MRIT Materiały narzędziowe

background image

Materiały narzędziowe

Materiały narzędziowe

1. STALE NARZĘDZIOWE
2. WĘGLIKI SPIEKANE
3. WĘGLIKI POKRYWANE
4. CERMETALE
5. SPIEKI CERAMICZNE
6. MATERIAŁY SUPERTWARDE

background image

Kryteria doboru materiału

Kryteria doboru materiału

narzędziowego

narzędziowego

wymagana okresowa lub wymiarowa trwałość ostrza

- przy zachowaniu tej samej okresowej trwałości ostrza
materiał limituje wartość dopuszczalnej v

c

, a więc i

wydajność skrawania

własności

materiału

obrabianego

-

twardość,

wytrzymałość , ścierność, inne zjawiska fizyko-chemiczne

rodzaj obróbki - od pola powierzchni przekroju

poprzecznego warstwy skrawanej zależne jest obciążenie
ostrza

względy techniczno-ekonomiczne - analiza kosztów

background image

1.

1.

STALE NARZĘDZIOWE

STALE NARZĘDZIOWE

 

W

W

Ę

Ę

GLOWE

GLOWE

 

STOPOWE

STOPOWE

 

PŁYTKO

HARTUJĄCE

SIĘ

 

GŁĘBOKO

HARTUJĄCE

SIĘ

 

DO PRACY

NA ZIMNO

 

DO PRACY

NA GORĄCO

 

SZYBKO-

TNĄCE

N.....E

N.......

N......

W.......

S.......

N7E
N8E
N9E

N10E
N11E
N12E

 

N5

N6
N7
N8
N9

N10
N11
N12

NV

NMW

NCV1

NCS
NC5
NC6
NC4

NC10
NC11

NCWV

NW1

WM1

WCV

WC4
WC2

WCZ

WCMB

WNL

WWS

WWN1
WNW2

SW12

(SW18)

SW2M2

SW7M

SK5M

(SK5MC)

SK8M

(SK5V)

SK10V

background image

HSS - Stale szybkotnące

Symbol

Skład chemiczny [%]

C

Cr

W

Mo

V

Co

HSS

0,9

4,1

6,4

5,0

1,8

 

HSS Co5

0,9

4,1

6,4

5,0

1,8

4,8

HSS Co8

0,9

4,1

6,4

5,0

1,8

8,0

HSS
Co10

1,3

4,0

9,3

3,6

3,2

10,0

HSS
PM/F

1,6

4,75

10,5

2,0

5,0

8,0

 

Symbol

Właściwości

Odporność na

temp.

Odporność na

zużycie

Wytrzymałość

HSS







HSS Co5







HSS Co8







HSS Co10







HSS PM/F







background image

2. WĘGLIKI SPIEKANE

           

do obróbki skrawaniem (gatunki

S, U, H)

           

do obróbki plastycznej (G)

           

do wierceń górniczych (B)

70-96%

węglików metali wysokotopliwych

(

wolfram, tantal, tytan, niob

) +

kobalt

jako

osnowa

background image

Schemat sk

Schemat sk

ł

ł

adu w

adu w

ę

ę

glika

glika

spiekanego

spiekanego

WC

TiC - WC

2 

m

(TaC + NbC)
mieszanka
węglików

background image

micrograin

micrograin

micrograin

WC 6%Co

1 - 3

1600

2000

WC 6%Co

0,2 - 1,0

1800

1600

3000

3700

WC 10%Co

Niektóre w

Niektóre w

ę

ę

gliki wolframu w osnowie

gliki wolframu w osnowie

Co

Co

WC 6%Co

1800

3200

4000

1730

WC 6%Co

Węgliki

Stopy

Wielkość
ziarna
[m]

Twardoś

ć
HV 30

Wytrzymałość na
pękanie

[

N/mm

2

]

Konwencjonalne

Drobno ziarn.

0,8

0,7

0,4

background image

3. WĘGLIKI SPIEKANE

POKRYWANE

Powłoki pojedyńcze o grubości kilku

m

TiC, TiN, TiCN, TiAlN, TiAlCN, Al

2

O

3

,

ZrN, HfN

Wielowarstwowe:

skrawność 5-10 razy lepsze od niepowlekanych

do 2 razy lepsze od powlekanych pojedynczo lub

podwójnie

METODY POWLEKANIA

CVD

(metoda chemiczna - r

n

=50-100m)

PVD

(powlekanie w temp. 500

o

C)

background image

Powłoki na płytkach wieloostrzowych

background image
background image
background image

Rola powłok

Dyfuzja

Utlenianie

Adhezja

Tarcie

Wykruszenia

Umocnienie krawedzi

skrawajacej

Nizsze tarcie

Wyzsza

twardosc

Bariera
chemiczna

Izolacja
termiczna

Narzedzi

e

Pokrycie

Korozja

background image

Właściwości powłok

TiAlCN

TiC

N

TiAlN

Multilayer

TiAlN/TiN

Wytrzymałość / temperatura
utleniania

Tw

a

rd

o

ś

ć

/

o

d

p

o

rn

o

ś

ć

n

a

zu

ży

c

ie

TiN

background image
background image

4. CERMETALE

Mieszane spieki węglikowo –tlenkowe

(

40% Al

2

O

3

+

50% TiC

lub

WC

) na

osnowie

Co

lub

Ni

           

do obróbki ciągłej z dużymi

prędkościami skrawania
v

c

ale przy małych przekrojach warstwy

skrawanej

            

zwiększają kilka razy wydajność obróbki

wykańczającej w stosunku do
węgkików

background image

5. SPIEKI CERAMICZNE

(ceramika narzędziowa)

Spieki oparte na tlenku glinu (Ceramika biała

Ceramika biała

)

Mieszane spieki tlenkowo węglikowe (Ceramika

Ceramika

czarna

czarna

)

Spieki oparte na azotku krzemu (Ceramika szara

Ceramika szara

)

Sialony
Spieki z wiskerami węglika krzemu

Zaleta

wysoka twardość i odporność na ścieranie w szerokim

zakresie temperatur

Wada

mniejsza niż węgliki spiekane wytrzymałość na zginanie

background image
background image

A)

Ceramika biała (tlenkowa)

Ceramika biała (tlenkowa)

-

Spieki oparte na

tlenku aluminium

Al

2

O

3

B)

Ceramika czarna

Ceramika czarna

-

Mieszane spieki tlenkowo –

węglikowe

Al

2

O

3

+ 30-40% TiC (czasem
TiN)

C)

Ceramika szara (krzemowa)

Ceramika szara (krzemowa)

-

Spieki oparte

na

Si

3

N

4

D)

Sialony

Sialony

- Si

5

AlON

7

Własności mechaniczne i fizyczne zbliżone do Si

3

N

4

, a

chemiczne do Al

2

0

3

E)

Spieki ceramiczne wzmocnione wiskersami

Spieki ceramiczne wzmocnione wiskersami

SiC

20% wiskersów (d=0,1-0,5 m),

materiał bazowy

Al

2

0

3

, względnie

Si

3

N

4

background image

6. MATERIAŁY

SUPERTWARDE

Azotek Boru

Azotek Boru

- BN (CBN)

syntetyczny,
duża twardość, odporność na wysokie

temperatury,

nadaje się do obróbki Fe, Ni (wszystkie

gatunki stali do 68 HRC, żeliwa, stopy Ni,

Co ),

płytki wykonane jako kompozytowe i pełne.

background image
background image
background image

Diament

Diament

największa twardość,
bardzo dobra przewodność cieplna,
w temp. 800

0

c przechodzi w grafit i utlenia się,

nie nadaje się do obróbki stali i stopów niklu.

A)

Diament polikrystaliczny

Diament polikrystaliczny

B)

Diament monokrystaliczny

Diament monokrystaliczny

osadzony na płytce z węglików,
ziarno 2-25m,

do obróbki Al, Al + Si, Mg, Cu, Zn, węglików

spiekanych, mat. niemetalicznych,

b. duże v

c

, daje kilkaset razy większe

wydajności niż węgliki.

background image

Wpływ temperatury skrawania na

twardość różnych materiałów

narzędziowych

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

0

500

1000

1500

Temperatura [K]

T

w

ar

d

o

ść

H

V

10

Diament

CBN

Ceramika narzedziowa

Węgliki spiekane

HSS

background image

Zakres stosowania materiałów

narzędziowych

background image

Udział głównych grup materiałów narzędziowych w

procesach obróbki skrawaniem w Niemczech wg stanu z

początku lat dziewięćdziesiątych

background image

Document Outline


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Ćw 1 Budowa i geometria ostrzy skrawających materiały narzędziowe opracowanie nr 2
Dobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do robót okładzinowych
gradientowe materiały narzędziowe
Materiały narzędziowe zakres teor pyt 1,2,3
4 2 Materiały narzędziwe
Dobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do robót tynkarskich
16 Dobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do izolacji akustycznych i przeciwdrganiowych
Dobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do robót murarskich
Materialy narzedziowe(1)
Materialy narzedziowe
Materialy narzedziowe, ZiIP Politechnika Poznańska, Technologie Kształtujące
Materiały narzędziowe, ZiIP, II Rok ZIP, Obróbka skrawaniem, Obrobka skrawaniem, Obróbka skrawaniem
Charakterystyka materiałów narzędziowych zastosowanych w ćwiczeniu DOBRE
Dobieranie materialow, narzedzi Nieznany

więcej podobnych podstron