background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

1

W.9. Organizacja robót 

montażowych

 dr inż. Elżbieta Strzelecka

Technologia robót montażowych

 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

2

Technologia robót 

montażowych

W.9. Organizacja robót 

montażowych

WYKŁADY 

1. Montaż elementów i konstrukcji - pojęcia podstawowe 

i ogólne (c.d). 

2. Montażowa charakterystyka elementów. 
3. Główny i pomocniczy sprzęt montażowy (II).  
4. Brygada montażowa. 
5. Zasady projektowania przebiegu robót montażowych.
6. Przygotowanie obiektu i budowy do robót 

montazowych. 

7. Sposób montażu charakterystycznych 

elementów.

 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

3

Technologia robót 

montażowych

 

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Organizacja montażu zależy od wielu 
czynników, takich jak:

- rodzaj budynku (jego rozległość i 

wysokość),

- konstrukcja budynku,

- rodzaj złącz między prefabrykatami,

- rodzaj stosowanego sprzętu 

montażowego,

- czas przeznaczony na montaż.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

4

Technologia robót 

montażowych.

 

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Rozległe budynki jednokondygnacyjne

jedno 

i wielonawowe hale przemysłowe

 montuje 

się zazwyczaj 

żurawiem jezdniowym. 

Hale z żelbetowych

 elementów 

prefabrykowanych można montować albo 

metodą rozdzielczą albo metodą 
kombinowaną. 

Hale stalowe

 można montować również 

metodą kompleksową.

 Wymaga to jednak 

takiego połączenia między słupem a 
fundamentem, które bezpośrednio po 
wykonaniu może przenosić obciążenia.
 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

5

Technologia robót 

montażowych.

 

W.9. Organizacja robót 

montażowych

W metodzie rozdzielczej

 do zmontowania całości hali 

potrzeba czterech lub pięciu przejazdów żurawia. 

W metodzie kombinowanej

 liczba przejazdów zmniejsza 

się, ponieważ zazwyczaj dźwigary, płyty dachowe a 

czasem i płyty ścienne montuje się w jednym przejeździe. 

Praca jednego żurawia na budowie

 - musi on 

montować elementy o dużej i niewielkiej masie co 

zmniejsza stopień jego wykorzystania. 

     - 

przy metodzie rozdzielczej

 halę można montować 

dwoma żurawiami pracującymi równomiernie w 

bezpiecznej odległości od siebie:
a) 

żuraw o większym udźwigu

 montuje 

słupy, belki 

podwalinowe, belki podsuwnicowe i dźwigary, 

b) 

żuraw o mniejszym udźwigu

 - 

płyty dachowe i ścienne.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

6

  Technologia robót 
montażowych

 

W.9. Organizacja robót 
montażowych

Montaż hal – podstawowa
decyzja to przyjęcie drogi
poruszania się żurawia w czasie 
montażu:

 Może on poruszać się 

wzdłuż zew. ścian hali (z 

jednej lub dwóch stron) 

lub wewnątrz 

poszczególnych naw (rys). W 

tym przypadku porusza się 

on wzdłuż naw ale może 

czasem okazać się korzystne 

poruszanie się żurawia w 

poprzek naw.

Trasy poruszania się 
żurawia w czasie montażu 
hali metodą kombinowaną: 
a) montaż słupów i belek, 
b) montaż dźwigarów i 
płyt.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

7

    Technologia robót 
montażowych

 

    

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Montaż budynków wielokondygnacyjnych wykonuje 

się 

w naszych warunkach prawie wyłącznie żurawiami 
wieżowymi torowymi lub wieżowymi stałymi. 
Schematy poruszania się żurawi:

- jednostronnie (rys. a),

- dwustronnie jednym żurawiem (rys. b.),

- dwustronnie dwoma żurawiami (rys. c),

- czołowo z wjazdem żurawia w środkowy trakt 
budynku lub czołowo bocznie (dla budynków 
szkieletowych) (rys. d).

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

8

Schematy montażu budynków 
wielokondygnacyjnych
 żurawiem wieżowym: 
a) jednostronnie, b) dwustronnie jednym żurawiem, c) 
dwustronnie dwoma żurawiami, d) poruszającym się 

wewnątrz konstrukcji budynku, e) żurawiami stałymi.

 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

9

Technologia robót montażowych

 

 

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Coraz częściej do montażu budynków 
wielokondygnacyjnych stosuje się zespół 
żurawi stałych, których zasięg i liczba 
umożliwia ustawienie elementów na 
całym rzucie budynku.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

10

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Budynki wielokondygnacyjne dzieli się zazwyczaj na 

działki montażowe.

Są to jest wyodrębnione części rzutu budynku, na który 
wszystkie elementy pionowe można ustawić w ciągu 
jednej zmiany roboczej

Ustalając kolejność montażu na działce roboczej 

obiektu 

o konstrukcji indywidualnej trzeba pamiętać o pięciu 
zasadach. 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

11

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Zasady. Kolejność montażu powinna być taka 

by:

Bezwzględnie obowiązujące

a) możliwie szybko powstawały samostateczne 

fragmenty konstrukcji,

b) elementy ustawiane później nie stanowiły w czasie 

ich ustawiania zagrożenia dla stateczności 

elementów ustawionych wcześniej,

c) można było prawidłowo wykonać złącza między 

elementami,

Zalecane

d) montaż odbywa się w kierunku “na żuraw”,
e) istnieje czytelna dla robotników logika dostawiania 

elementów.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

12

  Technologia robót 
montażowych

 

   

W.6. Sprzęt pomocniczy do 

montażu

Montaż obiektów systemowych – kolejność montażu jest 
zazwyczaj  opracowana przez autorów systemu.

 

Budynki wielkopłytowe:

Na działkach montażowych prace wykonuje się 
najczęściej w następującej kolejności: 

   1. 

Elementy pionowe

 (ściany zewnętrzne, 

wewnętrzne działowe, elementy wentylacyjne), 

   2. Układanie 

płyt stropowych

3. 

Spoczniki:

 międzypiętrowy i dolny bieg schodowy 

montuje się podczas montażu ścian, a spocznik 
kondygnacyjny i drugi bieg podczas montażu stropów. 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

13

  Technologia robót 
montażowych

 

   

W.6. Sprzęt pomocniczy do 

montażu

Zasada podziału rzutu montowanego obiektu na działki 

montażowe pociąga za sobą istnienie 

minimalnej liczby działek

która zapewnia ciągłość prac montażowych na obiekcie. 

Liczba działek

 zależy od stosunku sumy czasów montażu 

elementów pionowych do sumy czasu montażu elementów 
poziomych i jest  równa wartości tego stosunku zwiększonego o 1. 

Przykładowo:
 dla obiektów wielkopłytowych

 stosunek ten wynosi 2, wobec 

czego minimalna 

liczba działek zapewniająca ciągłość montażu 

wyniesie 3. 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

14

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

W przypadku, gdy rzut budynku nie da się podzielić na trzy 
działki to trzeba uwzględnić przerwy w pracach 

montażowych. 

W szczegółowej kolejności montażu występują w związku z 
różnymi właściwościami rozwiązań konstrukcyjnych pewne 
zmiany. 

Przykład:

Dla systemu W70

: ściany zewnętrzne szczytowe, ściany 

zewnętrzne osłonowe, ściany wewnętrzne, płyty stropowe, 

elementy klatki schodowej, bloki wentylacyjne.

Dla systemu OWT

: ściany szczytowe, ściany wewnętrzne 

poprzeczne i podłużne, belki ściany, bloki wentylacyjne i 

spalinowe, ścianki działowe, płyty stropowe, elementy 

klatek schodowych

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

15

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

W budynkach szkieletowych

 w połączeniach 

spawanych (

system SBO i ZSBO

) ogólna kolejność 

montażu jest następująca: 

słupy zewnętrzne i wewnętrzne, rygle, 

prefabrykowa-ne ściany szczytowe i wewnętrzne, 

nadproża ścian szczytowych i podłużnych, pasy 

podokienne trójwarstwowe (o ile występują) dolne 

warstwy bloków wentylacyjnych,

 

filarki międzyokienne, płyty stropowe, górne 

warstwy bloków wentylacyjnych, elementy klatki 

schodowej.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

16

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

W systemach o monolitycznych

 połączeniach 

słupów 

(

BWP-71

) na szczególną uwagę zasługuje fakt, 

że:

 ze względu na ten charakter połączeń słupy 

kondygnacji n są ostatnim elementem 

montowanym w 

cyklu montażu kondygnacji n-1.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

17

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Przy montażu każdego obiektu występuj 
niedokładności, które mogą być 

spowodowane

błędami projektowymi, 

niestarannością produkcji prefabrykatów i 

nieprawidłowościami montażu.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

18

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Dokładność montażu i 

odbiory 

konstrukcji zmontowanej 

elementów 

prefabrykowanych

Rodzaje możliwych 

odchyłek montażowych.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

19

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Na skutek niedokładności montażu powstają:

przesunięcia

 prefabrykatu wzdłuż osi poziomych 

(Δx, Δy),

- przesunięcie prefabrykatu wzdłuż osi pionowej (Δz),

skręcenie

 prefabrykatu wzdłuż osi pionowej (Δγ),

wychylenie

 prefabrykatu z pionu (Δw),

- przesunięcie prefabrykatu górnej kondygnacji wzglę 

-  

      dem prefabrykatu niższej kondygnacji (Δp),

zwichrowanie

 płyt stropowych.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

20

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Skutki niedokładności, w zależności od ich wielkości 

wpływają na zachowanie samych elementów , jak i 

    całej konstrukcji.

Dlatego 

w każdym projekcie TiOB powinny  

znajdować się tablice odchyłek  dopuszczalnych

 

jakie mogą wystąpić przy montowaniu konkretnego 

obiektu.

 Wielkość tych odchyłek można znaleźć dla konstrukcji 

żelbetowych prefabrykowanych i dla konstrukcji 

stalowych w 

poradnikach.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

21

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Kontrola jakości montażu - odbiory konstrukcyjne

Aby stwierdzić, czy budynek jest zmontowany prawidłowo, a 
występujące w nim 

odchyłki nie przekraczają odchyłek 

dopuszczalnych

 potrzebna jest:

 

ciągła kontrola robót

, w wyniku której przeprowadza się 

odbiory poszczególnych kondygnacji

 budynku i końcowy 

odbiór stanu surowego budynku.

Osiąga się to przez

:  kontrolę i odbiór stanu zerowego, 

kontrolę dokładności montażu elementów, kontrolę dokład-

ności wykonania oraz uszczelnienia węzłów i spoin,kontrolę 

dokładności montażu i odbiór zespołów prefabrykowanych,

 

   

komisyjny odbiór stanu surowego budynku.

      

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

22

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Kontrola i odbiór stanu zerowego

- przeprowadza się ja komisyjnie, a wynik opisuje w 

protokóle odbioru i dokonuje wynikającego z tego 

protokółu wpisu do dziennika budowy; 

- pozytywny zapis w dzienniku budowy stanowi 

podstawę do rozpoczęcia robót montażowych,

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

23

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Kontrola dokładności montażu elementów

powinna poprzedzać ostateczne zamocowanie 

elementu i być przeprowadzona przez kierownika 

budowy lub kierownika montażu; 

sprawdza się osiowość ustawienia lub ułożenia

 

elementów, przesunięcia w poziomie i pionie, 

szerokość spoin, dokładność ich uszczelnienia. 

-

stwierdzone odchyłki przekraczające wartość 

dopuszczalną

 powinny być wpisane do dziennika 

budowy i akceptowane lub zakwalifikowane przez 

inspektora nadzoru i nadzór autorski.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

24

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Kontrola dokładności wykonania oraz uszczelnienia 

węzłów i spoin 

-

przeprowadzana na bieżąco przez kierownika budowy albo 

kierownika montażu oraz inspektora nadzoru, a 

wyrywkowo przez projektanta (o ramach nadzoru 

autorskiego). 

-

Etapy kontroli:

    1. Sprawdzenie dokładności połączeń 

konstrukcyjnych w węzłach, prawidłowości 

wykonania łączników i ich spawania oraz 

prawidłowości ułożenia ewentualnych warstw 

izolacyjnych,
2.  Sprawdza się dokładność wypełnienia złącz 

mieszanką betonową.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

25

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Kontrola dokładności montażu i odbioru zespołów 

prefabrykowanych (np. kondygnacji, nawy hali); 

wyniki 

kontroli wpisywane są do dziennika budowy,

wykonywana przez 

nadzór inwestorski

 na podstawie 

zgłoszenia przez kierownika budowy; obejmuje 

sprawdzenie następujących elementów: 

     a) zewnętrznych wymiarów budynku,

b) ułożenia stropów w poziomie, 
c) prawidłowości ustawienia poszczególnych elementów 

i wartości odchyłek (wyrywkowo) szerokości spoin 

pionowych i poziomych,
d) uszczelnienia spoin zewnętrznych, otworów 

zewnętrznych obróbek blacharskich itp., a także 

szczelności. 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

26

  

Technologia robót 

montażowych 
   

W.9. Organizacja robót 

montażowych

Komisyjny odbiór stanu surowego budynku,

 

- wykonuje się na podstawie pełnej dokumentacji 

budynku, atestów innych materiałów, a także 

zapisów w dzienniku budowy (dotyczących odbiorów 

poszcze-gólnych kondygnacji lub innych fragmentów 

budynku), dziennika montażu i ewentualnych 

ekspertyz. 
- odbioru dokonuje komisja w składzie: inspektor 

nadzoru, przedstawiciel nadzoru autorskiego, 

kierownik budowy lub kierownik montażu.
- komisja winna zapoznać się z uprzednio 

wymienionymi dokumentami, przeprowadza kontrolę 

jakości wykonania stanu surowego i sporządza 

protokół końcowy z wyników kontroli.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

27

Literatura podstawowa: 
Martinek W., Mowak P., Wojciechowski P., Technologia 
robót budowlanych, Oficyna Wydawnicza Politechniki 
Warszawskiej, W-wa 2010

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II (w)

28

Dziękuję za uwagę


Document Outline