STOPY TECHNICZNE
Krzysztof
Paraszczuk
Co to jest stop ?!
Stop jest mieszaniną jednorodną metali
stopionych w odpowiedniej proporcji. Stopy
różnią się właściwościami fizycznymi
chemicznymi od pierwiastków wchodzących w
ich skład. Ich właściwości fizyczne, np.
twardość, odporność na korozję,
przewodnictwo ciepłe i elektryczne są
zazwyczaj lepsze, co uzasadnia użycie stopów
zamiast czystych metali
.
CHARAKTERYSTYKA
STOPÓW :
ŻELAZA
( Fe )
MIEDZI
( Cu )
ALUMINIUM
( Glin- Al )
CYNY
( Sn )
CYNKU
( Zn )
NIKLU
( Ni )
OŁOWIU
( Pb )
ŻELAZO
Właściwości: żelazo jest metalem
W temperaturze pokojowej jest ciałem
stałym.
Temperatura topnienia - 1535°C.
Barwa srebrzystobiała
Żelazo jest srebrzystobiałym, kowalnym i
ciągliwym metalem, jest ciężkie.
Należy do grupy żelazowców
Jest to jeden z pospolitszych pierwiastków
w skorupie ziemskiej (czwarte miejsce
jako pierwiastek pod względem
rozpowszechnienia), ogólną jego
zawartość w środowisku szacuje się na ok.
6%. Występuje w licznych rudach,
najczęściej w postaci tlenków. Znajduje się
także w wielu minerałach.
Żelazo jest aktywne chemicznie. Po
podgrzaniu pokrywa się tlenkiem.
Jest nieodporne na wpływy
atmosferyczne.
Na powietrzu pokrywa się tlenkiem żelaza
– rdzą.
Proces rdzewienia przyśpiesza duża
wilgotność. W hutnictwie metaliczne
żelazo otrzymuje się przez redukcję jego
tlenków węglem (w postaci koksu).
Stopy żelaza
Zastosowanie
Żelazo w postaci czystego pierwiastka znalazło niewiele zastosowań.
Głównie stosuje się je do wyrobu rdzeni elektromagnesów, produkcji stopów,
materiałów ściernych, farb. Izotopy 59Fe i 55Fe wykorzystywane są w badaniach
biochemicznych.
Stopy Żelaza
stal
Żelazo miesza się z węglem, aby nadać mu większą twardość i wytrzymałość.
Tak powstaje stal. Jest to stop żelaza z węglem zawierający do 2 % węgla, oraz inne
składniki np. mangan, krzem, chrom i molibden.
Stal jest głównym materiałem konstrukcyjnym. Buduje się z niej drapacze chmur, robi
zbrojenia w budynkach. Produkuje się z niej narzędzia, śrubki, łożyska, rury, samochody,
broń, i wiele innych rzeczy. Stal jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych i znanych
stopów na świecie.
Stal dostarczana jest w postaci różnorodnych wyrobów hutniczych – wlewki, pręty okrągłe,
kwadratowe, sześciokątne, rury okrągłe, profile zamknięte i otwarte (płaskowniki,
kątowniki, ceowniki, teowniki, dwuteowniki), blachy
żeliwo
odlewniczy stop żelaza z węglem (zawartość węgla – ponad 2 do 4,5 %), krzemem,
manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami.
Żeliwo szare charakteryzujące się dobrą obrabialności, dużą odpornością na
ścieranie.
Dzięki tym własnościom jest szeroko stosowane w przemyśle maszynowym (np.
kadłuby maszyn, wały, tuleje cylindrowe).
Żeliwo białe jest twarde i kruche, słabo obrabialne.
Właściwości mechaniczne i
technologiczne stali
Granica sprężystości
określa maksymalne naprężenia po ustąpieniu których
materiał wraca do swoich pierwotnych wymiarów.
Sprężystość
rozumiana jako zdolność materiału do odzyskiwania pierwotnej
postaci po zaprzestaniu działania na niego sił powodujących odkształcenie. W
zakresie naprężeń sprężystych obowiązuje prawo Hooke’a
Udarność
, czyli odporność na obciążenia dynamiczne
Twardość
, czyli zdolność przeciwstawienia się materiału przy próbie wciskania
przedmiotów twardszych. Stal jest tym twardsza, im więcej zawiera składnika
twardego cementytu- czyli im większy jest procent węgla
Odporność
na działanie środowiska:
odporność na działanie podwyższonych i niskich temperatur
odporność na działanie czynników powodujących korozję chemiczną i
atmosferyczną
Przykłady zastosowania
stali:
karoseria samochodów
pokrycia dachu i elewacji
puszki do konserw
rury
konstrukcje budowlane
elementy mebli
wiatraki (elektrownie wiatrowe)
statki i platformy morskie.
Otrzymywanie i
zastosowanie żeliwa
Żeliwo otrzymuje się
przez przetapianie
surówki z dodatkami
złomu stalowego lub
żeliwnego w piecach
zwanych żeliwiakami.
Tak powstały materiał
stosuje się do
wykonywania
odlewów.
Przykłady zastosowania
żeliwa:
przemysł motoryzacyjny,
obudowa skrzyni biegów,
piece żeliwne, kaloryfery
inżynieria sanitarna (włazy
kanałowe, rury, wpusty
uliczne)
Miedź
Miedź ma gęstość 8,96 g/cm³ i temperaturę topnienia 1083 °C. Po wytopie i
oczyszczeniu jest miękkim metalem o bardzo dobrym przewodnictwie
cieplnym i elektrycznym. Jest dość odporna chemicznie, zalicza się do metali
półszlachetnych. Nie ulega działaniu kwasów w warunkach nieutleniających.
Stopy miedzi
Mosiądz - stop miedzi z cynkiem o większej twardości od obydwu tych pierwiastków.
Ma barwę od białej, poprzez żółtą, aż do czerwonej w zależności od składu
procentowego. Charakteryzuje się dobrymi właściwościami odlewniczymi. Różne
gatunki mosiądzu mogą zawierać dodatki ołowiu, cyny, żelaza, glinu, chromu,
manganu oraz krzemu. Służy do wyrobu części maszyn, armatury, klamek, okuć,
innych przedmiotów codziennego użytku takich jak np. świeczniki. Jest odporny na
korozję, więc może być używany do wyrobu przedmiotów, które muszą być odporne na
wodę morską, np. śrub okrętowych.
Brąz - stop miedzi z cyną (zazwyczaj; istnieją także brązy aluminiowe, krzemowe,
berylowe, manganowe i inne). Znany był już w starożytności z powodu występowania w
tych samych miejscach rud miedzi i cyny. Jest odporny na wysoką temperaturę i
korozję. Używa się go do wyrobu części maszyn, aparatury chemicznej, monet,
odlewów przedmiotów artystycznych. Jego zastosowanie ogranicza wysoka cena.
Miedzionikle - stopy miedzi i niklu, zawierające przeważnie dodatki innych
pierwiastków (krzem, żelazo, glin, mangan). Cechuje je dobra wytrzymałość
mechaniczna, odporność na korozję oraz dobre własności oporowe
Spiż to stop miedzi z cyną, cynkiem i ołowiem, czasem zaliczany do brązów. Zawiera
więcej cyny (11%) niż brąz cynowy (do 9%). Zawartości cynku i ołowiu są odpowiednio
w granicach 2-7% i 2-6%. Jest odporny na korozję i ścieranie.
Zastosowanie miedzi
Takie cechy jak odporność na korozję i możliwość ponownego
przetwarzania czyni miedź przyjaznym naturalnemu środowisku
człowieka.
Miedź stosuje się w budownictwie, szczególnie przy pokrywaniu
dachów.
Miedź znajduje także zastosowanie w świecie muzyki: w gitarach
elektrycznych, kontrabasach, saksofonach, trąbkach i puzonach.
Materiałem jubilerskim złoto i srebro staje się dopiero po stopieniu z
miedzią. Poprawia również własności mechaniczne.
Miedź jest najbardziej niezawodnym, oszczędnym oraz
najbezpieczniejszym na świecie materiałem do przesyłania energii
elektrycznej. Dzięki czemu wykorzystywana jest również na dużą skale
w elektronice (Miedź jest najlepszym nośnikiem informacyjnym.)
Z powodu dużej przewodności cieplnej, miedź znalazła zastosowanie
w przemyśle chemicznym do wyrobu chłodnic, aparatów chemicznych
i przy produkcji elementów grzejnych i wymienników cieplnych.
Zastosowanie stopów miedzi
Zastosowanie stopów miedzi:
Brąz:
Obecni brąz stosowany jest na odlewy, do wyrobu części maszyn, na stalówki do piór, oraz w
postaci sproszkowanej jako farba.
Z brązu produkuje się takie części jak łożyska, panewki, ślizgi i napędy, osprzęt parowy i
wodny, armatura chemiczna, przemysł okrętowy i papierniczy;
Z brązu wykonuje się dzwony
Brąz manganowy używany jest na części precyzyjnych aparatów wymagających wytłumienia
drgań wywołanych pracą silników, przekładni zębatych itp.
Mosiądz:
Zastosowanie mosiądzu: rury cienkościenne, szczególnie do produkcji chłodnic, wyroby
emaliowane, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, oraz skrawania,
elementy zamków błyskawicznych, elementy ślizgowe, architektura;
Mosiądze stosuje się również na wyroby armatury, osprzęt odporny na wodę morską, śruby
okrętowe, okucia budowlane, np. klamki. Na elementy maszyn w przemyśle maszynowym,
samochodowym, elektrotechnicznym, okrętowym, precyzyjnym, chemicznym.
Kruchy mosiądz stosowany jest jako forma odlewnicza
Miedzionikiel i Spiż:
Stop miedzi z niklem (miedzionikiel) wykorzystywany jest w elektrotechnice
Stosowany również w produkcji będących w obiegu monetach o nominałach 10, 20, 50 gr.
oraz 1, 2,5 zł
Spiż stosowany jest głównie w rzeźbiarstwie i do wyrobu elementów ozdobnych
A L U M I N I U M
Aluminium krystalizuje w sieci A1, a więc cechuje się dużą plastycznością. W technice
aluminium nazywane jest glinem. Jest bardzo rozpowszechnionym pierwiastkiem w skorupie
ziemskiej. Ilościowo jest na trzecim miejscu - tuż za krzemem i tlenem. Najważniejszymi
minerałami są glinokrzemiany i krzemiany, głównie: skalenie (np. ortoklaz), łyszczyki (np.
biotyt, muskowit), skaleniowce (np. nefelin) oraz produkty ich wietrzenia (np. kaolinit), a także
tlenek (korund) i wodorotlenki (hydrargilit, diaspor, bemit). Surowcami do otrzymywania glinu
technicznego (zw. aluminium) są głównie boksyt i lateryt. W przemyśle służy do produkcji
aluminium, do produkcji różnego rodzaju stopów, do produkcji maszyn ciężkich. kwalifikuje ten
metal do grupy metali lekkich. Dzięki tej własności i stosunkowo bogatemu występowaniu w
przyrodzie (ok. 7%) jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym i transporcie.
Aluminium cechuje się dobrym przewodnictwem cieplnym i elektrycznym ( gorszym niż miedź )
stąd jego zastosowanie na przewody elektryczne. Może być umacniane przez zgniot. Do
najczęstszych zanieczyszczeń aluminium należą Fe, Si, Cu, Zn, Ti, które obniżają
plastyczność i przewodnictwo elektryczne, natomiast zwiększają twardość i wytrzymałość.
Aluminium przerabia się plastycznie - walcuje (blachy, folie) lub wyciska (pręty, rury, drut,
kształtowniki).
Stopy aluminium dzieli się
na:
Stopy aluminium to tworzywa metaliczne otrzymane przez stopienie
aluminium z jednym lub większą liczbą metali (bądź z niemetalami),
celowo wytworzone dla uzyskania żądanych własności.
o
odlewnicze
Do odlewniczych zaliczamy stopy przeważnie wieloskładnikowe o większej
zawartości pierwiastków stopowych (5 – 25%), np. z krzemem (silumin); z
krzemem i magnezem, z krzemem, miedzią, magnezem i manganem, z
krzemem, miedzią, niklem, magnezem i manganem i inne. Cechują się one
dobrą lejnością i małym skurczem.
o
do obróbki plastycznej
Stopy do przeróbki plastycznej zawierają na ogół mniejsze ilości dodatków
stopowych, głównie miedź (do ok. 5%), magnez (do ok. 6%) i mangan (do
1,5%), rzadziej krzem, cynk, nikiel, chrom, tytan. Niektóre stopy aluminium
można poddawać utwardzaniu wydzieleniowemu, po którym ich własności
wytrzymałościowe nie są gorsze niż wielu stali.
CYNA
Cyna
jest najlepiej znana jako
metal pokrywający puszki
konserwowe. Bardzo cienka
powłoka cyny na stalowych puszkach z
żywnością zapobiega korozji, która
spowodowałaby popsucie się
zawartości puszki. Cyna idealnie nadaje
się do tego celu, jest bowiem
nietoksyczna, nie ulega korozji i można
nią łatwo powlekać inne metale.
Stosuje się ją jako składnik stopów, np.
lutów i brązów (stopów miedzi z cyną).
Otrzymywanie
Cyna występuje w przyrodzie w postaci złóż kasyterytu, czyli
dwutlenku cyny, SnO2.
Cynę otrzymuje się bezpośrednio z kasyterytu przez prażenie go z
węglem (koksem):
SnO2 + C ---> Sn CO2
(dwutlenek cyny + węgiel ---> cyna + dwutlenek węgla)
Cynę można następnie oczyścić metodą elektrolityczną
.
Cyna należy do grupy IVA (14)
układu okresowego pierwiastków.
Czysta cyna jest ciągliwa i
kowalna, łatwo więc można ją
formować przez walcowanie i
wyciąganie. Cyna jest metalem
srebrzystobiałym, którego
powierzchnia wygląda jak świeży
przekrój glinu, w dotyku jednak
bardziej przypomina ołów.
Wypolerowana cyna ma barwę
niebieskawą, co jest spowodowane
reakcją metalu z tlenem powietrza
.
Stopy cyny
Stopy cyny – stopy, w których cyna jest głównym
składnikiem stopowym. Najczęściej stosowanymi są
stopy cyny z ołowiem, miedzią i antymonem.
Stopy cyny stosowane są jako spoiwa do lutowania.
Ze względu na wysoką ciągliwość stopy cyny używane
są do wytwarzania folii. Stopy cyny charakteryzują się
dobrą lejnością. Używa się ich do wykonywania mało
obciążonych odlewów, w tym odlewanych ciśnieniowo.
Cynk
Cynk
metaliczny jest błękitno-białym, kruchym metalem. Na powietrzu ulega
podobnej do aluminium pasywacji. Cynk jest bardzo reaktywny zarówno w
środowisku kwaśnym jak i zasadowym, nie reaguje jednak w obojętnym
środowisku wodnym. Cynk otrzymuje się głównie z rud siarczkowych. Zużywany jest
przeważnie w elektrotechnice (do wyrobu elektrod, klisz), do wytwarzania stopów, do
cynkowania wyrobów z żelaza i stali (mosiądz). Minerałami użytecznymi cynku są:
sfaleryt i wurcyt. Bardzo często współwystępuje z ołowiem i miedzią. Rudy cynku tworzą
złoża skarnowe, hydrotermalno-żyłowe, wulkaniczno-osadowe i wietrzeniowe.
Zastosowanie
Najważniejsze zastosowanie technologiczne cynku to pokrywanie nim blach
stalowych, w celu uodpornienia na korozję. Cynk jest też składnikiem wielu
stopów, zwłaszcza z miedzią (mosiądz, brąz, tombak)
O
t
r
z
y
m
y
w
a
n
i
e
c
y
n
k
u
Cynk na skalę przemysłową otrzymuje się
metodą pirometalurgiczną bądź
hydrometalurgiczną. Proces pirometalurgiczny
polega zazwyczaj na prażeniu spiekającym
koncentratów zawierających siarczek cynku, a
następnie redukcji otrzymanego w wyniku prażenia
tlenku cynku w piecach szybowych specjalnej
konstrukcji, wyposażonych w kondensator do
szybkiego skraplania powstających par cynku.
Stopy cynku
Stopy cynku
– stopy metali, w których
głównym składnikiem jest cynk oraz
zawierające dodatki aluminium, miedzi i
manganu. Stopy cynku są tanim
substytutem miedzi stopowej. W
porównaniu do niej stopy cynku posiadają
gorsze własności wytrzymałościowe i są
mniej odporne na korozję. Ze względu na
to stosowane są tylko przy konstrukcjach
i elementach mniej wymagających.
Nikiel
Nikiel
jest dość rozpowszechnionym pierwiastkiem w przyrodzie.
Oprócz żelaza stanowi główny składnik jądra Ziemi. Można go
znaleźć również w stanie rodzimym w meteorytach. Minerałami o
znaczeniu przemysłowym zawierającymi nikiel są: pentlandyt,
milleryt, gersdorfit, nikielin, chloantyt i garnieryt. Nikiel otrzymuje się
głównie z rud siarczkowych, przerabianych na tzw. kamień niklowy.
Nikiel wykorzystuje się w metalurgii. Dodawany do stali większa jej
odporność na korozję, wytrzymałość i ciągliwość. Służy również do
niklowania – pokrywania materiałów warstwa niklu w celu podniesienia ich
wytrzymałości na korozję.
Nikiel występuje w złożach magmowo-likwacyjnych, hydroermalnych i
laterytowych.
Stanowi również produkt uboczny przeróbki niektórych rud miedzi.
Najczęściej stosowanymi
stopami niklu są:
Stopy niklu
- stopy metali, w których dominujący lub znaczny udział ma
nikiel.
Monel
- metal plastyczny, nadający się od obróbki plastycznej na zimno i
gorąco, jednocześnie posiadający bardzo dobre własności
wytrzymałościowe i wysoką odporność na korozję. Stosowany na elementy
maszyn pracujących w styczności z agresywnymi substancjami np. łopatki
turbin parowych.
Inwar
- stal specjalna posiadająca w zakresie do 100 °C współczynnik
rozszerzalności liniowej bliski zeru. Stop stosowany do produkcji
odpowiedzialnych przyrządów pomiarowych.
Alumel
- stopy stosowane na termopary.
Nitinol
- stop z pamięcią kształtu. Posiada bardzo szerokie zastosowanie
(m.in. biomedycyna)
Ołów
Pb
Ołów jest pierwiastkiem dosyć pospolitym, choć występujący w
stosunkowo niezbyt dużych ilościach. Zużywa się go przede
wszystkim do produkcji akumulatorów (40% wydobycia).
Wytwarza się z niego też osłony antypromieniotwórcze, powłoki
kabli, amunicję. Głównymi minerałami zawierającymi ołów są:
galena, cerusyt i anglezyt. Ołów metaliczny otrzymuje się głównie
z rud siarczkowych, z których przez prażenie otrzymuje się tlenek
ołowiu, poddawany redukcji koksem. Uzyskany ołów surowy,
rafinuje się elektrolitycznie.
Bardzo duże znaczenie ma odzyskiwanie ołowiu ze złomu. W
niektórych krajach odzyskany ołów wynos nawet 50% zużycia tego
surowca.
Ołów można zastąpić tworzywami sztucznymi – nieekonomicznymi
i nie ekologicznymi, dlatego dużą wagę przykłada się do coraz
lepszych metod wtórnego odzyskiwania tego surowca.
Stopy ołowiu
Stopy ołowiu
- stopy, w których ołów jest
głównym składnikiem stopowym. Najczęściej
stosowanymi są stopy ołowiu z cyną, miedzią i
antymonem. Stopy ołowiu charakteryzują się
dużą lejnością, niską temperaturą topnienia,
znaczną odpornością na korozję szczególnie w
środowiskach agresywnych jak woda morska czy
kwas siarkowy lub solny (wynika to z zupełnej
nierozpuszczalności chlorków i siarczanów
ołowiu). Z uwagi na wysoką toksyczność ołowiu i
jego związków oraz fakt że ołów jest roztwarzany
przez kwasy organiczne (np. octowy) jego
używanie w branży spożywczej jest zabronione
nawet w postaci dodatków stopowych.
Stopy ołowiu c.d.
Stopy ołowiu z domieszką antymonu - stosowane na
powłoki kabli, podkładki i uszczelki oraz do produkcji
śrutu i akumulatorów.
Stopy ołowiu z antymonem - stosowane na aparaturę
chemiczną, anody do galwanizacji. Przy większych
zawartościach antymonu także na elementy pomp
tłoczących kwasy.
Stopy ołowiu z antymonem z domieszką arsenu i berylu-
stosowane na elementy akumulatorów.
Stop ołowiu z antymonem z domieszką kadmu –
stosowany na powłoki kabli.
Stopy ołowiu z antymonem i cyną - stosowane jako stopy
drukarskie.
KONIEC !!!
DZIĘKUJE ZA UWAGE