Gemba Kaizen

Gemba – miejsce

gdzie się tworzy

zysk; miejsce w

którym odbywają

się prawdziwe

działania-

bezpośrednie

działania

generujące zysk

przedsiębiorstwa

Gemba – miejsce

gdzie się tworzy

zysk; miejsce w

którym odbywają

się prawdziwe

działania-

bezpośrednie

działania

generujące zysk

przedsiębiorstwa

CECHY GEMBA



Inicjatywa zmian wychodzi nie „z góry” ale
z samego miejsca pracy – gemba



Menedżer , który zna swoje gemba może
zarządzać ciągłym doskonaleniem. Ma ono
sens tylko w konkretnym miejscu pracy, w
hali produkcyjnej czy w miejscu kontaktu z
klientem



Zrozumienie tego, co dzieje się w miejscu
pracy - gemba jest podstawą wszelkich
usprawnień w ramach kaizen

GEMBA KAIZEN

5 ZASAD GEMBA KAIZEN

-Gdy pojawia się problem, zacznij od miejsca

działania, czyli od gemba - idź na halę fabryczną lub
miejsca dodawania wartości i obserwuj

-Sprawdź gembutsu, czyli przedmioty i inne

materialne przedmioty znajdujące się w gemba i
szukaj przyczyny awarii

-Podejmij na miejscu tymczasowe działania zaradcze
-Poszukaj bezpośredniej przyczyny problemu. Stosuj

technikę „pięciu pytań dlaczego”

-Określ odpowiednie standardy zapobiegające

powtórzeniu się problemu. Po rozwiązaniu problemu
należy opracować nowe, właściwe procedury
określające odpowiednie standardy nadzoru,
konserwacji, zachowań czy bezpieczeństwa. Jest to
gwarancja uniknięcia podobnych problemów w
przyszłości

1. GO TO GEMBA

M. Imai o menedżerach wyższego

szczebla:

„Powinni być bardziej na

bieżąco z realiami własnej organizacji i
stać się gotowi ubrudzić ręce”

A. Mickiewicz:

„Czucie i wiara silniej mówią do

mnie…”

Informacje z gemba są najbardziej wiarygodne.

Jeśli czujesz ręką gorącą wodę, to właśnie taka
jest. Decyzje bazujące na danych zza biurka
mogą okazywać się błędne, a termometry i
urządzenia elektromechaniczne mogą czasem
zawieść. Zawsze szukaj odpowiedzi na pytanie:
co jest teraz? Musisz być na bieżąco.

2. OBSERWUJ
GEMBUTSU

Gembutsu to coś namacalnego, fizycznego.

Np. taki termometr albo urządzenie

elektromechaniczne. Musisz wiedzieć co się
dzieje na bieżąco w gembie, wtedy wiesz, że
gembutsu jest rozregulowane. Gembutsu
może być także brak, zwrócone dobra, jak i
niezadowolony klient. Przyglądając się
gembutsu kierownik nieprzerwanie zadaje
sobie pytanie: dlaczego? Stosując podejście
bazujące na zdrowym rozsądku i niskich
kosztach kierownik powinien zidentyfikować
przyczynę problemu bez korzystania z
zaawansowanych technologii

.

3. PODEJMUJ OD RAZU

ŚRODKI ZARADCZE

Przykład:
Usuwanie wiórów miotłą po to, aby nie

spadały na pas napędowy i go nie
blokowały. Takie środki zaradcze
umożliwiają ponowną pracę maszyny.

Należy pamiętać o tym, że tymczasowe

środki zaradcze likwidują tylko objawy,
nie zaś przyczynę zatrzymania się
maszyny.

4. ZNAJDŹ PRZYCZYNY
PROBLEMU

Najlepszym sposobem wykrywania przyczyn, który

się stosuje jest zadanie 5 pytań „dlaczego?” Np.:

Dlaczego wyrzuca Pan trociny na podłogę?

•

Bo tu ślisko jest

Dlaczego jest ślisko?

•

Olej jest rozlany.

A skąd ten olej?

•

Z maszyny, bo przecieka.

A dlaczego ona przecieka?

•

Bo olej spływa przez złączkę.

Dlaczego tak się dzieje?

•

Bo osłonka złączki się zużyła.

STANDARYZUJ, BY
ZAPOBIEGAĆ PONOWNEMU
WYSTĄPIENIU PROBLEMU

- Opisanie najlepszej, najłatwiejszej, najbezpieczniejszej drogi

do wykonania jakiejś czynności.

- Zapewnienie systemu przekazywania wiedzy pomiędzy

pracownikami.

- Dokonywanie pomiarów.
- Uporządkowanie procesów, przy równoczesnym zapewnieniu

możliwości wprowadzania usprawnień.

- Znajdywanie związków pomiędzy przyczynami a wynikami

działań.

- Ustanawianie celów.
- Zapewnienie odpowiednich szkoleń dla pracowników.
- Ustanowienie odpowiedniej struktury umożliwiającej

minimalizację zmienności i zapobieganie błędom.