Nazwisko i imię:		Semestr
Temat ćwiczenia:
Data wykonania ćwiczenia

1. Budowa szlifierki

Budowa szlifierki kłowej do wałków: 1) łoże, 2) stół, 3) kółko do ręcznego przesuwu stołu, 4) wrzeciennik przedmiotu, 5) konik, 6) zderzaki do ustalania długości przesuwu, 7) dźwignia sterująca przesuwem mechanicznym stołu, 8) silnik napędowy wrzeciennika przedmiotu, 9) zabierak, 10) dźwignia do cofania tulei konika, 11) wrzeciennik ściernicy, 12) kółko do ręcznego przesuwania wrzeciennika ściernicy w kierunku poprzecznym, 13) ściernica, 14) silnik napędowy wrzeciennika ściernicy, 15) styczniki do włączania i wyłączania silników napędowych ściernicy hydraulicznego pompy układu hydraulicznego.

2. Szkice podstawowych narzędzi.

Do podstawowych narzędzi należą:

- diament syntetyczny (SD); w porównaniu z naturalnym, ziarna diamentu syntetycznego są bardziej kruche, (przez co są bardziej podatne na tak zwane samoostrzenie) oraz szorstkie (ułatwia to utrzymywanie się ziaren w spoiwie ściernic)

- regularny azotek boru (BN), nazywany również borazonem; charakteryzuje się, w porównaniu z diamentem, większą odpornością termiczną i zbliżoną twardością

- węglik krzemu (C), nazywany również karborundem; cechuje się dużą twardością, odpornością na wysokie temperatury i kruchością; ziarna jego mają bardzo ostre krawędzie, a tym samym dobre własności skrawne

- elektrokorund (A), który - w porównaniu z korundem - charakteryzuje się większą jednorodnością i mniejszą zawartością domieszek; odznacza się dużą odpornością na ścieranie, kruchością zdolnością, do wypadania ziaren ze spoiwa nawet przy niewielkim ich stępieniu (zdolność ściernicy do samoostrzenia).

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

Niektóre typy ściernic nie diamentowych: 1) płaska; 2) pierścieniowa;3) pierścieniowa z podcięciem;

4) płaska z jednostronnym wybraniem; 5) garnkowa walcowa; 6) garnkowa stożkowa; 7) garnkowa stożkowa zbieżna; 8) talerzowa; 9) talerzowa do kół zębatych.

3. Szkice podstawowych operacji.

1. szlifowanie wałków, 2. szlifowanie otworów, 3. szlifowanie bezkłowe wałków, 4. szlifowanie płaszczyzn czołem tarczy, 5. szlifowanie płaszczyzn obwodem tarczy

4. Wnioski

Proces szlifowania jest wydajnym procesem obróbki wykańczającej dającej dużą gładkość powierzchni. Szlifierki możemy podzielić na: kłowe-uniwersalne, kłowe-produkcyjne, bezkłowe, do płaszczyzn, do otworów, narzędziowe, ostrzałki i specjalistyczne(np. do kół zębatych).

Dzięki takiej różnorodności maszyn, a także narzędzi możliwe jest zastosowanie tego rodzaju obróbki do różnych przedmiotów (długie wałki cylindryczne, stożki o małej zbieżności, krótkie stożki o dużej zbieżności, otwory).

---