Instrukcja laboratoryjna nr 1
WYZNACZENIE OPORU I LICZBY OPORU RUROCIĄGU (WYROBISKA)
1. Wprowadzenie
Dla wyznaczenia oporu rurociągu wychodzi się np. z potencjału izentropowego. Zgodnie z definicją jest on równy
(1)
gdzie:
- całkowity potencjał izentropowy, J/m3 ,
- ciśnienie całkowite w punkcie dla którego wyznaczamy potencjał, Pa,
- ciśnienie powietrza suchego (nieruchomego) ulegającego przemianie izentropowej w punkcie dla którego wyznaczamy potencjał, Pa, przy czym
(2)
- ciśnienie statyczne, bezwzględne powietrza na zrębie szybu wdechowego, uważanym za główny wlot do sieci, Pa,
- wykładnik izentropy;
= 1,4,
g - przyspieszenie siły ciężkości; g = 9.80665 m/s2 ,
ρ - gęstość powietrza na zrębie szybu wdechowego, kg/m3 ,
- wysokość niwelacyjna zrębu szybu wdechowego, m,
z - wysokość niwelacyjna punktu dla którego wyznaczamy potencjał, m.
Spadek całkowitego potencjału izentropowego
w bocznicy sieci wentylacyjnej wyznacza się z zależności;
(3)
gdzie:
- całkowity potencjał izentropowy w węźle dopływowym bocznicy (wyrobiska), J/m3 ,
- całkowity potencjał izentropowy w węźle wypływowym bocznicy (wyrobiska), J/m3.
Z teorii tego potencjału wiadomo [1], że jego spadek w ogólnym przypadku jest równy
(4)
gdzie:
- dyssypacja energii w bocznicy (wyrobisku), J/m3,
- dyssypacja energii w oporze lokalnym (miejscowym), J/m3,
- depresja naturalna generowana w bocznicy (wyrobisku), J/m3,
- spiętrzenie całkowitej energii wentylatora (praca techniczna doprowadzona do wentylatora), J/m3.
Dla prostoosiowego, poziomego odcinka (I - II) rurociągu bez wentylatora (rys.1)
= 0;
= 0 i
= 0. Wobec tego wzór (4) przyjmie postać
(5)
Dyssypację energii w bocznicy (wyrobisku) (pracę tarcia przypadającą na 1m3 przepływającego powietrza) wyznacza się z zależności
(6)
gdzie:
- gęstość powietrza wyznaczona dla warunków normalnych, t j. p = 760 Tr i t = 20°C,
= l. 20 kg/m3,
- gęstość średnia powietrza w bocznicy (wyrobisku) , kg/m3, równa
(7)
- odpowiednio gęstość powietrza w przekroju dopływu (d) i przekroju wypływu (w), kg/m3,
- strumień objętości powietrza sprowadzony do warunków normalnych, m3/s, przy czym
(8)
- strumień objętości powietrza, m3/s, wyznaczany ze wzoru
(9)
w - prędkość średnia powietrza w wyrobisku, m/s,
A - pole przekroju poprzecznego wyrobiska, m ,
- opór właściwy wyrobiska, kg/m7, przy czym
(10)
- liczba oporu wyrobiska,
B - obwód wyrobiska, m,
L - długość wyrobiska, m.
Chcąc wyznaczyć np. opór wyrobiska istniejącego, zgodnie z zależnościami (5÷10), należy, w oparciu o pomiary, wyznaczyć między innymi spadek całkowitego potencjału izentropowego powietrza.
Korzystając ze wzorów (3) i (1) można napisać
(11)
Dla wyrobiska (rurociągu) poziomego
, a tym samym zgodnie z zależnością (2)
. W związku z tym wzór (11) przyjmie postać
(12)
Zgodnie z tą zależnością, spadek całkowitego potencjału izentropowego w tym przypadku jest równy różnicy ciśnień całkowitych pomierzonych w przekrojach dopływowym (d) i wypływowym (w) wyrobiska (rurociągu). Różnicę tą, można pomierzyć za pomocą, rurek Prandtla, grubościennego węża gumowego i przyrządu mierzącego różnicę ciśnień np. mikromanometru z rurką pochyłą (rys.1).
Jeśli zamiast rurek Prandtla zastosujemy tarczki Sera to zgodnie z zależnością
(13)
dla wyznaczenia różnicy ciśnień całkowitych jest konieczny pomiar różnicy ciśnień statycznych (stosując tarczki Sera, grubościenny wąż gumowy i mikromanometr) oraz wyznaczenie różnicy ciśnień kinetycznych w oparciu o prędkości średnie i gęstości powietrza wyznaczone dla przekrojów dopływowego (d) i wypływowego (w) wyrobiska (rurociągu).
2. Zakres materiału do opanowania
1. Teoria potencjału izentropowego (i aerodynamicznego),
2. Wyznaczanie gęstości powietrza kopalnianego,
3. Metody pomiaru prędkości średniej powietrza w wyrobisku (rurociągu),
4. Pomiary parametrów interweniujących w zależnościach (1) ÷ (13), takich jak:
ciśnienie statyczne, bezwzględne powietrza p,
różnica ciśnień całkowitych
,
różnica ciśnień statycznych
,
różnica ciśnień kinetycznych
,
pole przekroju poprzecznego wyrobiska (rurociągu) A,
obwód wyrobiska (rurociągu) B,
temperatura na termometrze suchym
,
temperatura na termometrze mokrym
.
5. Stosowane przyrządy i metody pomiarowe parametrów wymienionych w
punkcie 4,
6. Znajomość podstawowych pojęć z tego zakresu, takich jak:
potencjał powietrza,
spadek potencjału powietrza,
dyssypacja energii w wyrobisku (rurociągu),
depresja naturalna generowana w wyrobisku nachylonym,
opór właściwy, normalny i aerodynamiczny wyrobiska,
współczynnik oporu, liczba oporu.
3. Przebieg ćwiczenia
Na stanowisku (rys.1) zmierzyć:
różnicę ciśnień całkowitych
między przekrojami dopływu (d) i wypływu (w) rurociągu,
średnicę rurociągu D,
długość rurociągu L między przekrojami (d) i (w),
prędkość średnią powietrza w rurociągu,
temperaturę powietrza na termometrze suchym i mokrym (psychrometrem Asmanna),
ciśnienie statyczne, bezwzględne powietrza (barometrem lub baroluksem).
Rys. 1. Stanowisko do wyznaczania oporu rurociągu
4. Obliczenia
W oparciu o wyniki pomiarów obliczyć:
gęstość powietrza w rurociągu,
dyssypację energii w rurociągu,
opór właściwy, normalny i aerodynamiczny rurociągu,
współczynnik oporu rurociągu,
liczbę oporu.
5. Sprawozdanie
Powinno zawierać:
Wstęp teoretyczny
Dane techniczne stanowiska pomiarowego i jego schemat ideowy
Dane techniczne stosowanych przyrządów
Wyniki pomiarów
Tok obliczeń obejmujący wyznaczenie:
gęstości powietrza,
strumień objętości powietrza
i
dyssypację energii w rurociągu,
opór właściwy, normalny i aerodynamiczny rurociągu,
współczynnik oporu rurociągu,
liczbę oporu rurociągu.
Wnioski i dyskusję błędów
Protokół z pomiarów (wyniki pomiarów powinny być prowadzone na oddzielnej kartce). Protokół powinien zawierać:
listę osób realizujących ćwiczenie,
wyniki pomiarów zatwierdzone przez prowadzącego.
Rys. 2. Nomogram do wyznaczania prędkości średniej wm na podstawie punktowego pomiaru prędkości maksymalnej w osi przewodu kołowego
6. LITERATURA
[1] Nędza Z., Rosiek F.: Wentylacja kopalń cz. I i II, Skrypt Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1981
[2] Bystroń H.: Stacjonarne pola potencjalne w kopalnianej sieci wentylacyjnej. Przegląd Górniczy 1974 nr 10
[3] Roszczynialski W., Trutwin W., Wacławik J.: Kopalniane pomiary wentylacyjne, Wyd. „Śląsk”, Katowice 1992
2