Płyty gipsowo-kartonowe

Płyty z gipsowym rdzeniem zawierającym dodatki opóźniające wchłanianie wody stosuje się w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności.

Płyty gipsowo-kartonowe zbudowane są z rdzenia gipsowego oklejonego obustronnie kartonem, który wzmacnia płyty i nadaje im elastyczność.

Konstrukcja taka sprawia, że są stosunkowo lekkie, gładkie i sztywne.

Łatwo dają się ciąć.

Wystarczy do tego piła, a nawet zwykły nóż.

Po ułożeniu można je malować, tapetować lub naklejać na nie płytki ceramiczne.

Zwykle mają kształt prostokątny i wymiary 120 x 200-300 cm.

Produkowane są różne rodzaje płyt gipsowo-kartonowych:

• standardowe - grubości od 9,5 do 12,5 mm - do wykonywania tynków ściennych i sufitowych, ścian działowych oraz sufitów podwieszanych;

• pogrubione - grubości od 15 do 25 mm - stosowane na tynki ścian i sufitów, poddasza oraz na sufity podwieszane w pomieszczeniach, w których wymagana jest większa wytrzymałość, sztywność oraz odporność na uszkodzenia,
  na przykład tam, gdzie na ścianach ma być ułożona glazura;

• cienkie elastyczne - grubości 6 i 6,5 mm - do wyginania na sucho, idealne do krzywych powierzchni o małych promieniach;

• ogniochronne - z gipsowym rdzeniem zawierającym włókna szklane - stosowane do dodatkowego zabezpieczenia przeciwpożarowego ścian, sufitów, słupów i dźwigarów;

• impregnowane (wodoodporne) - z gipsowym rdzeniem zawierającym dodatki opóźniające wchłanianie wody - przeznaczone do pokrywania ścian i sufitów w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności, na przykład w kuchniach, łazienkach;

• ogniochronne impregnowane - łączące zalety dwóch ostatnich płyt.

Do jakiego pomieszczenia?

Najczęściej do wykańczania pomieszczeń wykorzystuje się płyty szare.

Nie są wystarczająco odporne na wilgoć, by można je było stosować w kuchni, pralni czy łazience.

Można je układać w pomieszczeniach, w których wilgotność nie przekracza 70%.

Do pomieszczeń bardziej wilgotnych, w których wilgotność powietrza wzrasta do 85%, ale nie utrzymuje się dłużej niż 10 godzin, nadają się jedynie płyty zielone.

Są one zaimpregnowane środkiem hydrofobowym, dzięki któremu pochłaniają mniej wilgoci, nie są jednak wodoodporne.

Czas, po którym można przystąpić do prac wykończeniowych.

Jest różny dla obu sposobów montażu.

Dla płyt przyklejanych na placki wynosi od trzech do pięciu dni, a dla mocowanych na ruszcie - od jednego do trzech dni.

Oczywiście wszystko zależy od wilgotności i temperatury panującej w otoczeniu.

Przyjmuje się, że gdy wilgotność względna w pomieszczeniu będzie nie większa niż 70%, można przystąpić do prac wykończeniowych.

Do specjalnych zastosowań - płyty gipsowo-kartonowe mogą być również poddawane dodatkowej obróbce w fabryce.

W ten sposób powstają gotowe wyroby o konkretnym zastosowaniu, na przykład ozdobne panele ścienne, stosowane jako okładziny ścian wewnętrznych czy specjalne płyty i kasetony do wypełniania sufitów podwieszanych.

Do wykańczania i ocieplania ścian produkuje się płyty z warstwą styropianu lub wełny mineralnej.

W podobny sposób powstają płyty do wykonywania podkładów pod podłogi.

Zwykle jest to zestaw dwóch lub trzech płyt gipsowo-kartonowych w trzech odmianach:

nie ocieplone

lub z warstwą wełny mineralnej

albo styropianu.

Są też płyty gipsowo-kartonowe do izolacji paroszczelnych, powleczone foliami z tworzywa sztucznego lub aluminium.

Do dekoracji wnętrz można zastosować płyty pokryte fornirem, materiałem lub tworzywem sztucznym.

Produkuje się też płyty o specjalnym zastosowaniu - do montażu podłóg z przestrzenią do prowadzenia instalacji.

Płyty te mają grubość 40 mm i zbrojone są włóknem.

Płyty laminowane warstwą ołowiu stosuje się do zabezpieczania ścian i sufitów przed przenikaniem promieniowania rentgenowskiego.

---