OBRÓBKA ELEKTROCHMICZNA marcin

WIP ID-M0-61

Marcin Trochimiak

Temat 33

7.04.2010

Środa 10.00







Projektowanie Obróbek Wykańczających i Erozyjnych





Projektowanie procesu technologicznego drążenia elektrochemicznego (ECM)





























Zadany wymiar otworu D=7 mm



Program pracujący pod kontrolą system operacyjnego MS-DOS służy do doboru odpowiednich parametrów dla obróbki elektrochemicznej. Przy projektowaniu elektrody pod konkretny wymiar od razu musimy uwzględnić parametry, z jakimi będzie ona pracować tak, aby uzyskany przez nas wymiar mieścił się w granicach tolerancji. Przechodząc kolejne iteracje wyboru parametrów ostatecznie dobrałem wymiar zadanej elektrody pamiętając o tym, aby szczelina międzyelektrodowa była jak najmniejsza (mniejsza szczelina – większa dokładność). Tabela poniżej przedstawia 3 zestawy parametrów, przy których proces odbywać się będzie prawidłowo.

Parametr

1

2

3

U [V]

10

7

5

Vf [m/min]

5

8

8

b [mm]

0,5

0,5

2

D [mm]

6,9

6,9

6,9

Eta

0,5

1,0

0,5

Kv [mm^3/Amin]

1,8

2,0

1,8

Kappa [A/Vm]

4,5

4,5

4,5



W pierwszym przypadku obróbka odbywa się z maksymalnym napięciem, powoduje to jednak dużą energochłonność i konieczność stosowania niewielkich posuwów. W drugim przypadku zostało zmniejszone napięcie i powiększony posuw wgłębny dzieki, czemu obróbka jest dużo szybsza i mniej energochłonna. W przypadku nr 3 napięcie zostało jeszcze bardziej zmniejszone, co przy wysokim posuwie daje szybką i ekonomiczną obróbkę, w zmian za tak dobre parametry musiała zostać zmniejszona izolacja na elektrodzie, aby obróbka odbywała się na większej długości. We wszystkich przypadkach zachowano stałą i minimalna wartość szczeliny miedzy elektrodowej 0, 05 co daje w rezultacie wysoką jakość obróbki.

Wykres 1. Wpływ Napięcia na średnicę D

Wraz ze wzrostem napięcia rośnie średnica uzyskana w drążonym detalu, dlatego w łatwy sposób regulując napięcie możemy dobrać odpowiednie dla nas średnice, jednak wzrost napięcia wiąże za sobą wzrost zapotrzebowania na energię i pogarsza chropowatość.



Wykres 2. Wpływ prędkości posuwu na średnicę D

Jak możemy zauważyć z wykresu wzrost posuwu pozwala nam w prosty sposób zmniejszyć średnica obrabianego przez nas otworu, dodatkowo wzrost posuwu zmniejsza czas obróbki.

Wykres 3. Wpływ wysokości izolacji na średnicę zewnętrzna D

Wraz ze wzrostem odsłoniętej części elektrody roztwarzane zachodzi większa powierzchnią, co powoduje wzrost wydajności obróbki oraz wzrost średnicy obrabianego otworu.








Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Projekt 3 obróbka elektrochemiczna
cichosz,techniki wytwarzania,Obróbka elektrochemiczna?M
Obróbka elektroerozyjna
Technoligie wytwarzania II sprawozdania, OBróbka elektroerozyjna, POLITECHNIKA KRAKOWSKA
cwiczenie 8 obrobka elektroerozyjna i laserowa
Obrobka elektroerozyjna id 3280 Nieznany
OBRÓBKA ELEKTROCHMICZNA hory
cichosz,techniki wytwarzania,Obróbka elektroerozyjna?M
Obrobka elektroerozyjna 2 id 32 Nieznany
OBRÓBKA ELEKTROCHMICZNA kamyk
OBRÓBKA ELEKTROCHMICZNA przemek
Projekt 3 obróbka elektrochemiczna
górski,urządzenia technologiczne, Obróbka Elektroerozyjna Materiałów
cwiczenie 8 obrobka elektroerozyjna i laserowa
Obróbka elektroerozyjna
Obróbka elektroerozyjna
OBRÓBKA ELEKTROCHMICZNA michal
sprawko jakies, Studia, Napędy elektryczne, od marcina, ne, 1Napędy elektryczne, Napędy elektryczne,
Projekt do przedmiotu Układy Elektroniczne, Przeżutniki w ukł. logicznych, Marcin Szyszkiewicz

więcej podobnych podstron