Projektowanie procesu technologicznego drążenia elektrochemicznego (ECM)
Zadany wymiar otworu D=14,2 mm
Program pracujący pod kontrolą system operacyjnego MS-DOS służy do doboru odpowiednich parametrów dla obróbki elektrochemicznej. Przy projektowaniu elektrody pod konkretny wymiar od razu musimy uwzględnić parametry, z jakimi będzie ona pracować tak, aby uzyskany przez nas wymiar mieścił się w granicach tolerancji. Przechodząc kolejne iteracje wyboru parametrów ostatecznie dobrałem wymiar zadanej elektrody pamiętając o tym, aby szczelina międzyelektrodowa była jak najmniejsza (mniejsza szczelina – większa dokładność). Tabela poniżej przedstawia 3 zestawy parametrów, przy których proces odbywać się będzie prawidłowo.
Parametr | I | II | III |
---|---|---|---|
U [V] | 5 | 7 | 5 |
Vf [m/min] | 6 | 8 | 8 |
b [mm] | 0,5 | 0,5 | 1,5 |
D [mm] | 14,1 | 15,1 | 14,1 |
Eta | 1,0 | 1,0 | 0,5 |
Kv [mm^3/Amin] | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
Kappa [A/Vm] | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
W pierwszym przypadku obróbka odbywa się z niskim napięciem napięciem, powoduje to jednak długi czas trwania obróbki. W drugim przypadku zostało powiększone napięcie i powiększony posuw wgłębny, dzięki czemu obróbka jest dużo szybsza. W przypadku nr 3 napięcie zostało obniżone, co przy wysokim posuwie daje szybką i ekonomiczną obróbkę, w zmian za tak dobre parametry musiała zostać zmniejszona izolacja na elektrodzie, aby obróbka odbywała się na większej długości, oraz zmniejszony współczynnik kv i eta. We wszystkich przypadkach zachowano stałą i minimalna wartość szczeliny miedzy elektrodowej 0, 05 co daje w rezultacie wysoką jakość obróbki.
Wykres 1. Wpływ Napięcia na średnicę D
Wraz ze wzrostem napięcia rośnie średnica uzyskana w drążonym detalu, dlatego w łatwy sposób regulując napięcie możemy dobrać odpowiednie dla nas średnice, jednak wzrost napięcia wiąże za sobą wzrost zapotrzebowania na energię i pogarsza chropowatość.
Wykres 2. Wpływ prędkości posuwu na średnicę D
Jak możemy zauważyć z wykresu wzrost posuwu pozwala nam w prosty sposób zmniejszyć średnica obrabianego przez nas otworu, dodatkowo wzrost posuwu zmniejsza czas obróbki.
Wykres 3. Wpływ wysokości izolacji na średnicę zewnętrzna D
Wraz ze wzrostem odsłoniętej części elektrody roztwarzane zachodzi większa powierzchnią, co powoduje wzrost wydajności obróbki oraz wzrost średnicy obrabianego otworu.