3.5.

Styk montażowy pasa górnego dźwigara

Siły rozciągające występujące w połączeniu

3.5.1. Przyjęcie wymiarów blach styku

Przyjęto wymiary blach styku:

-przykładki

- nakładka i podkładka

Momenty bezwładności i pola przekroju poszczególnych elementów styku;

-HEA100

- blach styku

(

(

)

)

3.5.2. Obliczenie nośności połączenia środnik-przykładki

Przyjęto 6 śrub M12, klasy 5.6 rozstawione na planie prostokąta o boku 6 i 3 cm w trzech rzędach

równoległych do kierunku działania siły normalnej i odległości 3 cm od krawędzi blachy w kierunku

siły normalnej.

Średnica otworu śruby

Sumaryczna grubośd łączonych blach

∑

Odległośd od krawędzi blach

3.5.3. Nośnośd pojedynczej śruby na ścięcie

Wytrzymałośd na rozciąganie

Pole przekroju czynnego rdzenia śruby

( )

( )

Liczba płaszczyzn ścinania

Wytrzymałośd na ścinanie

3.5.4. Nośnośd pojedynczej śruby na docisk

{

Średnica śruby

( )

( )

Sumaryczna grubośd części podlegających dociskowi

∑ ( )

∑ ( )

Wytrzymałośd na docisk

∑

3.5.5. Wyznaczenie maksymalnej siły w śrubie

Siły działające w środku ciężkości śrub:

3.5.5. Wyznaczenie maksymalnej siły w śrubie

Składowe od siły N

Maksymalna siła wypadkowa działająca na łącznik

√(

)

(

)

√( )

( )

(

)

3.5.6. Obliczanie nośności połączenia pasy-nakładki

Założono 8 śrub M16, klasy 5,6 rozstawione na planie prostokąta o boku 11x7cm w 4 rzędach

równoległych do kierunku działania siły normalnej i odległości 2,5 cm od krawędzi blachy w kierunku

siły normalnej.

Sumaryczna grubośd łączonych blach

∑

Odległośd od krawędzi blach

3.5.7. Nośnośd pojedynczej śruby na ścięcie

Wytrzymałośd na rozciąganie

Pole przekroju czynnego rdzenia śruby

( )

( )

Liczba płaszczyzn ścinania

Wytrzymałośd na ścinanie

3.5.8. Nośnośd pojedynczej śruby na docisk

{

Średnica śruby

( )

( )

Sumaryczna grubośd części podlegających dociskowi

∑

Wytrzymałośd na docisk

∑

3.5.9. Wyznaczenie maksymalnej siły w śrubie

Siła normalna działająca w pas

Od siły rozciągającej

Siły działające na pojedynczą śrubę

(

)

3.5.10. Sprawdzenie nośności przekrojów osłabionych łącznikami

3.5.10.1. Sprawdzenie nośności dwuteownika

Siła rozciągająca

Pole najmniejszego płaskiego lub łamanego przekroju netto

( ) ( )

Sprowadzone pole przekroju przy rozciąganiu

Warunek na nośnośd przekroju rozciąganego

3.5.10.2. Sprawdzenie nośności nakładek

Siła rozciągająca przypadająca na przykładki:

Pole najmniejszego płaskiego lub łamanego przekroju netto:

( )

Sprowadzone pole przekroju przy rozciąganiu

Warunek na nośnośd przekroju rozciąganego

4 STĘŻENIA DACHOWE

4.1 STĘŻENIA POŁACIOWE POPRZECZNE

Sche t st żeń poprzecznych

Obciążeni - obciążenie wi tre p 647 kN/m

2

(pkt 1.1.1)

kN

b

h

p

F

w

26

,

2

75

,

1

2

0

,

4

647

,

0

2

1

1















kN

b

h

p

F

w

23

,

6

50

,

3

2

5

,

5

647

,

0

2

2

2















kN

b

h

p

F

w

92

,

7

50

,

3

2

0

,

7

647

,

0

2

3

3















5

,

1



f



Rys. Schemat stężeo połaciowych poprzecznych

Siła

Liczba układów poprzecznych na 1 układ stężeo

W obiekcie jest 9 wiązarów pośrednich (cała wartośd siły

), oraz 2 skrajne

Należy przyjąd dokładną wartośd parametru m równą 7

max siła w pasie górnym

{

√

∑

√

Ponieważ w dachu zastosowano trzy stężenia, zatem na jedno z nich przypada 1/3

obciążenia, czyli:

Wartośd obciążenia

nad podporami

√

(mnożnik 0,5-bo

dotyczy węzła skrajnego).

Połowa obciążenia na jedno stężenie

4.2. Maksymalne siły rozciągające w stężeniach połaciowych::

4.3. Sprawdzenie nośności na osiowe rozciąganie

Przyj to RK gdzie A 1 cm

2

, i

x

= i

y

= 1,08 cm

Nośnośd elementu na rozciąganie: