Załóż konto w serwisie
Zaloguj się

Strona główna
Teksty
Video
Firmy
Forum

Wszystkie

Technologie galwaniczne

Procesy galwaniczne
Powłoki galwaniczne
Eksploatacja
Barwienie
Badanie jakości
News

Cynkowanie elektrolityczne i ogniowe

Powłoki cynkowe osadzane elektrolitycznie są powszechnie stosowane do ochrony żeliwa i stali przed czynnikami atmosferycznymi
prowadzącymi do powstania korozji. Z racji ich zastosowania powłoki te klasyfikowane są jako ochronne, czyli mające na celu
wyłącznie ochronę metalu podłoża przed korozją. Jednak szybki w ostatnich latach rozwój technologii cynkowania spowodowany
dużym zapotrzebowaniem na ten rodzaj pokryć przyczynił się do powstania nowych rodzajów kąpieli i kolorów chromianowania
(dawniej używano określenia pasywacja) cynku, przez co powłoki te mogą, w niektórych przypadkach zastępować droższe powłoki
dekoracyjne miedź-nikiel-chrom zwłaszcza, gdy nie jest wymagana trwałość połysku. Stosowanie chromianowania cynku zaraz po
procesie cynkowania jest warunkiem koniecznym, gdyż dzięki temu procesowi zostaje dodatkowo podniesiona odporność korozyjna
powłoki. W celu ostatecznego zabezpieczenia powierzchni detali stosuje się, choć niekoniecznie jeszcze lakierowanie. Powłoki
cynkowe chronią metal podłoża wskutek ich anodowego rozpuszczania się w ogniwie korozyjnym. Łatwo, więc wnioskować, że im
grubsza będzie warstwa wytworzonej powłoki cynkowej, tym dłużej będzie skutecznie chronić pokryty przedmiot. Aby w przybliżeniu
określić przeciętny czas skutecznej ochrony (zakładając, że powłoka nie posiada wad) należy znać grubość powłoki (przeciętnie
10-30 mikrometrów) oraz rodzaj atmosfery naturalnej, w której przedmiot będzie się znajdował. Każda powłoka galwaniczna posiada
charakterystyczną dla siebie prędkość korozji w różnych atmosferach naturalnych. Wyróżniamy cztery rodzaje atmosfer naturalnych:

przemysłowa
miejska
nadmorska
wiejska

W przypadku cynku najbardziej korozyjną okazała się atmosfera przemysłowa, w której szybkość korozji wynosi przeciętnie 5-7
mikrometrów rocznie. Najmniej korozyjną jest atmosfera wiejska, przeciętnie 1-2 mikrometrów rocznie. Oczywiście opisane
przeciętne ubytki powłok nie uwzględniają dodatkowych czynników korozyjnych występujących lokalnie.

Drugą metodą pokrywania przedmiotów stalowych i żeliwnych jest cynkowanie zanurzeniowe, zwane także ogniowym. Jest ono
najskuteczniejszym sposobem ochrony przed korozją. Z powodu możliwości wytwarzania grubych warstw cynku, które wynoszą
najczęściej 50-150 mikrometrów żadne inne zabezpieczenie nie posiada takiej wysokiej trwałości, odporności korozyjnej i
mechanicznej. Prawidłowo wykonana powłoka cynkowa może być eksploatowana nawet do 100 lat. Proces cynkowania polega na
zanurzeniu elementów w roztopionym cynku, którego temperatura oscyluje w przedziale 445-460˚C. Powłoka cynku tworzy się tak
na zewnątrz, jak i w środku np. profili zamkniętych. W wyniku połączenia metalu podłoża z cynkiem powstają warstwy stopowe, przy
czym skład warstwy powierzchniowej nie różni się od składu kąpieli. W celu nadania powłoce jeszcze większej odporności na korozję
można pokryć ją powłoką lakierniczą lub malarską. Jest to tak zwany system DUPLEX, który w ostatnich latach znajduje coraz
szersze zastosowanie.

Cynkowanie elektrolityczne i ogniowe | Galwanizernie - chromowanie ni...

http://www.galwanizernie.pl/articles/9

1 z 3

19/03/2012 22:26

Autorem publikacji jest:

Serwis galwanizernie.pl

Ostatnio dodane treści:

Usuwanie powłoki galwanicznej z zawieszek.
Utleniacze termiczne i piece przemysłowe.
Hot - dip galvanizing, czyli cynkowanie ogniowe.
Zasady postępowania z środkami trującymi w galwanizerni.
Triumph Plus nowy produkt Heatbath Corporation
Systemy natryskowe
Jak zbudować własną galwanizernię
Międzynarodowe normy jakości
Barwienie mosiądzu
Metalizowanie tworzyw sztucznych
Miedziowanie chemiczne
Niklowanie chemiczne
Srebrzenie chemiczne
Złocenie chemiczne
Wieszaki galwaniczne
Bezpieczne grzałki zanurzeniowe
Trawienie metali
Odtłuszczanie w rozpuszczalnikach organicznych
Fizykochemiczne oczyszczanie podłoża
Srebrzenie chemiczne
Powłoki galwaniczne na aluminium
Palladowanie
Osadzanie stopów galwanicznych

Kompozytowe powłoki galwaniczne
Cynowanie
Chromianowanie powłok cynkowych
Trawienie chemiczne stali
Teoretyczne podstawy anodowania aluminium
System sterowania procesami galwanicznymi
Symbole obróbki wstępnej aluminium
Stereotypy trzymają się mocno
Sporządzenie nowej kąpieli do niklowania błyszczącego
Sporządzenie kąpieli do chromowania na bazie CrO3 z katalizatorem mieszanym
Przyczyny plamistości powłok mosiężnych
Pokrywanie galwaniczne reel-to-reel

Oszczędność wody

Mycie i odtłuszczanie
Cynkowanie elektrolityczne i ogniowe

Cynk satynowy
Chropowatość powłok galwanicznych

Autor związany jest z firmą

Polskie Towarzystwo Galwanotechniczne

Polskie Towarzystwo Galwanotechniczne zostało zarejestrowane w Sądzie Wojewódzkim w dniu 15 stycznia 1996 r. w Warszawie.

Głównym celem działalności Towarzystwa jest:

integracja środowiska pracowników naukowych, studentów i doktorantów zajmujących się problemami galwanotechniki,

inspiracja i organizacja konferencji, seminariów, prac badawczych i wdrożeniowych oraz różnych form szkolenia,

Wooden Door Supplier

Find Quality Products in China. Contact Certified Manufacturers Now

www.GlobalMarket.com

Mobile Army Shelters

S280,S250,NATO,Expandable Shelters. Portable RFI/EMI Shielded Enclosure

www.ramims.com

Zarabiaj Złotem i Ropą

Handluj online tylko 1 kliknięciem! Darmowe konto demo z €10,000

Trading212.com/Handel_Walutami

Cynkowanie elektrolityczne i ogniowe | Galwanizernie - chromowanie ni...

http://www.galwanizernie.pl/articles/9

2 z 3

19/03/2012 22:26

promocja i doradztwo w dziedzinie wprowadzania n…

Kontakt

>

galwanizernie.pl

>

Teksty

>

Technologie galwaniczne

> Cynkowanie elektrolityczne i ogniowe

Uczestnictwo

Reklama w galwanizernie.pl
Patronat medialny

Pomoc

Jak się zarejestrować?
Jak zamieszczać treści w serwisie ?
Jak zarejestrować firmę w serwisie?

Działy serwisu

Strona główna
Publikacje
Video
Firmy
Forum
Mapa strony
Ogłoszenia

Strony internetowe Toruń
Projekt i wykonanie alquis.com

Cynkowanie elektrolityczne i ogniowe | Galwanizernie - chromowanie ni...

http://www.galwanizernie.pl/articles/9

3 z 3

19/03/2012 22:26