53
Maciej CHACZYKOWSKI, Marian RUBIK
Instytut Ogrzewnictwa i Wentylacji
Politechnika Warszawska
GAZOWE RÓD£A CIEP£A — WYKORZYSTANIE GAZU ZIEMNEGO W NOWOCZESNYCH
TECHNIKACH I TECHNOLOGIACH GRZEWCZYCH
Streszczenie
W artykule omówiono nowoczesne urz¹dzenia grzewcze zasilane gazem ziemnym. Zwrócono uwagê na ekonomiczne
oraz ekologiczne aspekty stosowania gazu ziemnego na potrzeby ogrzewania na tle innych pierwotnych noœników ener-
gii. Omówione zosta³y trzy nowe techniki ogrzewcze, polegaj¹ce na wytwarzaniu ciep³a w skojarzeniu z wytwarzaniem
energii elektrycznej, zastosowaniu pomp ciep³a zasilanych gazem ziemnym oraz zastosowaniu ogniw paliwowych zasi-
lanych gazem ziemnym.
Wstêp
%ród³em najwiêkszych zanieczyszczeñ œrodowiska sa procesy konwersji energii, w wyniku których powstaj¹ odpady za-
nieczyszczaj¹ce powietrze, glebê oraz wodê. Szczególnie niebezpieczne s¹, obecnie najbardziej rozpowszechnione,
procesy spalania paliw, przy czym produkty spalania emitowane do ekosfery s¹ przyczynami niodwracalnych zmian kli-
matycznych i przyrodniczych oraz strat gospodarczych. Z tych powodów podejmowane s¹ ró¿ne dzia³ania zarówno
prawne, jak i techniczne zmierzaj¹ce do zmniejszenia zu¿ycia paliw pierwotnych i ograniczenia emisji do otoczenia pro-
duktów spalania. W tzw. sektorze bytowo-komunalnycm (gospodarstwa domowe) g³ówne sposoby zmniejszenia zu¿y-
cia paliwa i ograniczenia emisji zanieczyszczeñ do otoczenia to:
• racjonalizacja wytwarzania i u¿ytkowania ciep³a,
• spalanie w piecach i kot³ach paliwa, do którego przystosowane s¹ paleniska tych urzadzeñ grzewczych,
• substytucja paliw, tj. zastêpowanie paliw sta³ych (wêgla, koksu) paliwami mniej obci¹¿aj¹cymi œrodowisko natu-
ralne,
• wprowadzenie nowych technik i technologii grzewczych,
• wykorzystanie niekonwencjonalnych, najczeœciej odnawialnych Ÿróde³ ciep³a.
Obecnie najczêsciej stosowanym sposobem ograniczania tzw. niskiej emisji, której Ÿród³a stanowi¹ domowe urz¹dzenia
grzewcze (kot³y, podgrzewacze wody itp.) jest zastêpowanie paliw sta³ych – paliwami wêglowodorowymi, a g³ównie ga-
zem ziemnym.
Gaz ziemny, w porównaniu z innymi pierwotnymi noœnikami energii, ma nastêpuj¹ce zalety:
• proces spalania tego paliwa charakteryzuje wysoka jakoœæ i sprawnoœæ przy ma³ej emisji zanieczyszczeñ,
• ³atwoœæ automatyzacji procesu spalania,
• palniki gazowe s¹ stosunkowo proste konstrukcyjnie i ³atwe w obs³udze,
• nie wystêpuje koniecznoœæ magazynowania paliwa przez u¿ytkownika.
Dodatkow¹ zalet¹ gazu ziemnego jako noœcnika energii jest wzglêdnie niska cena otrzymywanego ciep³a. W tablicy 1 po-
dano jednostkowe koszty wytwarzania ciep³a przy u¿yciu ró¿nych noœników energii (poziom cen – koniec 2000 roku)
Te zalety gazu spowodowa³y wzrost zu¿ycia w gospodarce œwiatowej, a tak¿e w Polsce. Obecnie zu¿ycie gazu ziemnego
w Polsce wynosi ok. 11 mld m
3
/a, co stanowi niewiele ponad 9 % ca³kowitego zu¿ycia pierwotnych noœników energii. Zu-
¿ycie to stawia nasz kraj na dalekim miejscu w gospodarce œwiatowej (23 %), a tak¿e za krajami Unii Europejskiej (20%).
W wyniku inwestycji w przemyœle gazowniczym, d³ugoœæ sieci przesy³owej przekroczy³a w Polsce 17 tys. km, a rozdziel-
czej 80 tys km. Ponadto powiêkszono czynn¹ pojemnoœæ podziemnych magazynów do prawie 1 mld m
3
, co znacznie
poprawi³o mo¿liwoœci pokrywania krótkookresowych szczytowych zapotrzebowañ na to paliwo.
54
Tablica 1. Jednostkowe koszty wytwarzania ciep³a przy u¿yciu ró¿nych noœników energii (poziom cen – koniec 2000 r.)
Interesuj¹ca jest struktura odbiorców gazów w Polsce (tab. 2). Z tablicy 2 wynika, ¿e gospodarstwa domowe s¹ drugim
co do wielkoœci (po przemyœle) odbiorc¹ gazu ziemnego, co stwarza dobre perspektywy dla producentów gazowych
urz¹dzeñ grzewczych (kot³ów i gazowych podgrzewaczy wodu).
Tablica 2. Struktura krajowych odbiorców gazu ziemnego w 1999 r.
W najbardziej rozpowszechnionych gazowych urz¹dzeniach grzewczych zmiana energii chemicznej paliwa na ciep³o na-
stêpuje w wyniku procesu spalania.
D¹¿eniem konstruktorów tych urz¹dzeñ jest maksymalizacja stopnia wykorzystania tej energii i to nie tylko w odniesie-
niu do wartoœci opa³owej, lecz równie¿ ciep³a spalania paliwa. Równoczeœnie d¹¿¹ oni do minimalizacji emisji szkodli-
wych produktów spalania: tlenków azotu, tlenku wêgla i sadzy.
Oprócz tradycyjnych technik ogrzewczych polegaj¹cych na spalaniu gazu w wymiennikach ciep³a rozwijane s¹ równie¿
nowe techniki, o o znacznie wy¿szym stopniu rozwoju technologicznego:
• wytwarzanie ciep³a w skojarzeniu z wytwarzaniem energii elektrycznej,
• pompy ciep³a zasilane gazem ziemnym,
• ogniwa paliwowe zasilane gazem ziemnym.
1. Skojarzone wytwarzanie ciep³a i energii elektrycznej
z wykorzystaniem gazu ziemnego
Skojarzone wytwarzanie ciep³a i energii elektrycznej jest technologi¹ stosowan¹ dotychczas w warunkach polskich za-
zwyczaj w du¿ych uk³adach elektrociep³owni parowych zasilanych wêglem kamiennym. Dziœ staje siê przedmiotem za-
interesowania szerokiej grupy odbiorców oraz producentów ciep³a i energii elektrycznej. Sta³o siê tak za spraw¹ znacz-
nego postêpu w budowie turbin gazowych i t³okowych silników spalinowych na paliwa gazowe, zw³aszcza w odniesie-
niu do urz¹dzeñ ma³ych i œrednich mocy.
Wykorzystanie gazowego silnika t³okowego do produkcji energii elektrycznej i ciep³a jest jednym najczêstszych przypad-
ków wykorzystania tego urz¹dzenia w uk³adach kogeneracyjnych. W projektach realizowanych na œwiecie mo¿na zaob-
serwowaæ ró¿ne warianty kojarzenia obiegów cieplnych w zale¿noœci od wymaganego efektu u¿ytecznego. Najbardziej
popularne z nich to [4]:
• po³¹czenie silnika z pomp¹ ciep³a daj¹ce w efekcie wysokosprawny uk³ad grzewczy, przy czym pompa mo¿e byæ
napêdzana bezpoœrednio przez silnik b¹dŸ te¿ urz¹dzenia te mog¹ byæ od siebie oddalone, a pompa zasilana
jest generowan¹ energi¹ elektryczn¹;
Rodzaj odbiorcy
Gaz ziemny wysokometanowy
Gaz ziemny zaazotowany
TJ
%
TJ
%
Przemys³
177218
50,8
16309
50,8
Transport
639
0,2
168
0,5
Budownictwo
452
0,2
28
0,1
Gospodarstwa domowe
120544
34,5
15541
48,3
Rolnictwo
371
0,1
106
0,3
Pozostali odbiorcy
49470
14,2
--
Razem
348949
100,0
32152
100,0
Noœnik energii
Œrednioroczna sprawnoœæ Jednostkowy koszt ciep³a,
wytwarzania. %
gr/MJ
Koks
60
2.66
Wêgiel kamienny
55
2.87
Gaz ziemny GZ50
93
2.08
Propan-butan
93
2.91
Olej opa³owy
90
5.1
Energia elektryczna
100
8.33
55
• wykorzystanie silnika do bezpoœredniego napêdu sprê¿arek lub uk³adów ziêbniczych przy odzysku ciep³a na po-
trzeby procesu ogrzewania;
• produkcja energii elektrycznej i wykorzystanie ciep³a odpadowego z silnika w uk³adach klimatyzacji z ch³odziar-
k¹ absorpcyjn¹;
• produkcja energii elektrycznej i wykorzystanie ciep³a odpadowego z silnika w procesach suszenia.
Podstawow¹ korzyœci¹ dla u¿ytkowników energii produkowanej na potrzeby lokalne, w skojarzeniu jest znaczne obni¿e-
nie jej kosztów oraz ni¿sze koszty inwestycji zwi¹zanych z wytwarzaniem energii elektrycznej. Skojarzenie wytwarzania
ciep³a i energii elektrycznej jest mo¿liwe tylko wtedy, gdy istnieje zapotrzebowanie na oba rodzaje energii. Istnieje jed-
nak kilka warunków ograniczaj¹cych zastosowanie uk³adów skojarzonych, takich jak jednoczesne zapotrzebowanie na
oba noœniki energii, system taryf, niezawodnoœæ i dostêpnoœæ urz¹dzeñ, uregulowania ekologiczne oraz przewidywane
koszty inwestycyjne. Nale¿y podkreœliæ, ¿e skojarzone wytwarzanie ciep³a i energii elektrycznej jest technologi¹ atrakcyj-
n¹ z ekonomicznego punktu jedynie w przypadku odpowiedniej struktury cen energii elektrycznej, ciep³a i paliwa.
Modu³owe urz¹dzenia zasilane gazem ziemnym do produkcji energii w skojarzeniu s¹ coraz powszechniej stosowane
w Europie Zachodniej. W ostatnich latach w Niemczech zbudowano ponad 1800 modu³ów pr¹dowo-grzewczych o ³¹cz-
nej mocy prawie 1000 MW, przy czym wiêcej ni¿ po³owa jednostek ma moc elektryczna przekraczaj¹c¹ 300 kW.
Proces wytwarzania ciep³a oraz energii elektrycznej w skojarzeniu w przypadku uk³adów ma³ej mocy jest najbardziej
efektywny w przypadku sprzê¿enia silnika zasilanego gazem (lub olejem napêdowym) z generatorem pr¹du. Generator
zamienia energiê mechaniczn¹ na energiê elektryczna, a ciep³o pozyskiwane jest do celów grzewczych lub produkcji
ciep³ej
wody
u¿ytkowej
(ciep³o
pochodzi
z
uk³adu
ch³odzenia
silnika,
obiegu
oleju
oraz
spalin). Dla wiêkszych mocy stosowane s¹ turbiny gazowe.
W Europie Zachodniej utrzymuje siê tendencja do coraz powszechniejszego stosowania gazu (szczególnie gazu ziem-
nego) i tak, np. w Niemczech w 1995 r. 86% systemów skojarzonych zasilanych by³o gazem, a tylko 12% olejem napê-
dowym. Jednostkowy koszt inwestycyjny bloku pr¹dowo-grzewczego, w zale¿noœci od wyposa¿enia, szacuje siê
w Niemczech na 1000 – 2000DM/kWel.
2. Pompy ciep³a zasilane gazem ziemnym
Wykorzystanie odnawialnych Ÿróde³ energii staje siê coraz istotniejszym wymogiem wspó³czesnej energetyki i ekologii.
Równie¿ w Polsce w ostatnich latach obserwuje siê wzrost zainteresowania pompami ciep³a, które umo¿liwiaj¹ wykorzy-
stanie ciep³a niskotemperaturowego i odpadowego do ogrzewania, wentylacji i przygotowania c. w. u.
Dodatkow¹ zalet¹ pomp ciep³a jest mo¿liwoœæ ich wykorzystania do ch³odzenia pomieszczeñ w okresie letnim.
Pompy ciep³a, w których realizowany jest obieg identyczny z obiegiem ch³odniczym (zachodz¹cym np. w lodówce do-
mowej lub zamra¿arce) umo¿liwiaj¹ wykorzystanie ciep³a o niskiej temperaturze (praktycznie bezu¿ytecznego) do wy-
twarzania ciep³a o wy¿szej temperaturze, które mo¿na z kolei wykorzystaæ do ogrzewania i wentylacji pomieszczeñ lub
przygotowania c. w. u. Oczywiœcie proces podnoszenia temperatury ciep³a na poziom u¿yteczny wymaga doprowadze-
nia do pompy ciep³a energii napêdowej. Mo¿e to byæ energia elektryczna, mechaniczna lub energia chemiczna zawar-
ta w paliwie pierwotnym (np. gazie ziemnym), przy czym rodzaj energii napêdowej zale¿y od konstrukcji i systemu pom-
py ciep³a.
2.1. Zasada dzia³ania pomp ciep³a
W pompie ciep³a zachodzi proces podnoszenia potencja³u cieplnego, tj. proces pobierania ciep³a ze Ÿród³a o tempera-
turze ni¿szej To i przekazywania go do Ÿród³a o temperaturze wy¿szej Tg (rys. 1). O efektywnoœci stosowania pompy
ciep³a decyduje jej jakoœæ energetyczna zdefiniowana jako stosunek skutku jej dzia³ania, tj. iloœci ciep³a uzyskanego
w skraplaczu Qg, do nak³adu, który trzeba ponieœæ, aby ten skutek uzyskaæ, tj. do zu¿ycia energii napêdowej L. Jakoœæ
energetyczna pompy ciep³a nazywana jest wspó³czynnikiem wydajnoœci grzejnej (cieplnej) j lub Coefficient of Perfor-
mance – COP (patrz rys. 1.)
56
Rys. 1. Zasada dzia³ania pompy ciep³a: a) pompa podnosz¹ca ciecz,
b) pompa ciep³a, c) spiêtrzenie temperatury czynnika.
Wartoœæ wspó³czynnika wydajnoœci grzejnej pompy ciep³a zale¿y g³ównie od wymaganej temperatury zasilania górnego
Ÿród³a (odbiornika ciep³a – instalacji c. o., c. w. u. itp.) oraz temperatury dolnego Ÿród³a, z którego pobierane jest ciep³o
niskotemperaturowe. Poniewa¿ stosunek ciep³a przejêtego z otoczenia do ciep³a powstaj¹cego z przekszta³cenia ener-
gii napêdowej (wyra¿enie Qo/L we wzorze 2-1) jest tym wiêkszy, im temperatura To bli¿sza jest temperaturze Tg, to pom-
pa ciep³a jest tym bardziej efektywna, im mniejsze s¹ wymagania co do wartoœci temperatury Tg (odbiorników ciep³a
u¿ytkowego – instalacji c. o. i c. w. u.). Jak wiadomo, prawie wszystkie potrzeby bytowe cz³owieka i wielu technologii
przemys³owych znajduj¹ siê w pobli¿u poziomu temperatury otoczenia; sprawia to, ¿e zakres mo¿liwych zastosowañ
pomp ciep³a jest bardzo szeroki.
Podstawowe zadanie pompy ciep³a, tj. przenoszenie ciep³a ze Ÿród³a dolnego o ni¿szej temperaturze do Ÿród³a górne-
go o wy¿szej temperaturze (patrz rys. 1) mo¿e byæ urzeczywistnione ró¿nymi sposobami (rys. 2). Obecnie najczêœciej
w praktyce wykorzystywany jest do tego celu lewobie¿ny obieg parowy (identyczny z obci¹¿eniem ch³odziarki parowej,
lecz realizowany w innym przedziale temperatury). Przyk³ady zasilania ró¿nych systemów pomp ciep³a gazem, np. ziem-
nym pokazano na rys. 3.
Rys. 2. Zasada dzia³ania ró¿nych systemów pomp ciep³a oraz ich porównanie z ch³odziark¹ i silnikiem cieplnym.
j =
=
+ = +
Q
L
Q
L
L
Q
L
g
o
o
1
57
Rys. 3. Zasilanie gazem ziemnym ró¿nych systemów pomp ciep³a: Qw – ciep³o dostarczane do warnika, Q – ciep³o
u¿yteczne, Q0 – ciep³o pobrane z dolnego Ÿród³a.
3. Ogniwa paliwowe zasilane gazem ziemnym
Najnowszym osi¹gniêciem techniki s¹ urz¹dzenia do produkcji energii w skojarzeniu z wykorzystaniem ogniw paliwo-
wych.
Ogniwo paliwowe jest elektrochemicznym przetwornikiem energii chemicznej paliwa bezpoœrednio na energiê elektrycz-
na. W odniesieniu do baterii i akumulatorów ogniwo paliwowe nie ulega roz³adowaniu, lecz funkcjonuje tak d³ugo, jak
d³ugo paliwo i utleniacz s¹ doprowadzane do elektrod. Na elektrodach zachodzi reakcja katalityczna, w wyniku której
wytwarzany jest pr¹d elektryczny, woda i ciep³o. Ten proces konwersji energii ma nastêpuj¹ce zalety:
• du¿¹ sprawnoœæ energetyczn¹ uk³adu, która nie zale¿y od stopnia obci¹¿enia,
• brak szkodliwych substancji odpadowych,
• nie wystêpuje ha³as,
• mo¿liwoœæ wykorzystania rónych rodzajów paliw wêglowodorowych,
• szybka reakcja na zmienne zapotrzebowanie na energiê.
Ogniwa paliwowe s¹ zasilane gazem o du¿ej zawartoœci wodoru, który mo¿e byæ uzyskiwany z ka¿dego paliwa wêglo-
wodorowego, np. gazu ziemnego.
Protoplast¹ ogniwa paliwowego jest ogniwo galwaniczne Volty o konstrukcji znanej od prawie 200 lat. Podstawow¹ ró¿-
nic¹ pomiêdzy obydwoma ogniwami jest to, ¿e reagenty w ogniwie paliwowym podawane s¹ w sposób ci¹g³y i tym sa-
mym w sposób ci¹g³y zachodzi w nim konwersja energii chemicznej reagentów na energiê elektryczn¹. Reagentami
(substratami) reakcji s¹: paliwo gazowe (czysty wodór, produkty konwersji gazu ziemnego, wêglowodory — gaz ziem-
ny lub p³ynny, metanol) oraz utleniacz (czysty tlen lub tlen z powietrza).
Znane s¹ cztery podstawowe typy ogniw paliwowych: ogniwo zasadowe (AFC), ogniwo kwasowo-fosforowe (PAFC),
ogniwo wêglanowe (MCFC), ogniwo paliwowe z tlenkami w fazie sta³ej (SOFC).
W ogniwie reakcja utleniania paliwa zosta³a rozdzielona na dwa procesy elektrodowe, którym towarzyszy przep³yw elek-
tronów od anody do katody. Proces elektrodowy zachodzi na granicy: przewodnik elektronowy i przewodnik jonowy
(metal, pó³przewodnik — elektrolit).
Poniewa¿ zasada dzia³ania ogniwa paliwowego opiera siê na reakcji chemicznej a nie na spalaniu, emisje z tego typu
systemu s¹ znacznie mniejsze od emisji z konwencjonalnego systemu, wykorzystuj¹cego procesy spalania, nawet naj-
czystsze. Aspekty ochrony œrodowiska s¹ powa¿nym atutem w rozwoju technologii ogniw paliwowych. Obecnie, wyraŸ-
nie zarysowuj¹ siê dwa kierunki rozwoju technologii ogniw paliwowych: elektroenergetyka oraz transport. Nale¿y pod-
kreœliæ ¿e dotychczasowy rozwój technologii ogniw paliwowych w elektroenergetyce by³ stymulowany przede wszystkim
przez instytucje zwi¹zane z przemys³em gazowniczym.
Prac
Sprê¿arkowa
pompa
ciep³a
Absorpcyjna
pompa
ciep³a
Palnik
gazowy
Te
mperatura
a
Silnik
gazowy
Q
Q
Q
Q
Q
0
T
58
Rys. 4 Schemabudowy ogniwa
Rys. 5. SprawnoϾ elektryczna ogniw
palowowego
paliwowych oraz innych technologii
podukcji energii elektrycznej
Ogniwa paliwowe charakteryzuj¹ siê wysok¹ sprawnoœci¹ ca³kowit¹ osi¹gan¹ bez dodatkowych strat zwi¹zanych z ko-
niecznoœci¹ transportu noœników energii (rys. 5). Wodór mo¿na uzyskaæ z ró¿nych Ÿróde³ energii pierwotnej. Obecnie
wykorzystywane s¹ gaz ziemny, ropa naftowa lub alkohole, jednak mo¿liwe jest równie¿ stosowanie innych Ÿróde³. Roz-
wa¿a siê wykorzystanie lokalnych Ÿróde³ energii, takich jak biogaz.
Podstawow¹ zalet¹ ogniw paliwowych w stosunku do tradycyjnych metod wytwarzania energii jest wy¿sza sprawnoœæ
ca³kowita oraz praktyczna eliminacja emisji toksycznych produktów spalania: tlenku wêgla, dwutlenku siarki i tlenków
azotu. Wynika to z faktu, ¿e substancje szkodliwe powstaj¹ tylko w procesie przygotowania paliwa zasilaj¹cego ogniwo.
Technologiczny wymóg odsiarczania paliwa eliminuje obecnoœæ zwi¹zków siarki a iloœæ odpadowego dwutlenku wêgla
jest œrednio o 30% ni¿sza ni¿ w przypadku maszyn cieplnych. Iloœæ dwutlenku wêgla na jednostkê wyprodukowanej
energii w porównaniu z tradycyjnymi technologiami jest najni¿sza i wynosi oko³o 620g/kWh.
Ogniwa paliwowe daj¹ mo¿liwoœæ wytwarzania energii elektrycznej w sposób wydajny, bezpieczny i przyjazny œrodowi-
sku naturalnemu w wyniku redukcji ha³asu, zmniejszenia lub eliminacji gazowych substancji toksycznych i gazów cie-
plarnianych. Wysokoœæ emisji innych zanieczyszczeñ przedstawia tablica 3.
Tablica 3. Emisja zanieczyszczeñ w ogniwach paliwowych PAFC [1]
Rodzaj zanieczyszczenia WielkoϾ emisji, g/m
3
Py³y brak Zwi¹zki siarki praktycznie brak Tlenki azotu < 5 mg/m
3
Tlenki
wêgla <15 mg/m
3
Wêglowodory < 10 mg/m
3
Niew¹tpliw¹ zalet¹ ogniw paliwowych jest ich modu³owa konstrukcja i szybka zdolnoœæ reagowania na zmienne obci¹-
¿enie. Wad¹ ogniw jest obecnie wysoka cena i czas pracy nie przekraczaj¹cy 40 000h. Szacuje siê jednak, ¿e je¿eli koszt
instalacji obni¿y siê do poziomu 700÷900 $/kW, ogniwa stan¹ siê konkurencyjne dla innych technologii produkcji ener-
gii elektrycznej, przy czym istotn¹ rolê odegra czysty ekologicznie sposób produkcji. W tablicy 3-6 zestawione zosta³y
zalety i wady ogniw paliwowych.
Literatura
1. Inaya A., Hirai K., Ito T., Yoshida H., Shinkai H., Current Status Of Field Tests Of Phosphoric Acid Fuel Cell In Japane-
se Gas Utilities, 20th World Gas Conference, Kopenhaga, 1998
2. Rubik M., Pompy ciep³a, Poradnik, Oœrodek Informacji „Technika Instalacyjna w Budownictwie”, Warszawa, 1999
Rodzaj zanieczyszczenia
WielkoϾ emisji, g/m
3
Py³y
brak
Zwi¹zki siarki
praktycznie brak
Tlenki azotu
<5 mg/m
3
Tlenki wêgla
<15 mg/m
3
Wêglowodory
<10 mg/m
3
59
3. Rubik M., Wykorzystanie systemów gazowniczych do zasilania urz¹dzeñ ch³odniczych, Gazterm, Miêdzyzdroje, 1999
4. Skorek J., Kalina J., Skojarzone wytwarzanie ciep³a grzejnego i energii elektrycznej w zasilanych gazem ziemnym urz¹-
dzeniach „ma³ej energetyki”, Nowoczesne Gazownictwo 1/1999
5. Warowny W., Zastosowanie ogniw paliwowych, Gazterm, Miêdzyzdroje, 1999