Zeszyty
2004
Naukowe nr 656
Akademii Ekonomicznej w Krakowie
Bronis"aw Buczek
Katedra Chemii i Kinetyki Procesów
Wojciech Chwia"kowski
Katedra Chemii i Kinetyki Procesów
Oczyszczanie oleju
posmaŻalniczego za pomocą
utlenionego w�gla aktywnego
1. Wprowadzenie
Do smażenia żywności zużywa się na świecie bardzo duże ilości tłuszczów
zwierzęcych i roślinnych. Przede wszystkim są to oleje pozyskiwane z takich
roślin, jak soja, rzepak i słonecznik. Produkty smażone charakteryzują się spe-
cyficznymi walorami smakowymi oraz szybkością przyrządzania. Dostarczają
kwasów polienowych (bardzo aktywnych biologicznie), niezbędnych do prawidło-
wego rozwoju i funkcjonowania organizmu człowieka. Są to kwasy: ą-linolenowy,
ł-linolenowy, arachidonowy, eikozapentaenowy, dokozaheksaenowy.
Głównym składnikiem tłuszczów są kwasy tłuszczowe, wśród których wyróżnia się
kwasy tłuszczowe nasycone: palmitynowy C16:0 (heksadekanowy) CH3(CH2)14COOH,
stearynowy C18:0 (oktadekanowy) CH3(CH2)16COOH, oraz nienasycone: oleinowy
C18:1 (cis-9-oktadecenowy) CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH, linolowy C18:2+izomer
(cis-cis-9,12-oktadekandienowy) CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH,
linolenowy C18:1+izomer (cis-cis-cis-9,12,15-oktadekatrinowy) CH3CH2CH=
=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH.
Od zawartości nasyconych kwasów tłuszczowych zależą barwa oraz konsysten-
cja oleju. Na podstawie tych parametrów można określić w przybliżeniu jakość
stosowanego oleju. Zmiana barwy i konsystencji oleju jest wynikiem szeregu prze-
mian składników oleju pod wpływem światła, podwyższonej temperatury i obec-
ności tlenu oraz smażonej żywności. Podczas tych przemian tworzą się produkty,
16 Bronisław Buczek, Wojciech Chwiałkowski
które obniżają jakość, wartość odżywczą i zdrowotną olejów. Szczególnie podatne
na utlenianie są tłuszcze zawierające kwasy polienowe, czyli oleje jadalne. Oleje te
zawierają przede wszystkim kwasy tłuszczowe nienasycone (oleinowy, linolowy,
linolenowy) i stosunkowo niewielkie ilości kwasów tłuszczowych nasyconych.
Z chemicznego punktu widzenia reakcja utleniania olejów jest to utlenienie
kwasów tłuszczowych, które przebiega etapami (rys. 1). W pierwszym etapie
tworzą się pierwotne produkty utleniania  wodoronadtlenki. Następnie rozkładają
się one do produktów wtórnych  alkoholi, aldehydów, ketonów, kwasów mało-
cząsteczkowych, węglowodorów, wielkocząsteczkowych związków łańcuchowych
i cyklicznych (jednofunkcyjne związki organiczne zawierające tlen oraz łańcucho-
we i pierścieniowe węglowodory). Związki te są odpowiedzialne za nieprzyjemny
smak i zapach zjełczałego oleju.
Podczas obróbki termicznej w oleju zachodzą skomplikowane reakcje utle-
niania, polimeryzacji i izomeryzacji. Reakcje te przebiegają w podwyższonej
temperaturze, tj. 170ą1�C.
Tlen
Olej roĘlinny
Temperatura �wiat"o
=
Kwasy t"uszczowe
Wodoronadtlenki
Alkohole; aldehydy; ketony;
wielkocząsteczkowe w�glowodory
aromatyczne, "ał
cuchowe, cykliczne;
kwasy ma"ocząsteczkowe
Rys. 1. Schemat reakcji utleniania oleju roślinnego
y
ródło: opracowanie własne.
Produkty degradacji tłuszczów przechodzą do smażonej żywności i, stając się
składnikiem diety konsumenta, mogą powodować zagrożenia dla jego zdrowia.
Z tego względu zużyte oleje smażalnicze powinny być w odpowiednim czasie
Oczyszczanie oleju posmażalniczego& 17
wymieniane na świeże lub powinny być odświeżane. Oleje zużyte zawierają jed-
nak nadal duże ilości triglicerydów, które są pożądane w olejach. Dlatego w celu
utrzymywania odpowiedniej jakości oleju smażalniczego wystarczy wyelimino-
wać produkty degradacji olejów (utlenione składniki i polimery), bez potrzeby
usuwania wszystkich, w tym korzystnych składników.
Istnieje wiele metod poprawy jakości zużytych olejów smażalniczych, spośród
których należy wymienić metody rafinacyjne, rozdziału dyfuzyjnego i metody
adsorpcyjne.
Pierwsza grupa obejmuje metody polegające na oczyszczaniu olejów z niepo-
żądanych substancji na zasadzie odszlamowania, odkwaszania i bielenia [5, 21].
W metodach rozdziału dyfuzyjnego wykorzystywane są takie zjawiska, jak ekstrak-
cja w warunkach nadkrytycznych, procesy membranowe, destylacja z parą wodną
[8, 9, 10, 11, 22, 23, 26]. Metody adsorpcyjne opierają się na wykorzystaniu zjawiska
gromadzenia się cząsteczek na granicy międzyfazowej ciało stałe (adsorbent)
 roztwór (olej) w wyniku oddziaływania cząsteczkowego [7, 13, 14, 15, 24, 25].
W artykule przedstawiono wyniki badań, które miały na celu określenie przy-
datności adsorpcyjnego oczyszczania oleju posmażalniczego, wykorzystywanego
do smażenia frytek, za pomocą utlenionego węgla aktywnego. Były to kolejne
studia nad zastosowaniem adsorbentów węglowych w procesach przedłużania
przydatności zużytych olejów spożywczych. We wcześniejszych badaniach wyko-
rzystywano próbki oleju roślinnego poddanego długotrwałej obróbce termicznej,
które były następnie oczyszczane węglem aktywnym [1].
2. Cz�Ę� doĘwiadczalna
Materiały
Do badań wykorzystano:
 olej uniwersalny  Olek , rafinowany olej rzepakowy o niskiej zawartości
kwasu erukowego, wyprodukowany przez ZPT Kruszwica SA, oznaczony symbo-
lem OLO;
 olej uniwersalny  Olek wykorzystywany do smażenia frytek ( Aviko firmy
FFP SA Lębork) w temperaturze 170ą1�C we frytkownicy przez 200 min w ciągu
5 kolejnych dni w porcjach po 450 g. Czas smażenia jednej porcji wynosił około
10 min. A
ącznie usmażono około 9 kg frytek w 2 litrach oleju, który oznaczono
symbolem SOL;
 węgiel aktywny utleniony kwasem azotowym otrzymany z węgla drzewnego
przez aktywację parą wodną, wyprodukowany przez ZEW Racibórz (AR), o uziar-
nieniu 0,5 mm > d >0,045 mm, utleniany z fazy ciekłej mieszaniną sporządzoną
z
ze stężonego HNO3 i H2O w stosunku 4:1, oznaczony symbolem ARU.
18 Bronisław Buczek, Wojciech Chwiałkowski
Analiza tekstury porowatej węgla ARU
W celu uzyskania informacji na temat struktury porowatej utlenionego węgla
aktywnego określono jego gęstość pozorną i rzeczywistą. Gęstość pozorną wyzna-
czono metodą porównawczą [2], a gęstość rzeczywistą metodą piknometryczną
za pomocą helu jako medium piknometrycznego w aparacie AccuPyc 1330. Na
podstawie znajomości gęstości pozornej (�p ) i rzeczywistej (�r ) wyznaczono
objętość porów (V ) i porowatość ziarna (�Z).
p
Strukturę porowatą utlenionego węgla aktywnego analizowano na podstawie
izotermy niskotemperaturowej adsorpcji azotu, którą wyznaczono metodą obję-
tościową, używając aparatu Sorptomatic 1900, w temperaturze 77,5 K w zakresie
ciśnienia względnego p/p0 = 0,00001 0,999.
Na podstawie otrzymanych danych wyznaczono parametry, charakteryzujące
strukturę mikroporowatą: objętość mikroporów (W0) oraz charakterystyczną ener-
gię adsorpcji (E0) zgodnie z równaniem Dubinnina-Raduszkiewicza (D-R) [4].
Rozkład objętości mikroporów wyznaczono z adsorpcji azotu za pomocą
metody Horvatha-Kawazoe'a (H-K) [6]. Rozmiar porów szczelinowych (dHK)
określono na podstawie wyżej wymienionego rozkładu. Objętość mezoporów
(V ) i ich średni rozmiar (r ) zostały wyliczone na podstawie metody
meso meso
Dollimore-Heala (D-H) [3]. Powierzchnię właściwą (SBET) określono z równania
Brunauera-Emmetta-Tellera (BET) [12].
Tabela 1. Właściwości i parametry struktury porowatej utlenionego węgla aktywnego
ARU wyznaczone z pomiarów densymetrycznych oraz adsorpcji azotu
Wartość dla
Parametr Symbol Jednostka
ARU
Gęstość nasypowa �n g/cm3 0,379
Gęstość pozorna �p g/cm3 0,879
Gęstość rzeczywista �r g/cm3 2,050
Objętość porów V cm3/g 0,649
p
Porowatość ziarna � cm3/cm3 0,571
z
Porowatość warstwy � cm3/cm3 0,659
w
Objętość mikroporów wyznaczona z równania D-R W0 cm3/g 0,392
Charakterystyczna energia adsorpcji wyznaczona
z równania D-R E0 kJ/mol 16,8
Szerokość mikroporów wyznaczona z równania H-K dHK nm 0,55
Objętość mezoporów wyznaczona z równania D-H V cm3/g 0,178
meso
Średni promień mezoporów r nm 2,0
meso
Powierzchnia właściwa SBET m2/g 895
y
ródło: badania własne.
Oczyszczanie oleju posmażalniczego& 19
Właściwości densymetryczne, porowatość oraz analizę struktury mikro- i me-
zoporowatej utlenionego węgla aktywnego ARU przedstawiono w tabeli 1.
Utleniony węgiel aktywny ARU ma strukturę mikro- i mezoporowatą, na
co wskazują wartości objętości mikro- i mezoporów (tabela 1). Charakteryzuje
się znaczną powierzchnią właściwą (895 m2/g) oraz dużą porowatością ziarna
(0,571 cm3/cm3) i warstwy (0,569 cm3/cm3). Średnia wartość szerokości mikro-
porów wyznaczona z równania Horvatha-Kawazoe'a wynosi 0,55 nm, a średni
promień mezoporów 2,0 nm. Tak scharakteryzowany adsorbent węglowy zastoso-
wano do oczyszczania zużytego oleju smażalniczego z niepożądanych substancji.
Oczyszczanie zużytego oleju
Oczyszczaniu poddano olej posmażalniczy SOL, uzyskując jako filtrat olej
SOLWU, oraz dla porównania wyników procesu wyjściowy olej, oznaczony
symbolem OLOWU.
Próbki oleju z węglem zostały przygotowane w stosunku wagowym 10 : 1. Olej
z adsorbentem ogrzewano i mieszano na mieszadle magnetycznym przez 30 min,
utrzymując temperaturę 70 80�C. Po etapie mieszania węgiel oddzielono od oleju
przez filtrację ciepłej zawiesiny (temperatura 60�C) na urządzeniu do filtrowania,
stosując bibułę filtracyjną, pod ciśnieniem około 2 atm gazu obojętnego (azot).
Filtracja w tych warunkach trwała około 2 min.
Metody badań
Celem oczyszczania oleju było usunięcie produktów rozkładu, powstałych pod-
czas smażenia frytek oraz ocena skuteczności i działania stosowanego adsorbentu.
Do oceny zmian właściwości fizykochemicznych oleju po smażeniu i oczyszczaniu
zastosowano następujące wyróżniki jakościowe:
 barwa,
 gęstość �20, (oznaczenie piknometryczne),
 współczynnik załamania światła n20(PN-ISO 6320),
D
 lepkość �40 (aparat Rheotest 3, 60 s, 100 obr./min),
 liczba jodowa LI (PN-ISO 6320),
 liczba kwasowa LK (PN-ISO 660),
 liczba nadtlenkowa LN (PN-ISO 3960),
 skład kwasów tłuszczowych oznaczonych metodą chromatografii gazowej
(PN-EN ISO 5508) w postaci estrów metylowych (PN-ISO 5509).
Wyniki oznaczeń właściwości fizykochemicznych olejów przed poddaniem ich
procesowi oczyszczania i po oczyszczaniu przedstawiono w tabeli 2 oraz na rys. 2,
a skład kwasów tłuszczowych w tabeli 3.
20 Bronisław Buczek, Wojciech Chwiałkowski
Tabela 2. Właściwości fizykochemiczne oleju uniwersalnego na różnych etapach
oczyszczania i obróbki termicznej
Współczynnik Lepkość
Gęstość LN
załamania dynamicz- LI LK
Olej Barwa �20 milirówn.
g/cm3 światła na �40 gI2/100g mgKOH/g O2/kg
n20 Pa � s � 10 2
D
żółta
OLO 0,9165 1,4731 2,75 104,0 0,140 1,84
(klarowna)
żółta
OLOWU 0,9138 1,4731 2,78 115,9 0,166 0,59
(opalizująca)
kremowa
SOL (krystalizu- 0,9053 1,4725 3,62 96,6 0,195 4,13
jąca)
jasnożółta
SOLWU (krystalizu- 0,9220 1,4721 3,68 96,6 0,195 0,62
jąca)
y
ródło: badania własne.
Rys. 2. Zmiany wartości liczb charakterystycznych dla olejów przed procesem oczyszczania
i po oczyszczaniu
y
ródło: badania własne.
Oczyszczanie oleju posmażalniczego& 21
3. Omówienie uzyskanych wyników
Podczas działania utlenionym węglem aktywnym ARU na olej świeży maleje
jego gęstość od wartości 0,9165 g/cm3 dla oleju świeżego (OLO) do wartości
0,9138 g/cm3 dla oleju OLOWU. W wypadku oleju zużytego (SOLWU) wartość
gęstości rośnie do 0,9220 g/cm3, przy wartości oleju zużytego (SOL) 0,9053 g/cm3.
W bardzo widoczny sposób zmienia się barwa traktowanych olejów: dla oleju
świeżego OLO od żółtej (klarownej) do żółto-opalizującej dla OLOWU oraz dla
olejów zużytych SOL i SOLWU: od kremowej (krystalizującej) do jasnożółtej
(krystalizującej). W wypadku współczynnika załamania światła n20 zmiany są
D
stosunkowo niewielkie. Lepkość została oznaczona w temperaturze 40�C z uwagi
na krystalizowanie oleju zużytego w temperaturze otoczenia. Wskaz
nik ten dla
oleju świeżego traktowanego utlenionym węglem aktywnym zmienia się nieznacz-
nie. W wypadku oleju zużytego wartość lepkości wzrasta w porównaniu z olejem
świeżym (3,62 � 10 2), a dla oleju SOLWU wynosi 3,68 � 10 2 Pa � s.
Oczyszczanie olejów węglem aktywnym utlenionym powoduje istotne zmniej-
szanie liczby nadtlenkowej w stosunku do wartości tej liczby dla oleju świeżego.
Liczba LI dla oleju wyjściowego po traktowaniu go adsorbentem wzrasta od 104
do 115,9 g I2/100 g dla oleju OLOWU. W wypadku oczyszczania oleju posmażal-
niczego wartość tej liczby pozostaje niezmienna (96,6 g I2/100 g dla olejów SOL
i SOLWU).
Zmiany zawartości głównych kwasów tłuszczowych (linolowego i palmity-
nowego) w olejach poddawanych oczyszczaniu adsorpcyjnemu w porównaniu
z zawartością w oleju świeżym są szczególnie istotne, z tego też względu zostały
szczegółowo przeanalizowane (tabela 3). Zawartość kwasu palmitynowego wzra-
sta od wartości około 4% dla olejów OLO i OLOWU do wartości około 11% dla
olejów SOL i SOLOWU.
Zawartość kwasu linolenowego zmienia się od wartości około 61% dla
olejów wyjściowych do wartości około 58% (tabela 3). Po procesie oczyszczania
olejów wyjściowego i posmażalniczego węglem ARU stosunek ilości kwasów
nienasyconych do nasyconych nie wykazuje istotnych zmian (12,42 dla oleju OLO
i 12,33 dla oleju OLOWU). Natomiast dla oleju używanego do smażenia frytek
przed procesem oczyszczania i po oczyszczaniu wartości te maleją do 4,87 i 4,85
odpowiednio dla olejów oznaczonych symbolami SOL i SOLWU (rys. 3).
Powyższe wyniki wskazują, że traktowanie utlenionym węglem aktywnym
wpływa na zmianę składu kwasów tłuszczowych olejów, ich gęstości i współczyn-
nika załamania światła oraz na wartości liczb LN, LK, LI i lepkość dynamiczną
(tabela 2). Zmiany te mają różny charakter, mianowicie adsorbent powoduje spadek
wartości współczynnika załamania światła, gęstości (w wypadku oleju wyjściowe
22 Bronisław Buczek, Wojciech Chwiałkowski
go) i wartości liczby nadtlenkowej. W niewielkim stopniu podnosi lepkość dyna-
miczną traktowanych olejów, wartość liczby jodowej (dla oleju wyjściowego) oraz
liczby kwasowej (dla olejów posmażalniczych w stosunku do oleju wyjściowego).
Tabela 3. Skład kwasów tłuszczowych olejów wyjściowego i posmażalniczego
oraz po procesie oczyszczania oznaczony metodą chromatografii gazowej, % wag.
Kwasy tłuszczowe OLO OLOWU SOL SOLWU
C12:0   0,04 0,04
C14:0 0,05 0,05 0,22 0,22
C16:1 0,21 0,25 0,18 0,22
C16:nienasyc. 0,29 0,27 0,18 0,24
C16:0 4,45 4,42 11,67 11,77
C18:3 8,08 7,82 6,03 6,06
C18:nienasyc. 0,32 0,32 0,11 0,10
C18:2 18,93 18,74 15,14 15,22
C18:nienasyc. 0,04 0,06 0,14 0,13
C18:1 + izomer 61,43 61,72 58,61 58,54
C18:nienasyc. 0,10 0,10 0,05 0,05
C18:0 1,73 1,75 4,00 3,98
C20:1 1,60 1,63 1,43 1,39
C20:nienasyc. 0,27 0,28 0,26 0,12
C20:0 0,62 0,63 0,62 0,60
C22:1 0,79 0,76 0,60 0,59
C22:nienasyc. 0,31 0,37 0,08 0,11
C22:0 0,48 0,45 0,32 0,32
C24:1 0,18 0,18 0,14 0,13
C24:0 0,12 0,20 0,18 0,17
Ł kw. nienasyc.
12,42 12,33 4,87 4,85
Ł kw. nasyc.
y
ródło: badania własne.
Oczyszczanie oleju posmażalniczego& 23
Interesujący jest fakt, że liczby kwasowa i jodowa w przeciwieństwie do liczby
nadtlenkowej są stałe dla oleju posmażalniczego i posmażalniczego oczyszczanego
badanym adsorbentem. Podobną zależność można zaobserwować w odniesieniu
do stosunku ilości kwasów nienasyconych do ilości kwasów nasyconych. Wartość
tego stosunku dla wyżej wymienionych olejów jest niemal stała (dla SOL  4,87,
a dla SOLWU  4,85).
Rys. 3. Stosunek kwasów nienasyconych do kwasów nasyconych w badanych olejach
y
ródło: badania własne.
Wartość liczby kwasowej wskazuje, że adsorbent nie powoduje zmiany zawarto-
ści powstałych podczas hydrolizy i ogrzewania wolnych kwasów tłuszczowych, co
pozwala stwierdzić jego pozytywne działanie na zawartości tych kwasów podczas
smażenia frytek.
Podobną analizę można przeprowadzić dla liczby jodowej, która jest miarą
zawartości związków nienasyconych. Jej wartość dla olejów SOL i SOLWU
wskazuje na stabilizację ilości związków nienasyconych (w tym nienasyconych
kwasów tłuszczowych) po traktowaniu utlenionym węglem aktywnym. Dowodem
na to jest również stały stosunek ilości kwasów nienasyconych do kwasów nasyco-
nych w olejach posmażalniczych zarówno nie oczyszczanych, jak i oczyszczanych
adsorbentem.
Podsumowując można stwierdzić, że oczyszczanie adsorpcyjne węglem
aktywnym oleju stosowanego do smażenia wpływa na polepszenie jego jakości,
co znajduje wyraz w zmianie barwy oleju po oczyszczaniu. Powoduje redukcję
zawartości produktów utleniania, związków barwnych i zasadowych. Stabilizuje
poziom wolnych kwasów tłuszczowych zawartych w oleju przepracowanym oraz
obniża stosunek kwasów nienasyconych do nasyconych. Na tej podstawie słuszne
24 Bronisław Buczek, Wojciech Chwiałkowski
jest twierdzenie, że traktowanie adsorbentami węglowymi olejów używanych
do smażenia żywności może z powodzeniem wydłużać czas stosowania oleju
w procesach obróbki termicznej.
Literatura
[1] Buczek B., Chwiałkowski W., Purification of Used Frying Oil [w:] Current Trends in
Commodity Science, Proceedings of 7th ICSC, Poznań 2002.
[2] Buczek B., Vogt E, Nowy sposób i aparat do wyznaczania gęstości nasypowej,
 Inżynieria i Aparatura Chemiczna 1996, nr 2.
[3] Dollimore D., Heal G.R., An Improved Method for the Calculation of Pore Size
Distribution from Adsorption Data,  Journal of Applied Chemistry 1964, nr 109.
[4] Dubinnin M.M., Adsorption Properties and Microporous Structures of Carbonaceous
Adsorbent,  Carbon 1987, nr 25.
[5] Handbook of Soy Oil Processing and Utilization, ASA&AOCS, St. Louis 1980.
[6] Horvath G., Kawazoe K., Method for the Calculation of Effective Pore Size Distri-
bution in Molecular Sieve Carbon,  Chemical Engineering Japan 1983, nr 16.
[7] Jung M.Y., Rhee K.C., Quailty Improvement of Used Frying Cottonseed Oil by
Adsorbent or Chemical Treatment,  Food and Biotechnology 1994, nr 3.
[8] Know Y.A., Chao R.R., Fractionation and Cholesterol Reduction of Beef Tallow by
Supercritical CO2 Extraction,  Food and Biotechnology 1995, nr 4.
[9] Koseoglu S.S., Membrane Processing of Used Frying Oils, INFORM 1991, nr 2.
[10] Kwon Y.A., Yoon S.K., Concentration of Medium Chain Fatty Acids From Coconut
Oil by Supercritical CO2 Extraction,  Food and Biotechnology 1996, nr 5.
[11] List G.R., Friedrich J.P., Processing Characteristic and Oxidative Stability of Soybean
Oil Extracted with Supercritical Carbon Dioxide at 50�C and 8000 Psi,  Journal of
American Oil Chemists Society 1985, nr 62.
[12] Lowell S., Shields J.E., Powder Surface Area and Porosity, Chapman and Hall,
London 1991.
[13] Mancini-Filho J., Smith L.M., Creveling R.K., Al-Shaikh H.F., Effects of Selected
Chemical Treatments on Quality of Fats Used for Deep Frying,  Journal of Ameri-
can Oil Chemists Society 1986, nr 63.
[14] McNeil J., Kakuda Y., Kamel B., Improving the Quality of Used Frying Oils by
Treatment with Activated Carbon and Silica,  Journal of American Oil Chemists
Society 1986, nr 63.
[15] Ościk J., Adsorpcja, PWN, Warszawa 1979.
[16] PN-EN ISO 5508: 1996. Analiza estrów metylowych.
[17] PN-ISO 660: 1998. Oznaczanie liczby kwasowej i kwasowości.
[18] PN-ISO 6320: 1995. Oznaczanie liczby jodowej.
[19] PN-ISO 3960: 1996. Oznaczanie liczby nadtlenkowej.
[20] PN-ISO 5509: 1996. Przygotowanie estrów metylowych.
[21] Poradnik inżyniera  przemysł tłuszczowy. Rafinowanie tłuszczów spożywczych,
WNT, Warszawa 1976.
[22] Snape J.B., Nakajima M., Processing of Agricultural Fats and Oils using Membrane
Technology,  Journal of Food Engineering 1996, nr 30.
Oczyszczanie oleju posmażalniczego& 25
[23] Subramanian R., Nakajima M., Kawakatsu T., Processing of Vegetable Oils Using
Polymeric Composite Membranes,  Journal of Food Engineering 1998, nr 38.
[24] Yates R.A., Caldwell J.D., Adsorptive Capacity of Active Filter Aids for Used
Cooking Oil,  Journal of American Oil Chemists Society 1992, nr 69.
[25] Yates R.A., Caldwell J.D., Regeneration of Oils Used for Deep Frying: A Comparison
of Active Filter Aids,  Journal of American Oil Chemists Society 1993, nr 70.
[26] Yoon J., Han B.-S., Kang Y.-Ch., Kim K.H., Jung M.Y., Kwon Y.A., Purification of
Used Frying Oil by Supercritical Carbon Dioxide Extraction,  Food Chemistry
2000, nr 71.
Purification of Used Edible Oil by Means of Oxidised Active Carbon
The paper presents the results of studies on the use of oxidised active carbon in
the process of adsorptive purification of used edible oil. To evaluate changes in the
characteristics of oil before and after the purification the following quality factors were
used: colour, iodine number, peroxide number, acid number, density �20, refractive index
20
nD , viscosity �40, fatty acid content, the acids being determined by gas chromatography
as methyl esters. Due to the use for purification of oxidised active carbon it is possible to
reduce the amounts of oxidation products, coloured compounds and bases. The treatment
with the adsorbent stabilizes the level of free fatty acids contained in used oil and
decreases the unsaturated acids/saturated acids ratio.