UNIWERSYTET ROLNICZY IM. HUGONA KOŁŁĄTAJA W KRAKOWIE
WYDZIAŁ TECHNOLOGII śYWNOŚCI
Katedra Przetwórstwa Produktów Zwierzęcych
ĆWICZENIE 4
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA
DZIECI
Studia niestacjonarne II stopnia – rok I, semestr I
Specjalizacja: Przetwórstwo Mleka
Technologia Specjalizacyjna I: Mleko i koncentraty mleczne
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
WSTĘP
Mleczne koncentraty to produkty uzyskane z mleka w wyniku częściowego lub prawie
całkowitego odparowania wody. Ze względu na właściwości mleka, jego wrażliwość na
działanie wysokich temperatur, a także stosowane rozwiązania techniczne i technologiczne,
proces produkcji koncentratów mlecznych jest bardzo skomplikowany. Usunięcie wody
podczas zagęszczania i suszenia mleka powoduje, że uzyskane koncentraty mają mniejszą
masę i objętość w stosunku do surowca, tym samym ułatwiają i obniżają koszty transportu i
magazynowania składników suchej masy mleka. W przypadku suchych sproszkowanych
koncentratów i mleka zagęszczonego słodzonego następuje jednocześnie przedłużenie okresu
ich trwałości na skutek wzrostu ciśnienia osmotycznego i obniżenia aktywności wodnej,
natomiast mleko zagęszczone niesłodzone uzyskuje znaczną trwałość w wyniku sterylizacji.
Produkcja koncentratów umożliwia zatem zagospodarowanie nadwyżek w okresach lub
miejscach zwiększonej podaży mleka w różnych gałęziach przemysłu spożywczego.
Wysokiej jakości koncentraty powinny po odtworzeniu do stanu wyjściowego w
maksymalnym stopniu przypominać cechy surowca.
Jakość mleka przeznaczonego do produkcji koncentratów przede wszystkim decyduje
o jego końcowych cechach. Surowiec musi pochodzić od krów zdrowych, być świeży, o
normalnej kwasowości i wysokiej jakości mikrobiologicznej oraz bez oznak rozwoju
drobnoustrojów powodujących przemiany w składnikach mleka, a więc bez wzrostu
kwasowości ponad jej naturalne wartości, a także bez oznak zapoczątkowania procesów
liolizy lub proteolizy.
Oprócz kryteriów jakie są stosowane przy ocenie mleka surowego, dodatkowo ocenia
się stabilność termiczną mleka. Przez tę cechę należy rozumieć zdolność mleka do
zachowania koloidalnych właściwości podczas działania wysokiej temperatury. W praktyce
stabilność cieplna najczęściej jest określana jako czas niezbędny do koagulacji mleka
ogrzewanego w wysokiej temperaturze – zwykle 140 °C. W tym rozumieniu stabilność mleka
krowiego waha się w szerokich granicach, przyjmując wartości od kilku do kilkunastu, a
nawet kilkudziesięciu minut. Stabilność cieplna mleka świeżego zależy bezpośrednio od jego
składu chemicznego, a pośrednio od takich czynników jak rasa i cechy indywidualne krów,
okres laktacji, pora roku, sposób żywienia i stan zdrowotny krów. Do podstawowych
czynników wynikających ze składu chemicznego zalicza się zawartość białek i ich wzajemne
proporcje (kazeina i jej frakcje, białka serwatkowe), zawartość soli (wapnia, magnezu,
fosforany, cytryniany), a także pH mleka.
Do polowy XX wieku równomiernie rozwijały się dwie metody suszenia mleka:
walcowa i rozpryskowa. Po 1950 r. nastąpił dynamiczny rozwój techniki i technologii w
zakresie otrzymywania mleka w proszku metodą rozpryskową, w tym również szybko
rozpuszczalnego proszku typu „instant”. Obecnie rozpyłowa metoda suszenia mleka
zdecydowanie dominuje na całym świecie. Dynamiczny rozwój tej techniki i technologii
suszenia doprowadził do otrzymywania wielu rodzajów proszku o bardzo wysokiej wartości
odżywczej i funkcjonalnej.
Celem suszenia rozpryskowego jest jak najszybsze usunięcie wody z mleka
zagęszczonego w jak najniższej temperaturze, dzięki temu minimalizuje się negatywny
wpływ wywołany wysoką obróbką cieplną mleka. Cząstki proszku uzyskanego metodą
rozpryskową mogą mieć kształt kulisty lub nieregularny o średnicy 10-250 µm, wewnątrz
nich często są obecne pęcherzyki powietrza. Zmiany składników mleka podczas suszenia
rozpryskowego są zależne od zastosowanych parametrów oraz rozwiązań technicznych
zastosowanych w konstrukcji i budowie urządzeń suszarki. W wieży rozpryskowej mleko nie
nagrzewa się do wysokich temperatur dzięki szybkiemu odparowaniu wody, a produkt osiąga
temperaturę powietrza wylotowego dopiero w końcowej fazie suszenia. Z tego powodu
2
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
temperatura powietrza wylotowego jest jednym z najważniejszych parametrów kontrolnych
produkcji mleka w proszku tą metodą. Stopień denaturacji białek serwatkowych bezpośrednio
wpływa na gęstość nasypową proszku mlecznego. Na stopień denaturacji białek podczas
suszenia rozpryskowego wpływają: temperatura powietrza wlotowego, zawartość s.m. w
mleku zagęszczonym, temperatura koncentratu przed suszeniem, wielkość kropelek
rozpryskiwanego mleka oraz temperatura powietrza wylotowego. Podczas produkcji proszku
mlecznego znaczącym zmianom ulega tłuszcz mlekowy, który w gotowym produkcie może
występować w czterech różnych formach. Z punktu widzenia cech funkcjonalnych,
niewątpliwie najistotniejsza jest obecność tłuszczu powierzchniowego, który może mieć
wpływ na zwilżalność i rozpraszalność oraz na zlepianie się cząsteczek proszku.
Mleko w proszku można wykorzystywać w przemyśle spożywczym jako dodatek w
formie suchej lub do wyrobu mleka rekonstytuowanego lub rekombinowanego.
Produkty rekonstytuowane – to produkty uzyskane w wyniku dodania takiej ilości
wody do wysuszonego lub zagęszczonego mleka aby uzyskać pierwotny skład produktu.
Produkty rekombinowane – są uzyskiwane z mleka skoncentrowanego w wyniku
połączenia z tłuszczem lub składnikami suchej masy beztłuszczowej mleka bez udziału wody
lub z jej udziałem.
Na przebieg rekonstytucji mleka oddziałują jego właściwości funkcjonalne oraz
warunki rekonstytucji, jak temperatura i jakość wody, a także czas i skuteczność mieszania.
Do funkcjonalnych właściwości mleka mających wpływ na przebieg jego rekonstytucji
zalicza się:
- strukturę i fizyczne właściwości proszku jak: rozmiar, kształt, gęstość i porowatość cząstek,
- zawartość wolnego tłuszczu i zakres denaturacji białek,
- zwilżalność,
- opadalność,
- rozpraszalność,
- rozpuszczalność.
Zwilżalność – jest miarą zdolności cząstek proszku do adsorbowania wody
początkowo na ich powierzchni, a następnie we wnętrzu. Zależy od wielkości, aktywności i
ładunku powierzchni cząstek proszku, a także od ich gęstości, porowatości oraz obecności
hydrofobowych substancji na powierzchni.
Opadalność – to zdolność cząsteczek mleka w proszku do przezwyciężania napięcia
powierzchniowego wody i zanurzenia się w wodzie. Zależy głównie od gęstości cząsteczek
proszku.
Rozpraszalność – to zdolność zwilżonych agregatów cząstek proszku do
jednoczesnego rozpraszania się podczas kontaktu z wodą. Ta cecha jest miernikiem tego, czy
dany proszek ma cechy produktu instant. Zależy od wielkości cząstek proszku, od warunków
obróbki cieplnej przed suszeniem oraz sposobu rozpryskiwania koncentratu w wieży.
Rozpuszczalność – informuje o możliwościach rozpuszczenia lub utrzymywania
zawiesiny składników proszku. Wyraża się tzw. indeksem rozpuszczalności. Zależy od
jakości surowca, warunków obróbki cieplnej, stopnia zagęszczenie mleka, a także
temperatury i jakości wody użytej do rekonstytucji.
Struktura fizyczna proszku mlecznego
Strukturę mleka w proszku rozpatrywać można z dwóch punktów widzenia: jako
strukturę pojedynczej cząsteczki zawierającej stałe składniki mleka, małe ilości wody i
powietrza oraz jako strukturę zbiorowiska suchych cząsteczek tworzących typowy proszek.
Różnorodność suszonego mleka jest uzależniona od metody suszenia (walcowa, rozpryskowa,
3
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
suszenie pianowe, rozpryskowe suszenie pianowe, zamrażanie) i od surowca (mleko pełne,
odtłuszczone, maślanka, serwatka).
Struktura pojedynczej cząsteczki mleka w proszku
Elementami składowymi suchej cząsteczki mleka jest laktoza (bezpostaciowa, w
mleku instantyzowanym krystaliczna), micele kazeiny, cząsteczki białka serwatkowego,
tłuszcz (częściowo w postaci kuleczek, częściowo jako wolny tłuszcz) i powietrze.
Białko, tłuszcz, powietrze są rozproszone w fazie ciągłej bezpostaciowej laktozy. Są
jednak dane, że między micelami kazeiny istnieją połączenia wewnętrzne tworzące siatkę.
Istnieje ścisły związek miedzy metodami suszenia a wyglądem i rozmieszczeniem stałych
składników w cząsteczce proszku. W metodzie walcowej cząsteczki proszku mają kształt
płatków o nieregularnych liniach z nierówną powierzchnią i szorstkimi brzegami. Brak w nich
pęcherzyków powietrza oraz wyraźnych kryształków laktozy.
W metodzie rozpryskowej cząsteczki proszku mają kształt oscylujący od wydłużonego
cylindra do płaskiego dysku. Rozmiary cząsteczek mleka suszonego rozpryskowo mieszczą
się w granicach 10-100 mikronów, a wymiary najbardziej licznej grupy ziarenek wynoszą
około 40 mikronów. Najbardziej pożądaną wielkością pod względem łatwości i szybkości
rozpuszczania się są cząsteczki o wymiarach 50 mikronów. W mleku instantyzowanym
widoczne są pod mikroskopem wtórne aglomerowane cząsteczki o wymiarach 150-200
mikronów. Na rozmiary cząsteczek w mleku suszonym rozpryskowo wpływ ma: technika
rozpylania, własności surowca, zawartość suchej masy w półprodukcie i warunki suszenia.
Mleko w proszku jako zbiorowisko suchych cząstek
Pomimo, że każda indywidualna cząsteczka proszku jest w bezpośrednim kontakcie z
innymi (stykają się), poszczególne cząstki występują jako oddzielne formy. Tylko w
niektórych procesach instantyzacji i przy zbryleniu proszku mamy do czynienia z aglomeracją
cząsteczek. Również podczas prasowania proszku mlecznego w tabletki lub bloki zachodzi
silna aglomeracja cząsteczek, które tworzą fazę ciągłą.
Gęstość proszku mlecznego
Rozróżniamy 3 rodzaje gęstości:
- gęstość zbiorowiska,
- gęstość cząsteczkową,
- prawdziwą gęstość masy.
Gęstość zbiorowiska jest to waga suchej masy na jednostkę objętości i zależy ona od
kształtu i wewnętrznej struktury cząsteczek proszku. Mleko suszone walcowo z powodu
płaskiego kształtu i poszarpanych obrzeży ma mniejszą gęstość zbiorową (0,3-0,5 g/cm3) niż
mleko rozpyłowe, którego sferyczne cząsteczki pozwalają na ściślejsze pakowanie (0,5-0,6
g/cm3).
Gęstość cząsteczkowa, jest to gęstość cząsteczki suszonego mleka razem z powietrzem
zamkniętym w cząsteczkach bez objętości pustej przestrzeni między cząsteczkami.
Prawdziwa gęstość, albo gęstość suchej masy mleka w proszku wolnego od powietrza
wynosi od 1,26-1,32 g/cm3. Około połowę objętości w proszku zajmuje powietrze. Przestrzeń
ta może być zredukowana przez sprasowanie proszku do bloków lub tabletek. Ciśnienie
stosowane do prasowania powinno wzrastać stopniowo, by zapobiec szybkiemu zamknięciu
się por na powierzchni, co uniemożliwia dalsze wyciskanie powietrza. Za wysokie ciśnienie
powoduje wyciekanie tłuszczu. Przy ciśnieniu 420-450 kg/cm2 powstałe bloki mleka
suszonego rozpryskowo mogą być łatwo zniszczone ręką podczas gdy bloki powstałe przy
ciśnieniu 700-840 kg/cm2 były tak twarde, że trzeba było je rozgniatać mechanicznie.
4
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
Sypkość proszku mlecznego
Sypkość proszku mlecznego jest jednym z ważniejszych wymagań przemysłowych
stawianych mleku suszonemu. Ma to szczególne znaczenie przy sporządzaniu gorących
napojów mlecznych. Absorbowanie wilgoci przez suszone odtłuszczone mleko do ok. 7%
zwiększa jego sypkość co jest przypisywane rozwojowi małych kryształków laktozy na
powierzchni tych cząsteczek. Istnieje ścisły związek między porowatością wyrażoną jako %
pustych przestrzeni, a sypkością. W bardzo zbrylonych proszkach cząsteczki przylegają do
siebie tworząc bardzo porowate struktury, które ulegają zniszczeniu podczas wstrząsania,
natomiast w sypkim proszku cząsteczki łatwo prześlizgują się jedna wzdłuż drugiej
wypełniając stosunkowo dużą część wolnej przestrzeni co daje mniej porowatą strukturę.
Mniejsza porowatość jest więc związana z większą gęstością zbiorową.
Można wyróżnić dwa typy sypkości: sypkość cząsteczek, gdzie każda cząsteczka
proszku porusza się jako niezależna jednostka (proszek z mleka odtłuszczonego) i sypkość
grupowa gdzie cząsteczki są zaglomeryzowane. Suszone mleko pełne wykazuje mieszaninę
tych sypkości. Podczas gdy sypkość jest korzystną cechą mleka w proszku, pylenie i zbryleni
są wadami. Mleko suszone rozpryskowo pod ciśnieniem jest bardziej pyliste niż mleko
rozpylane odśrodkowo i niż mleko instantyzowane. Wśród czynników wpływających na
zbrylenie można wymienić: rozmiary i kształt cząsteczek, zawartość wilgoci, długość okresu
przechowywania. Zapobieganie zbryleniu jest bardzo ważnym zagadnieniem. Aby temu
zapobiec stosuje się dodawanie czynników poprawiających sypkość, jak krzemian sodowo-
glinowy, krzemian wapniowy, węglan magnezowy i inne w ilości około 0,5-1,0%. Czynniki
te nadają powierzchni cząsteczek słabą zdolność przylegania, muszą również działać jako
czynniki zapobiegające nawilgacaniu absorbując wilgoć. Ballschmieter i Heinen próbowali
zastąpić nieorganiczne związki polepszające sypkość na związki organiczne otrzymane z
żywności. Dodatek 2% specjalnie przygotowanej (suszonej w temp. 40-50°C) serwatki
znacznie poprawia sypkość proszku pełnego produkowanego walcowo, co przypisuje się
kryształom laktozy jednakowego kształtu w serwatce i w mleku w proszku.
Chemizm obniżenia się wartości odżywczej białka w proszku mlecznym
Do najważniejszych czynników wpływających na wartość odżywczą mleka w proszku
należą:
- wysokośc stosowanej temperatury,
- czas trwania ogrzewania,
- ogrzewanie w środowisku wodnym (gotowanie) lub w stanie suchym,
- obecność redukujących węglowodanów,
- obecność inhibitorów.
Obniżenie wartości odżywczej białka (a także strawności i rozpuszczalności) w czasie
zabiegów termicznych może być spowodowane następującymi przyczynami:
- zniszczeniem jednego lub więcej niezbędnych aminokwasów,
- utworzeniem wewnątrz-cząsteczkowych lub między-cząsteczkowych wiązań, które są
odporne na działanie enzymów trawiennych. Może to powodować albo niestrawność całej
drobiny białka, albo tylko fragmentu wokół niestrawionego wiązania,
- zmianą szybkości uwalniania różnych aminokwasów białka pod wpływem enzymów
trawiennych, co daje niepełnowartościową mieszaninę aminokwasów.
Na ogół panuje pogląd, że najczęstszym zmianom podlegają aminokwasy (lizyna i
metionina), które pod wpływem ogrzewania w obecności węglowodanów przechodzą w
formę związaną, nieprzyswajalną dla ustroju zwierzęcego. Mamy tu do czynienia z reakcją
Maillarda, w której udział biorą cukry redukujące i wolne grupy aminowe białek lub
aminokwasów. Reakcja ta poza zmianą wartości odżywczej białka powoduje obniżenie
zdolności rehydratacyjnych (rozpuszczalności, pęcznienia) oraz powstanie niepożądanych
5
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
zmian barwy, smaku i zapachu. Głównymi czynnikami przyśpieszającymi powyższą reakcję
są: temperatura, podwyższona kwasowość i wilgotność produktu oraz stosunek cukrów do
aminokwasów.
Wybrane wymagania dla mleka w proszku suszonego metodą rozpyłową na podstawie PN-
92-A-86024. Mleko i przetwory mleczarskie. Mleko w proszku.
1. Mleko w proszku pełne
Klasy
Cechy
ekstra
I
II
proszek sypki, jednolity, drobno rozpylony; dopuszcza się lekkie zbrylenia, łatwo
Wygląd
rozsypujące się
Barwa
białokremowa, jednolita
typowy dla mleka pasteryzowanego, bez obcych posmaków i zapachów
Smak i zapach
dopuszcza się silny
posmak pasteryzacji
niedopuszczalne; dopuszcza się cząstki przypalone wg
niedopuszczalne;
Zanieczyszczenia
wzorca A, B
dopuszcza się cząstki
mechaniczne
przypalone wg wzorca C
Zawartość wody, %,
4,0
nie więcej niż
Zawartość tłuszczu,
26,0
%, nie mniej niż
Kwasowość mleka
regenerowanego,
7,5
8,0
°SH, nie wyższa niż
Wskaźnik
rozpuszczalności
0,5
1,0
1,25
wyrażony jako osad,
ml, nie więcej niż
2. Mleko w proszku odtłuszczone
Klasy
Cechy
I
II
proszek sypki, jednolity; dopuszcza się
proszek zbrylony, łatwo rozsypujący się przy
Wygląd
lekkie zbrylenia, łatwo rozsypujące się
naciśnięciu
biała, lekko kremowa, jednolita
Barwa
dopuszcza się kremowożółtą z odcieniem
brązowym
typowy dla mleka pasteryzowanego, bez obcych posmaków i zapachów
dopuszcza się silny posmak pasteryzacji
Smak i zapach
oraz lekkie odchylenia od typowego smaku i
zapachu pochodzenia paszowego
Zanieczyszczenia
niedopuszczalne; dopuszcza się cząstki
niedopuszczalne; dopuszcza się cząstki
mechaniczne
przypalone wg wzorca A, B
przypalone wg wzorca C
Zawartość wody, %,
4,0
5,0
nie więcej niż
Zawartość tłuszczu,
1,25
1,5
%, nie więcej niż
Kwasowość mleka
regenerowanego,
8,0
8,5
°SH, nie wyższa niż
Wskaźnik
rozpuszczalności
1,0
1,25
wyrażony jako osad,
ml, nie więcej niż
6
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
3. Modyfikowane mleko i mieszanka dla wcześniaków i niemowląt – Laktowit 0,
Laktowit 1, Laktowit 2. PN-90-A-86025.
Wymagania
Cechy
Laktowit 0
Laktowit 1
Laktowit 2
proszek sypki, jednolity; dopuszcza się lekkie zbrylenie łatwo rozsypujące się, a
Wygląd
w Laktowicie 2 widoczne drobne płatki kleiku ryżowego
Barwa
jednolita biała z lekkim odcieniem kremowym
czysty, lekko słodki,
mlekowo-mączny z
Smak, zapach po
czysty, lekko słodki, mlekowy z lekkim posmakiem
lekkim posmakiem oleju
regeneracji
oleju roślinnego oraz pasteryzacji
roślinnego oraz
pasteryzacji
Obecność
zanieczyszczeń
niedopuszczalna
mechanicznych
Zawartość wody,
3,0
4,0
%, nie więcej niż
Zawartość
23,3 – 24,8
26,5 – 28,0
21,4 – 22,8
tłuszczu, %,
Zawartość białka,
13,9 – 15,2
11,7 – 13,2
12,0 – 13,5
%
Zawartość laktozy,
53,0 -58,0
51,0 – 55,0
42,0 – 46,0
%
Zaw. popiołu, %,
2,9
-
-
nie więcej niż
Kwasowość mleka
regenerowanego,
4,0
6,0
°SH, nie > niż
Wskaźnik
rozpuszczalności
0,5
-
jako osad, ml, nie
> niż
Zawartość wit. A,
1850 - 2500
1600 - 2100
j.m. na 100 g
Zawartość wit. D3,
730 - 850
550 - 650
j.m. na 100 g
Zawartość wit. E,
2,8 – 3,2
2,4 – 2,8
mg/100 g
Zawartość wit. B1,
0,7 – 0,9
0,6 – 0,8
mg/100 g
Zawartość wit. C,
35,0
32,0
mg/100 g, nie < niż
Zawartość Fe,
-
32 - 45
mg/kg
Klasyfikacja
cieplna
mleka
w
proszku
na
podstawie
zawartości
azotu
niezdenaturowanych białek serwatkowych.
Klasa
N niezdenat. białek serwatkowych [mg/g proszku]
Mleko nisko ogrzewane
nie niższa niż 6,0
Mleko średnio ogrzewane
4,5 – 5,9
Mleko średnio-wysoko ogrzewane
1,5 – 4,4
Mleko wysoko ogrzewane
nie wyższa niż 1,4
7
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
WYKONANIE
1. Ocena organoleptyczna
Dokonać oceny organoleptycznej badanej próbki mleka w proszku zgodnie z
wymaganiami normy. Zapoznać się ze strukturą pojedynczych cząstek proszku. W tym celu
sporządzić zawiesinę proszku w glicerynie lub ksylolu, kroplę cieczy umieścić na szkiełku
przedmiotowym i przykryć szkiełkiem przykrywkowym, uważając aby nie powstały w
preparacie banieczki powietrza. Badać pod mikroskopem przy 40-krotnym powiększeniu.
Rozpoznać rodzaje proszku mlecznego.
Ocena chemiczna
2. Oznaczanie zawartości wody
Wykonanie oznaczenia: Do naczyńka wagowego, wystudzonego uprzednio do stałej wagi w
temp. 100-105°C odważa się na wadze analitycznej (z dokładnością do 0,001g) około 2 g
mleka w proszku, które rozkłada się w naczyńku możliwie równą warstwą. Odkryte naczyńko
z odważonym proszkiem suszy się w temp. 105°C w suszarce przez 2,5 godz. Następnie
studzi się naczyńko przez 30 min. W eksykatorze i waży na wadze analitycznej oraz
ponownie wstawia do suszarki na 0,5 godz. i powtarza suszenie do stałej wagi. Procentową
zawartość wody oblicza się ze wzoru:
( p − s)⋅100
w =
a
Gdzie:
w - % wody w proszku mlecznym
p – ciężar naczyńka z proszkiem przed suszeniem
s – ciężar naczyńka z proszkiem po suszeniu
a – odważka proszku mlecznego.
3. Oznaczanie zawartości tłuszczu
Wykonanie oznaczenia: Do tłuszczomierza Teicherta odmierzyć 10 ml kwasu siarkowego
(d-1,815 g/ml) 8 ml wody destylowanej i 1 ml alkoholu izoamylowego. Odważyć na
pergaminie lub folii 2,5g mleka w proszku z dokładnością do 0,01g i przenieść ilościowo do
tłuszczomierza.
Tłuszczomierz zakorkować, zawartość wymieszać ruchem wahadłowym tak, aby zapewnić
maksymalne rozpuszczenie się proszku w warstwie wodno-alkoholowej, po czym dokładnie
wymieszać całą zawartość i wstawić do łaźni wodnej o temp. 65-700C na okres nie krótszy
niż 45 min. W czasie ogrzewania zawartość tłuszczomierza należy mieszać 6-7 razy do
momentu całkowitego rozpuszczenia białka. Następnie wyjąć tłuszczomierz z łaźni i wirować
w wirówce Gerbera przez 5 min. Po odwirowaniu umieścić tłuszczomierz na 5 min. w łaźni
wodnej tak, aby zawartość tłuszczomierza znajdowała się pod wodą. Następnie sprawdzić na
skali tłuszczomierza dolny poziom słupka tłuszczu i uregulować za pomocą korka do
poziomu podziałki zerowej. W przypadku regulowania poziomu słupka tłuszczu
tłuszczomierz należy ogrzewać jeszcze raz w łaźni wodnej przez 5 min. Odczytać wynik na
skali tłuszczomierza wg menisku dolnego z dokładnością do 0,5.
8
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
Procentową zawartość tłuszczu w suchej masie mleka w proszku (X) obliczyć wg wzoru:
a ⋅100
x = 100 − w
W którym:
a – procent tłuszczu odczytany na skali tłuszczomierza
w – zawartość % wody w mleku w proszku
Wynik zaokrąglić do pierwszego miejsca po przecinku.
4. Przygotowanie mleka rekonstytuowanego
Wykonanie: Do naczyńka miksera wlać 250 ml wody destylowanej oraz 33,75 g mleka
pełnego lub 25 g mleka odtłuszczonego. Naczynie zamknąć, mikser włączyć na 90 sek.
Następnie mleko przelać do czystej zlewki i pozostawić w celu opadnięcia piany nie krócej
niż na 15 min.
5. Oznaczanie kwasowości potencjalnej
Wykonanie oznaczenia: Do kolby stożkowej odmierzyć 50 ml mleka regenerowanego,
dodać 2 ml roztworu fenoloftaleiny, wymieszać i miareczkować 0,25 N roztworem NaOH do
uzyskania lekko różowego zabarwienia utrzymującego się 30 sek.
Kwasowość obliczyć w stopniach SH w przeliczeniu na 100 ml mleka regenerowanego wg
wzoru:
X = a ⋅ 2 [°SH]
gdzie:
a - objętość 0,25 N roztworu NaOH zużytego do miareczkowania (ml)
6. Oznaczanie kwasowości czynnej mleka regenerowanego przy pomocy pehametru
7. Oznaczenie zwilżalności i opadalności proszku mlecznego
Wykonanie oznaczenia: Do zlewki o pojemności 250 cm3 zawierającej 200 cm3 wody o
temperaturze 20 °C wsypać 2 g badanego mleka w proszku i zanotować czas całkowitego
zwilżenia próbki i całkowitego opadnięcia próbki mleka na dno zlewki.
8. Oznaczenie rozpuszczalności metodą tradycyjną
Wykonanie oznaczenia: Do butelki mleczarskiej wsypać 25 g perełek szklanych i dodać 100
ml odmierzonej pipetą wody destylowanej o temp. 20oC oraz 13g pełnego lub 10 g
odtłuszczonego mleka proszku odważonego z dokładnością do 0,01 g. Butelkę szczelnie
zamknąć kapslem plastikowym i całość wstrząsać ręcznie około 30 minut, wykonując 75-80
ruchów na minutę przy pionowym wstrząsaniu z odchyleniem około 30 cm od pionowej do
poziomej pozycji przedramienia. Całą ilość roztworu mleka w proszku przelać do kolby
stożkowej.
9
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
W przypadku pełnego mleka w proszku bezpośrednio po przelaniu zmieszać zawartość
kolby i wlać 50 ml do probówki. Przy mleku odtłuszczonym pozostawić kolbę z zawartością
na 15 min. w celu opadnięcia piany, a następnie zmieszać i wlać 50 ml do probówki.
Probówkę z zawartością umieścić w wirówce i wirować przez 10 min. Po odwirowaniu
ostrożnie usunąć warstwę tłuszczu łyżeczką. Następnie pobrać pipetą z probówki 5 ml mleka i
przenieść do naczyńka wagowego zważonego z dokładnością do 0,001 g ze spiralnie
zwiniętym paskiem bibuły do sączenia, uprzednio wysuszonym w temperaturze 102±2oC
przez 1 godz.
Próbkę pobrać ze środkowej warstwy r-ru w sposób następujący: górny otwór pipety
zamknąć palcem i zanurzyć szybko pipetę do probówki na wysokość podziałki 25 ml, po
czym zdjąć palec i nie zmieniając położenia pipety wciągnąć do niej 5 ml roztworu. Wytrzeć
zewnętrzną stronę pipety bibułą do sączenia, a następnie wylać wolno i równomiernie roztwór
z pipety do naczyńka. Naczyńko z mlekiem umieścić w suszarce i suszyć w tej temperaturze
przez 3 godz. Naczyńko ostudzić w eksykatorze i zważyć z dokładnością do 0,001 g. Suszenie
w temp. 120±2oC powtórzyć przez 1 godz. i po ostudzeniu zważyć. Jeżeli różnica między
kolejnymi ważeniami nie przekracza 0,001 g suszenie należy uważać za zakończone. W
przeciwnym razie suszyć jeszcze raz przez 1 godz. W przypadku wzrostu masy naczyńka
wagowego z zawartością, do obliczeń przyjąć poprzednią najniższą masę. Procent
rozpuszczalności w suchej masie mleka w proszku (x) obliczyć wg wzoru:
( m 2 − m )⋅ v ⋅100
1
⋅100
x =
(
100 − w)⋅ 5 ⋅ a
w którym:
m1 – masa naczyńka wagowego z bibułą po wysuszeniu, w g
m2 – masa naczyńka wagowego z bibułą i badaną próbką po wysuszeniu, w g
v – objętość przygotowanego roztworu w ml (wartość ta dla pełnego mleka w proszku, przy
odważeniu 13,0 g wynosi 109,6 ml, a dla mleka odtłuszczonego w proszku, przy
odważeniu 10,0 g wynosi 107,0 ml)
w – zawartość wody w mleku w proszku, w %
a – odważka mleka w proszku, w g (wartość ta dla pełnego mleka w proszku wynosi 13 g,
dla odtłuszczonego mleka w proszku wynosi 10 g)
Wynik zaokrąglić do pierwszego miejsca po przecinku.
9. Oznaczanie rozpuszczalności metodą ADMI
Wykonanie oznaczenia: Do probówki stożkowej wlać 50 cm3 mleka regenerowanego, 2-3
kropli r-ru barwnika. Probówkę zakorkować, wymieszać, umieścić wirówce i wirować przez
5 min. Po odwirowaniu ewentualnie ostrożnie usunąć warstwę tłuszczu łyżeczką, następnie
płyn znad osadu zlewarować za pomocą pipety w ten sposób, aby nad osadem pozostawić 2
cm3 roztworu i nie poruszyć warstwy osadu. Następnie uzupełnić zawartość probówki wodą
destylowaną do objętości 50 cm3 i zawartość łącznie z osadem dokładnie wymieszać
pręcikiem szklanym. Dodać 2-3 krople r-ru barwnika, probówkę zakorkować i wymieszać
zawartość przez odwracanie probówki, po czym wirować w wirówce przez 5 min. Po
odwirowaniu odczytać objętość osadu. W przypadku ukośnego ułożenia osadu przyjąć średnią
wartość odczytu między najniższym i najwyższym położeniem warstwy osadu.
10
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
10. Polarymetryczne oznaczenie zawartości laktozy w proszku mlecznym.
Wykonanie oznaczenia: Odważyć na wadze technicznej z dokładnością do 0,01 g, 5g
proszku i przenieść ilościowo do kolby miarowej na 100 cm3 za pomocą wody destylowanej
o temp. 70-75°C. Zawartość kolby odstawić od czasu do czasu mieszając. Po upływie 1
godziny dodać 10 cm3 Carreza I i 10 cm3 Carreza II, uzupełnić wodą do kreski, pozostawić
na 15 min. i sączyć przez suchy sączek (karbowany) do suchej kolbki. Klarowny przesącz
przelać do rurki polarymetrycznej i polarymetrować na polarymetrze. Wyniki obliczyć
posługując się wzorem:
100 ⋅ a ⋅ k ⋅ 9
,
0 4
P = (
100 − w)⋅ l ⋅ ad
gdzie:
P - stężenie cukru w suchej masie proszku
a - odczytany kąt skręcenia
l – długość rurki polarymetrycznej w dcm
ad - skręcalność właściwa laktozy (+52,53)
k - współczynnik rozcieńczenia (20)
w - procent wody w proszku.
11. Klasyfikacja cieplna mleka w proszku na podstawie oznaczenia azotu
niezdenaturowanych białek serwatkowych
Zasada oznaczenia polega na oznaczaniu zawartości azotu niezdenaturowanych białek
serwatkowych łącznie z azotem niebiałkowym, oznaczeniu zawartości azotu niebiałkowego i
obliczeniu z różnicy tych wartości zawartości niezdenaturowanych białek serwatkowych.
A/ Oznaczenie zawartości azotu niezdenaturowanych białek serwatkowych łącznie z azotem
niebiałkowym
Wykonanie oznaczenia: Do kolby pomiarowej o pojemności 250 cm3 odmierzyć 50 cm3
mleka regenerowanego, dodać około 100 cm3 wody destylowanej o temp. około 50ºC i 3 cm3
10% roztworu kwasu octowego. Całość wymieszać i odstawić na 10 min. Następnie dodać 3
cm3 roztworu octanu sodowego i wymieszać. Zawartość kolby ochłodzić do temp. pokojowej
i uzupełnić wodą destylowaną do kreski. Całość dokładnie wymieszać i odstawić na kilka
minut. Kiedy roztwór nad osadem stanie się klarowny przesączyć przez bibułę. 50 cm3
klarownego przesączu zmineralizować i oznaczyć zawartość białka [%] metodą Kjeldahla
B/ Oznaczanie zawartości azotu niebiałkowego
Wykonanie oznaczenia: Do kolby miarowej o poj. 250 cm3 odmierzyć 50 cm3 mleka
regenerowanego, dodać 75 cm3 wody destylowanej i uzupełnić do kreski 24% roztworem
kwasu trójchlorooctowego. Stężenie tego kwasu w otrzymanym roztworze powinno wynosić
12% Całość dokładnie wymieszać i odstawić na kilka minut. Kiedy roztwór nad osadem
stanie się klarowny, przesączyć przez bibułę. 50 cm3 klarownego przesączu zmineralizować i
oznaczyć zawartość azotu niebiałkowego [%].
C/ Obliczanie zawartości azotu niezdenaturowanych białek serwatkowych w mleku w
proszku
Wyniki z oznaczeń A/ i B/ wyrazić w mg na 100 g proszku, a następnie z różnicy A – B
wyliczyć ilość niezdenaturowanych białek serwatkowych w mg/100 g i zakwalifikować
mleko do odpowiedniej klasy cieplnej.
11
ANALIZA MLEKA W PROSZKU I ODśYWEK DLA DZIECI
Literatura:
1. Budsławski J. 1973. Badanie mleka i jego przetworów. PWRiL, W-wa.
2. Pawlik S. 1996. Produkcja koncentratów mlecznych. OW „Hoża”, W-wa.
3. Pijanowski E. 1984. Zarys chemii i technologii mleczarstwa T. 1. PWRiL, W-wa.
4. Ziajka S. 1997. Mleczarstwo zagadnienia wybrane. ART., Olsztyn.
5. Zmarlicki S. 1981. Ćwiczenia z analizy mleka i produktów mleczarskich. Skrypt SGGW, W-wa.
12