PODSTAWY DIAGNOSTYKI TECHNICZNEJ (2)


PODSTAWY DIAGNOSTYKI TECHNICZNEJ - ćwiczenia
Nr. ćwiczenia Temat ćwiczenia: Data:
WYBÓR OBIEKTU DO BADAC DIAGNOSTYCZNYCH
1
METOD ANALIZY NIEZAWODNOŚCI
Zespół : spec.
1. Karolina Misiejuk Transport Lotniczy 4. Zuzanna Madajczyk Transport Lotniczy
2. Paulina Tomaszek Logistyka Transportu 5. Ewelina Jabłońska Transport Lotniczy
3. Paulina Bednarz Transport Lotniczy
1. Opis obiektu badań
Silnik spalinowy stanowi podstawowe zródło napędów pojazdów trakcyjnych. Jego podstawowym
zadaniem jest zamiana energii zwartej w paliwie na pracę mechaniczną. Jego początkowy rozwój był
ukierunkowany w głównej mierze na to, aby powyższa konwersja była jak największa, co przekładało
się na postulat uzyskania przez silnik jak największych wartości parametrów eksploatacyjnych w jak
najszerszym polu jego pracy, przy zachowaniu jak najmniejszego zużycia paliwa i masy silnika.
Szybkoobrotowy kolejowy silnik spalinowy 2112SSF jest to silnik wysokoprężny widlasty (kąt
rozwarcia cylindrów 90 stopni), czterosuwowy, z bezpośrednim wtryskiem paliwa, doładowany za
pomocą turbosprężarki z wydajną międzystopniową chłodnicą powietrza doładowującego
intercoolerem. Pomimo dużego zakresu prac konstrukcyjnych w Polsce problemy z niektórymi
elementami tego silnika (szczególnie wałem korbowym) pozostały nierozwiązane, będąc powodem
awarii (zbyt mały przekrój ramienia wykorbienia wału). Silnik ten znalazł zastosowanie w
lokomotywach SU 45. Jet to polska uniwersalna lokomotywa spalinowa produkowana w Zakładach
Metalowych im. Hipolita Cegielskiego w Poznaniu
2. Tabele i analiza
Analizując wyniki naszych badań, można śmiało zauważyć, że wraz ze wzrostem czasu pracy,
uszkodzenia poszczególnych układów rosną. Serwis taboru to bardzo ważne ogniwo w strukturze
każdej firmy. Przeprowadzanie renowacji poszczególnych części układów jest konieczne.
Realizowanie prace remontowe pozwolą na uzyskanie większej niezawodności mechanizmu. Badania
te, opracowywane są również, aby zmniejszyć koszty naprawy jeżeli to możliwe. Punkty serwisowania
taboru umożliwiają dokonywanie bieżących przeglądów technicznych i napraw elementów pojazdów,
dzięki czemu możemy podróżować sprawnymi i bezpiecznymi pojazdami. Przeprowadzając analizy,
możemy wywnioskować jaki układ jest najbardziej i najczęściej narażony na uszkodzenia. To głównie
w ten układ będziemy inwestować, aby zwiększyć jego niezawodność.
Na zajęciach porównywaliśmy pracę różnych rodzajów silnika.
Nr. Silnika K P S W G R I C SUMA
157 4 29 4 0 1 0 0 0 38
229 12 23 0 0 2 0 1 0 38
49 1 7 8 2 2 0 0 0 20
28 9 31 3 0 1 0 1 4 49
128 13 46 2 0 3 0 0 1 65
48 13 28 40 3 10 0 0 0 94
54 76 84 115 27 41 5 2 5 355
24 39 44 76 16 22 4 2 4 207
SUMA 167 292 248 48 82 9 6 14 866
Tabela 1 Uszkodzenia elementów w układach w różnych typach silnika
Najczęstszymi układami ulegającymi uszkodzeniom są układy: paliwowy i smarowania.
Zadaniem układu paliwowego jest doprowadzenie do komory spalania mieszanki paliwowo-
powietrznej. W silnikach o samoczynnym zapłonie powietrze, wcześniej przefiltrowane przez filtr
powietrza, jest zasysane przez tłok w czasie suwu ssania. Paliwo jest wtryskiwane przez pompę
wtryskową w czasie suwu sprężania, na krótko przed osiągnięciem przez tłok górnego skrajnego
położenia. Natomiast układ smarowania ma za zadanie zmniejszenie oporu tarcia, odprowadzanie
ciepła wytworzonego podczas tarcia, oczyszczanie trących powierzchni i odprowadzanie
zanieczyszczeń do filtra, zabezpieczenie powierzchni przed korozją, uszczelnienie współpracujących
powierzchni.
Nasza grupa analizowała silnik-54 i to na nim się skoncentrujemy.
Lp. K P S W G R C I SUMA
1 1 2 1 3 7
2 2 2 1 5
3 1 4 1 4 10
4 3 1 4 1 3 1 13
5 1 6 2 1 1 11
6 1 3 3 2 2 2 13
7 3 6 7 5 1 22
8 3 9 1 13
9 2 2 8 1 13
10 9 4 1 1 15
11 4 6 13 1 2 26
12 6 1 7
13 10 1 1 2 14
14 13 4 18 2 5 2 44
15 5 2 3 10
16 6 2 1 1 1 11
17 3 1 1 2 7
18 3 3
19 15 3 9 2 1 1 1 32
20 6 5 2 3 16
21 5 11 1 1 18
22 11 8 4 3 2 28
23 1 2 3 6
24 4 1 2 7
25 2 1 1 4
SUMA 76 84 115 27 41 5 2 5 355
prawd.
uszkodzenia 21,41% 23,66% 32,39% 7,61% 11,55% 1,41% 0,56% 1,41%
Tabela 2 Dane uszkodzeń elementów silnika w trakcie trwania eksploatacji
W przypadku badań, na podstawie danych, metodą analizy niezawodności, możemy stwierdzić, iż w
lokomotywie z silnikiem serii SU54, układem, który ma największy procent zawodności jest układ
smarowania.
Wykres 1 Ilość uszkodzeń w danych układach dla silnika-54
To na nim przeprowadzimy badania diagnostyczne, aby poprawić jego niezawodność . Uszkodzenia
wynoszą ponad 32% uszkodzeń całości maszyny. Jest to bardzo wysoki próg zawodności. Mając te
dane, możemy przystąpić do głębszej analizy. Otóż w układzie smarowania, w trakcie eksploatacji
naszej maszyny, uszkodziły się głównie jego trzy elementy: filtr oleju, pompa oleju i zawór pompy
oleju.
Prawd.
Nazwa elementu Ilość uszkodzeń Uszkodzeń
filtr oleju 113 0,9826087
pompa oleju 1 0,00869565
zawór pompy oleju 1 0,00869565
Suma 115
Tabela 3 Uszkodzenia elementów układu smarowania
Największą ilość uszkodzeń zanotowaliśmy w części układu jaką jest filtr oleju. Prawdopodobieństwo
uszkodzenia tego elementu wynosi aż 98%. Konieczne jest zatem, aby renowacje tego mechanizmu
były najczęstsze. Oględziny układu smarowania rozpoczyna się od kontroli ilości (poziomu) i jakości
oleju w misce olejowej silnika. Ważnym jest aby filtr oleju był jak najczęściej czyszczony.
Wykres 2 Prawdopodobieństwo uszkodzenia układów
Oceniając prace naszej maszyny, zauważamy, że najbardziej niezawodnym układem jest układ
chłodzenia i rozrządu. Ich prawdopodobieństwo uszkodzenia wynosi ok 1%.
Najnowocześniejsze pojazdy wymagają profesjonalnego serwisu, dlatego też konieczne jest
opracowanie i wdrożenie programów szkoleniowych dla pracowników serwisu technicznego.
Okresowe przeglądy oraz naprawy taboru muszą być przeprowadzane w wyspecjalizowanych
warsztatach, w które zatrudniają personel znający serwisowany pojazd i mający możliwość dokonania
bardziej skomplikowanych napraw oraz wymiany uszkodzonych części. Każdy z takich przeglądów
(wykonywanych co około 12 500 km) wymaga wyłączenia pojazdu z eksploatacji na kilka godzin,
natomiast przeglądy przeprowadzane są w specjalistycznych zakładach naprawczych.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
PODSTAWY DIAGNOSTYKI TECHNICZNEJ 3
Podstawy diagnozowania pedagogicznego Pedagogika S 2012 2013
Wykład 8 Elementy diagnostyki technicznej
Test diagnozujący technikum klasa 2 grupa II
sylabus podstawy eksploatacji technicznej
Test diagnozujący technikum klasa 2 grupa I
07 U podstaw cywiliacji technicznej
andruszkiewicz,PODSTAWY METROLOGII I TECHNIKI EKSPERYMENTU L,SPRAWDZENIE I WZORCOWANIE APARATURY POM
Metodyka nauczania podstawowych elementów technicznych w mini piłce nożnej
Metodyka nauczania podstawowych elementów technicznych w mini piłce nożnej

więcej podobnych podstron