Cel ćwiczenia:
Zapoznanie się z właściwościami, składem chemicznym oraz budową strukturalną stali o wysokiej wytrzymałości (SWW) ulepszonych cieplnie (u.c.) na konstrukcje spawane.
Wstęp:
Do grupy stali o wysokiej wytrzymałości zaliczane są stale konstrukcyjne o granicy plastyczności Re ≥ 420 MPa o specjalnie dobranym składzie chemicznym po ulepszaniu cieplnym lub obróbce cieplno plastycznej (TMCP). Podstawą rozwoju SWW były dwie zależności (Halla-Petcha i Irvina). Z zależności tych wynika, że Re i temperatura krytyczna przejścia w stan kruchy (TKV) dla stali o stałym składzie chemicznym zmieniają się liniowo wraz ze średnicą ziaren w potędze -½. SWW ulepszone cieplnie zawdzięczają swoje własności strukturze uzyskanej w wyniku obróbki cieplnej, tj. hartowania i odpuszczania. Strukturę tę stanowi zwykle niskowęglowy odpuszczony martenzyt o twardości 350÷400 HV z licznymi wydzieleniami węglików i węglikoazotków o własnościach zdecydowanie różniących się od martenzytu uzyskiwanego w klasycznych stalach do ulepszania cieplnego.
Struktura odpuszczonego martenzytu jest w stalach ulepszonych cieplnie pojęciem nieprecyzyjnym. Ze względu na małą zawartość węgla w czasie procesu hartowania w stalach tych nie zachodzi przemiana martenzytyczna, ale przemiana zwana masywną, której produktem jest ferryt masywny, charakteryzujący się dużą wytrzymałością, twardością i dobrą ciągliwością. Proces odpuszczania ferrytu masywnego zwiększa jego ciągłość przy nieznacznym zmniejszeniu wytrzymałości.
Oprócz pięciu składników - C, Mn, Si, P, S - stale ulepszone cieplnie WW zawierają niewielkie dodatki (0,5÷1%) niklu, chromu, molibdenu oraz mikrododatki boru i wanadu, miedzi, aluminium, niobu, tytanu i cyrkonu.
Skład chemiczny SWW wg przepisów towarzystw klasyfikacyjnych:
Kategoria stali |
Skład chemiczny (maksimum) [%] |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
A D, E F |
0,21 0,20 0,18 |
0,55 0,55 0,55 |
1,70 1,70 1,60 |
0,035 0,030 0,025 |
0,035 0,030 0,025 |
Zgodnie z ISO przyjęto sześć klas wytrzymałościowych stali WW, a każda z tych klas została dodatkowo podzielona na cztery kategorie A, D, E, F różniące się między sobą temperaturą badania udarności.
Kategoria stali |
Własności mechaniczne |
Energia łamania |
||||
|
R0,2 min [MPa] |
Rm [MPa] |
A5min [%] |
temperatura badania [°C] |
średnia energia min. [J] |
|
|
|
|
|
|
próbki wzdłużne |
próbki poprzeczne |
A420 D420 E420 F420 |
420 |
530÷680 |
18 |
0 -20 -40 -60 |
42 |
28 |
A460 D460 E460 F460 |
460 |
570÷720 |
17 |
0 -20 -40 -60 |
46 |
31 |
A500 D500 E500 F500 |
500 |
610÷770 |
16 |
0 -20 -40 -60 |
50 |
33 |
A550 D550 E550 F550 |
550 |
670÷830 |
16 |
0 -20 -40 -60 |
55 |
37 |
A620 D620 E620 F620 |
620 |
720÷890 |
15 |
0 -20 -40 -60 |
62 |
41 |
A690 D690 E690 F690 |
690 |
770÷940 |
14 |
0 -20 -40 -60 |
69 |
46 |
Powyższe wymagania dotyczą blach i płaskowników o grubości do 70 mm. Badaniom właściwości mechanicznych poddawany jest każdy arkusz blachy po zakończeniu obróbki cieplnej. Jednakże dla blach i szerokich płaskowników wymaga się przeprowadzenia próby udarności na próbkach pobranych w poprzek kierunku walcowania. Zaostrzenie tego wymagania w porównaniu z wymaganiami dotyczącymi stali o zwykłej i podwyższonej wytrzymałości, wynika z tego powodu, że stale ulepszane cieplnie WW stosowane są głównie na bardzo odpowiedzialne elementy konstrukcyjne jednostek wiertniczych czy obiektów podwodnych, a w niewielkim stopniu na kadłuby statków.
Metodyka:
Na ćwiczeniu poddano obserwacji mikroskopem świetlnym STUDAR pięć zgładów: przy powiększeniu 650x (obliczonym ze wzoru:
) wykonano rysunki struktur, natomiast przy powiększeniu 100x (na mikroskopie metalograficznym z pionową osią optyczną) określono wielkość ziaren, pasmowość i zanieczyszczenia.
Opis próbek: Po wycięciu z badanej części jedna powierzchnia każdej próbki została wyszlifowana papierem ściernym i wypolerowana. Po uzyskaniu zgładu wolnego od rys powierzchnię umyto wodą i alkoholem, a następnie całość wytrawiono nitalem (Mi1Fe), w celu ujawnienia granicy ziaren.
Poszczególne rysunki obserwowanych struktur przedstawiają kolejno stale:
rysunki 1÷3 - stal 14HNMBCu
rysunek 4 - stal RAEX 420
rysunek 5 - stal 15G2ANb
Analiza:
Skład chemiczny badanych gatunków stali wg otrzymanych atestów:
STAL |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
P |
S |
Nb |
Al |
B |
V |
Ti |
N |
14HNMBCu |
0,14 |
0,78 |
0,35 |
0,60 |
0,70 |
0,31 |
0,42 |
0,02 |
0,02 |
- |
0,038 |
0,003 |
0,05 |
- |
- |
RAEX 420 |
0,12 |
1,37 |
0,31 |
0,02 |
0,03 |
0,01 |
0,002 |
0,013 |
0,003 |
0,037 |
0,049 |
- |
0,006 |
0,003 |
0,006 |
15G2ANb |
0,18 |
1,6 |
0,22÷0,55 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,1 |
0,035 |
0,035 |
0,02÷0,06 |
0,02 |
- |
0,1 |
- |
- |
Właściwości mechaniczne badanych gatunków stali:
STAL |
Re [ N/mm2 ] |
Rm [ N/mm2 ] |
A5 [%] |
14HNMBCu |
798 |
838 |
13,5 |
RAEX 420 |
459 |
527 |
29 |
15G2ANb |
490 |
- |
- |
Energia łamania w próbie KV badanych gatunków stali:
STAL |
Energia łamania |
||
|
t [°C] |
KV [J] |
|
14HNMBCu |
+20 |
105 |
|
RAEX 420 |
-50 |
199 |
|
15G2ANb |
-40 |
46 |
Zgodność z wymaganiami towarzystw klasyfikacyjnych:
Zgodność z wymaganiami towarzystw klasyfikacyjnych ocenia się za pomocą zawartości pierwiastków chemicznych w danej stli, energii łamania i właściwości mechanicznych.
Po porównaniu danych z powyższych tabel z danymi ze skryptu możemy poszczególne próbki określić jako następujące kategorie stali:
Stal 14NMBCu - trudno jest jednoznacznie określić kategorię, ponieważ próba udarności dla tej próbki została przeprowadzona (wg otrzymanego atestu hutniczego) w temperaturze pokojowej (+20°C), natomiast jej granica plastyczności wskazywałaby jedną z kategorii 690.
Stal RAEX 420 - stal kategorii E420 lub F420
Stal 15G2ANb (u.c.) - stal kategorii E460
Wstępna ocena spawalności:
Spawalność jest to przydatność metalu o danej wrażliwości na spawanie do utworzenia w określonych warunkach spawania złącza metalicznie ciągłego o wymaganej użyteczności.
Przy badaniu spawalności materiału rodzimego SWW ocenia się:
Skłonność do tworzenia się pęknięć na zimno:
Wrażliwość na pękanie na zimno oblicza się ze wzoru:
[%]
Wynosi ona dla poszczególnych stali:
14HNMBCu
[%]
RAEX 420
[%]
15G2ANb
[%]
Maksymalna zawartość Pcm podlega uzgodnieniu z towarzystwem klasyfikacyjnym i powinna być określona w dokumentacji uznaniowej.
Przykładowe kryterium oceny odporności na pękanie zimne:
TO ≤ 20 - stal odporna
TO ≥ 100 - stal skłonna
20 < TO < 100 - stal częściowo skłonna
gdzie: TO = 1440 · Pw - 392 - temperatura podgrzewania wstępnego,
- parametr pękania,
HD - zawartość wodoru dyfundującego w ml na 100g
stopiwa,
RFY - współczynnik sztywności,
RFY = 70 · t - dla t < 40 mm, RFY = 2800 dla t > 40 mm ,
Pcm - parametr charakteryzujący kruchość.
Stal 14NMBCu:
Pcm = 0,296 %
HD =
RFY = 12 mm
%
TO = 1440 · 0,38 - 392 ≈ 154,7
Stal RAEX 420:
Pcm = 0,202 %
HD =
RFY = 12 mm
%
TO = 1440 · 0,286 - 392 ≈ 19,3
Stal 15G2ANb:
Pcm = 0,324 %
HD =
RFY = 12 mm
%
TO = 1440 · 0,408 - 392 ≈ 195
Podsumowując otrzymane wyniki stwierdzamy, że stale 14NMBCu i 15G2ANb mają TO >100, zatem są skłonne do pękania na zimno, natomiast stal RAEX 420 posiada TO < 20, czyli jest odporna na pękanie na zimno.
Odporność materiału na starzenie:
Odporność na starzenie ocenia się na podstawie próby udarności próbek z materiału odkształconego plastycznie do wartości 5% (10%) oraz wyżarzanych w temperaturze 250°C przez 30 minut. Energia uderzenia nie powinna w tym wypadku zmniejszyć się więcej niż o 50%.
Wnioski:
ilość faz (struktura jedno-, dwu-, lub wielofazowa) zależy od składu chemicznego, szybkości chłodzenia oraz warunków przemiany austenitu,
wzrost odkształcenia powoduje wzrost właściwości wytrzymałościowych przy praktycznie niezmiennych właściwościach plastycznych,
hartowanie powoduje wzrost wytrzymałości i twardości, jednak zwiększa kruchość i zmniejsza spawalność; pomniejszeniu tych wad służ ulepszanie cieplne, które powoduje z kolei spadek wytrzymałości i twardości.
stal RAEX 420 charakteryzuje się bardzo wysoką energią łamania (199 J) w niskiej temperaturze (-50°C), jest również odporna na pękanie zimne (TO < 20), dzięki czemu może być stosowana np. na zbiorniki do przewozu gazów skroplonych.
spawanie stali WW stwarza następujące problemy:
istnieje prawdopodobieństwo pękania zimnego, spowodowane występowaniem martenzytu,
może wystąpić zmniejszenie ciągliwości w obszarze sfery wpływu ciepła,
przy spawaniu byt wysokimi mocami liniowymi łuku może powstawać struktura bainityczna; tworzący się w niekontrolowany sposób bainit wpływa na pogorszenie ciągliwości.
stale ulepszone cieplnie WW stosowane są w odpowiedzialnych konstrukcjach morskich spawanych, a ich udział w ogólnej masie konstrukcji wynosi od kilku do nawet kilkudziesięciu procent. Dotychczas stale te stosowano w następujących konstrukcjach morskich:
statkach nawodnych, o dużym otwarciu pokładu, na mocnice i pokład,
statkach do przewozu gazów skroplonych (LPG) na zbiorniki ładunkowe, bariery wtórne,
jednostkach specjalnych,
jednostkach wiertniczych, poszukiwawczych i wydobywczych na elementy nośne podpór,
obiektach podwodnych na kadłub wytrzymałościowy.
1
- 1 -