Logistyka jest pojęciem obejmującym organizację planowanie kontrolę i realizację przepływu towarów od ich wytworzenia i nabycia przez produkcję i dystrybucję aż do finalnego odbiorcy której celem jest zaspokojenie wymagań rynku przy minimalnych kosztach i kapitale.

Magazyn-poprzez magazyn należy rozumieć wyodrębnione pomieszczenie zamknięte(budynki), przestrzeń zadaszoną(wiatę), otwarte składowisko na wolnym powietrzu lub urządzenie specjalne (silos, basen) bądź też zespół takich pomieszczeń, przestrzeni i urządzeń odpowiednio zabezpieczonych, oraz wyposażonych w urządzenia przeznaczone do przechowywania materiałów, półfabrykatów lub wyrobów gotowych.

Zadania magazynów

1. Racjonalne przechowywanie zapasów materiałów na cele zaopatrzenia produkcji, oraz wyrobów gotowych w sposób zabezpieczający przed zniszczeniem, uszkodzeniem lub kradzieżą

2. Współdziałanie w zakresie racjonalnego kształtowania poziomu zapasów, kontrola obrotu materiałami i wyrobami gotowymi stanowiącymi podstawę do wew. i zew. Rozliczeń

3. Wykonywanie innych czynności np. transportu wew. kompletacji, ekspedycji wyrobów

Podział magazynów:

a, ze względu na rodzaj budowli :

• Magazyn otwarty ( składowisko ) przystosowane do składowania produktów odpornych na działanie czynników atmosferycznych

• Magazyn półotwarty - częściowo zasłonięte przeznaczone do przechowywania produktów o ograniczonej odporności na warunki atmosferyczne np. wiaty, zadaszenia, zbiorniki otwarte

• Magazyny zamknięte służące do magazynowania produktów które muszą być chronione przed wpływem warunków atmosfer., wymagają odpowiedniej temp. i wilgotności np. silosy, zbiorniki zamknięte, chłodnie.

b, ze względu na występowanie w podsystemach logistycznych :

• surowcowe w podsystemach zaopatrzenia

• produkcyjne w podsystemach produkcji

• dystrybucyjne w podsystemie dystrybucji.

Ogólna technologia nowoczesnego magazynowania : odpowiednia do wymagań prędkość przepływu materiałów, szybka realizacja zamówień racjonalne zagospodarowanie przestrzeni, łatwy do ewidencji przepływ materiałów, minimalizacja nakładów i kosztów

Proces magazynowania składa się z następujących czynności : przyjmowanie, składowanie, kompletacja, wydawanie. Proces ten realizowany jest głównie w jednostkach organizacyjnych nazywanych magazynami.

Gospodarka magazynowa obejmuje działalność techniczną, ekonomiczną i organizacyjną w zakresie przyjmowania, kompletacji, wydawania i ewidencjonowania materiałów, półfabrykatów, wyrobów gotowych i opakowań, oraz kontroli ich stanu.

Urządzenia magazynowe

urządzenia do składowania

• bez urządzeń do składowania

• w urządzeniach do transportu ciągłego i przerywanego

• składowanie w urządzeniach do składowania np. regały

urządzenia obsługowe

• obsługa ręczna

• przenośniki

• urządzenia do transportu przerywanego

urządzenia pomocnicze

• wagi

• automaty liczące

• urządzenia do paletowania i do rozładunku palet

• etykieciarki

• urządzenia klimatyzacyjno-wentylacyjne

• urządzenia przeciwpożarowe

Def. Transportu - jest to proces logistyczny polegający na przemieszczaniu mas materiałowych w czasie i przestrzeni przy użyciu odpowiednich środków technicznych. System transportu składa się z 3 podstawowych elementów:

• transportowanego materiału,

• środka transportu,

• procesu transportu.

Funkcje transportu

Pierwotne : funkcje przewozowe i ściśle z nimi związane funkcje przeładunkowe

Wtórne : zaliczamy proces budowy i utrzymania dróg oraz funkcje odpowiedzialności za wyrób w transporcie

Transport wg zasięgu -dzieli się na:

• zewnętrzny jego zadaniem jest dostawa materiałów i surowców do przedsiębiorstwa, wyrobów gotowych do odbiorców oraz wywóz odpadów. Punktem granicznym jest miejsce w którym ładunek przejmują środki transportu wewnętrznego

• wewnątrzzakładowy - transport surowców materiałów wyrobów w toku produkcji wyrobów gotowych oraz odpadów w obrębie jednostek produkcyjnych i magazynowych przedsiębiorstwa.

Wg rodzaju dróg : lądowy, wodny, powietrzny i rurociągowy

Wg środka transportu : samochodowy, kolejowy i ciągnikowy

Elementy transportu wewnętrznego : czynności przeładunkowe, ładunek, środki transportu i manipulacji, drogi, proces transportu

Transport stanowiskowy i międzyoperacyjny nie należą do transportu i wewnętrznego i nie leżą w gestii logistyki

Drogi i ciągi komunikacyjne

• kierunki przepływu mas materiałowych przez przedsiębiorstwo, oraz wejścia i wyjścia strumieni rzeczowych w odniesieniu do poszczególnych jednostek organizacyjnych kształtują sieć dróg i ciągów komunikacji przedsięb.

• układ dróg zależy od wzajemnego usytuowania obiektów

Ładunki dzielimy ze wzgl na :

• stan skupienia (materiały stałe, materiały sypkie, ciekłe i gazowe)

• własności fizyko-chemiczne - (materiały wagowe, jednostkowe, masowe, gabarytowe, przestrzenne, żrące, łatwopalne)

• role jaka spełniają w procesie wytwórczym (materiały podstawowe, pomocnicze, narzędzia, części zamienne, wyroby gotowe, paliwa, odpady)

Środki transportu wewnętrznego i manipulacji :

• nośniki to techniczne środki transportu i manipulacji służące do wykonywania zadań transportowych

• urządzenia pomocnicze są to zbiorniki zapełniane materiałem w miejscu jego wytworzenia, które ułatwiają czynności transportu, magazynowania i manipulacji

• urządzenia specjalne to grupa urządzeń o automatycznych lub półautomat cyklach pracy, sterowanych za pomocą komputerów które mają zastosowanie w procesach magazynowania., transportowych i manipulacyjnych

Podział nośników ze względu na zasięg :

• dźwignice są to urządzenia techniczne o ruchu okresowym w który cykl pracy składa się z ruchu czynnego i ruchu jałowego (suwnice, żurawie)

• przenośniki są to urządzenia techniczne o ruchu ciągłym o ograniczonym zasięgu służące do przemieszczania ładunków w pionie i poziomie a także pod odpowiednim kątem np. przenośniki taśmowe i kubełkowe

• wózki i inne pojazdy kołowe - wózki jezdniowe i szynowe do transportu poziomego do przemieszczania na krótkie odległości

Manipulator ( urządzenie specjalne ) służące do za i wyładunku regałów w magazynach wysokiego składowania, jego główna część stanowi ramie wyposażone w urządzenie chwytające lub tory wbudowane w podłogę.

Tablica krzyżowa która obrazuje ruch materiałów między poszczególnymi jednostkami, oraz bilansuje pełny obrót materiałowy z uwzględnieniem strat materiałowych. W poszczególnych polach podaje się wielkości przepływów dobowych mierzony w tonach z miejsc nadania znajdujących się w wierszach tabeli do miejsc odbioru w kolumnach tabeli.

Tablica krzyżowa i schemat Sankeya są podstawą do analizy :

• właściwego usytuowania obiektów w przedsiębiorstwie

• układów dróg i ciągów komunikacyjnych

• przyjęcia odpowiedniego systemu organizacji

• warunków BHP

Schemat Sankeya - przedstawia rozmieszczenie obiektów na planie przedsiębiorstwa i powiązania transportowe między poszczególnymi jednostkami, a szerokość tych linii przepływu odpowiada wielkości przepływu, Są dodatkowo oznaczone opisem natężenia przepływu w jednostce czasu.

Zasada FIFO - pierwsze weszło - pierwsze wychodzi

Analiza ABC - wyroby o największym poziomie obrotów powinny znajdować się najbliżej miejsc ich wytwarzania i frontów ładunkowych, w następnej kolejności powinny być rozmieszczone te wyroby które mają mniejszą wartość obrotu

MRP - metoda planowania i sterowania zapasami oparta jest na 2 krokach:

• symulacji przyszłej wielkości zapasów prowadzonej na podstawie stanu bieżącego i prognozowanego popytu lub w oparciu o planowane zmiany wielkości zapasów

• obliczeniu zapotrzebowania na materiały na niższym poziomie złożoności wyrobu w oparciu o jego strukturę

Zapotrzebowanie brutto to zapotrzebowanie na dany element na określonym stopniu złożoności wyrobu wyliczone w oparciu o strukturę wyrobu i program produkcji

Zapotrzebowanie netto to zapotrzebowanie brutto pomniejszone o zapas dysponowany danego elementu

Rozmieszczenie wyrobów w magazynie : rozmieszczenie powinno być przejrzyste, aby została zachowana zasada FIFO, podział wg analizy ABC, musi zapewnić max elastyczności, i minimum przeładunków, możliwie jednokierunkowy przepływ materiałów

Wydajność środków transportowych zależy od charakterystyki technicznych urządzeń , nośności i prędkości ruchu, charakteru ładunku wykorzystania ładowności i od organizacji pracy - czasu robót ładunkowych, czasu postoju, oraz przejazdu

Algorytm postępowania dla projektowania organizacji magazynu:

• start

• zestawienie wszystkich pozycji asortymentowych przewidzianych do obliczeń

• przeprowadzenia grupowania zapasów w grupy asortymentowe

• zwymiarowanie jednostek magazynowych

• określenie parametrów zapasów

• wstępne określenie zapotrzebowania na powierzchnię

• zaprojektowanie frontów ładunkowych

• przeprowadzenie analizy ABC

• opracowanie wstępnego planu zagospodarowania powierzchni magazynu

• koniec

Opakowanie - funkcje : logistyczne, marketingowe, i ochronne

Zamówienie jest zbiorem informacji przekazywanych dostawcy przez odbiorcę w celu nabycia pożądanego towaru lub usługi w wybranym czasie i miejscu. Rozróżniamy zamówienia wewnętrzne i zewnętrzne.

Zadania związane z obsługa zamówień:

• przyjęcie zamówienia,

• opracowanie zamówienia,

• przetworzenie zamówienia,

• wysyłka,

• fakturowanie końcowe

Zapas - celowo zgromadzona ilość dobra materialnego przekraczająca chwilowe zapotrzebowanie.

Cele tworzenia zapasów : zapewnienie ciągłości działalności operacyjnej, utrzymanie określonego poziomu obsługi odbiorców

Rodzaje zapasów : surowiec, półfabrykat, gotowy wyrób

Klasyfikacja zapas wg rodzajów :

• zapas antycypowany

• zapas obrotowy

• zapas zabezpieczający

• zapas części zamiennych

Zarządzanie zapasami to metody i techniki planowania i kontroli zapasu. Jego celem jest : mini. kosztów utrzymania zapasu, osiągniecie i utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta

Podstawowy model zapasów :

• zapotrzebowanie ma charakter ciągły,

• partia dostawy jest liczniejsza od partii pobrania

• 3 oś pionowa obrazuje ilość dobra w magazynie, a pozioma upływający czas

Wzór Willsona -służy do określania stałej wielkości partii dostawy

Przesyłka to towary zebrane i wpisane do dokumentu przesyłki przeznaczone do wysłania od dostawcy do odbiorcy w jednym pojemniku transportowym i w tym samym czasie.

Przesyłki wg kryterium wagi :

• przesyłki całkowite jednolite rodzajowo wykorzystujące w pełni ładowność lub objętość pojemnika transport

• przesyłki częściowe jednolite rodzajowo, ale nie wykorzystujące pełnej zdolności przewozowej pojemnika

• drobnica materiały różne pod względem wielkości i rodzaju, które w małej części wykorzystują zdolność przewozową

• materiały paczkowane o charakterystyce jak drobnica, ale o mniejszej masie do 100 kg

• materiały lekkie jak wyżej, ale do 1 kg

Co wyróżnia przesyłkę :

• dokumentacja

• wspólny pojemnik transportowy

• termin dostawy

Rewers - wtórna dystrybucja

Do przemieszczania w pionie i poziomie -dźwignice i podnośniki

---