1. Zakresy we wzbogacaniu grawitacyjnym: ciecze ciężkie- >0,3 mm, (0,5) mm; płytki strumień 0,3-2,0 mm; głęboki strumień >1,0 (0,5) mm, stół koncent. 0,008-1 mm flotacyjne: >0,001-0,3 mm(wegiel max 1,0) magnetyczne 0,001 do 3 mm, elektryczne >0,1 do 3,0 mm. 2. Parametry separacji magnetycznej podatność magnetyczna, natężenie pola magnetycznego, wielkość ziaren, stopień uwolnienia ziaren, opory ruchu wywołane grawitacją i tarciem. 3. Właściwości magnetyczne minerałów. diamagnetyki ( Χ < 0) np. kwarc SiO₂, korund Al₂O₃, kalcyt CaCO₃, dolomit CaCO₃.MgCO₃, baryt BaSO₄, magnezyt MgCO₃, sfaleryt ZnS, galena PbS, chalkozyn Cu2S, cyrkon ZrSiO4, rutyl TiO2, anhydryt CaSO4, gips CaSO₄.₂H₂O, skalenie np. ortoklaz (skaleń potasowy), K[AlSi3O8] lub albit (skaleń sodowy), Na[AlSi3O8].paramagnetyki ( Χ > 0) np. piryt FeS₂, markasyt FeS₂, bornit Cu₅FeS4, chalkopiryt CuFeS2, getyt FeOOH, almandyn Fe₃Al₂Si₃O₁₂ (minerał z grupy granatów).antyferromagnetyki ( Χ = f(H)) np. hematyt Fe2O3, ilmenit FeTiO₃, syderyt FeCO₃, limonit , monacyt (Ln)PO₄, turmalin, piroluzyt MnO₂.ferrimagnetyki ( Χ = f(H)) np. magnetyt Fe₃O₄, maghemit γ-Fe2O3, pirotyn FeS.ferromagnetyki ( Χ = f(H)) np. żelazo rodzime, żelazo-platyna, żelazo-nikiel oraz wytworzone przez człowieka stopy żelaza jak np. stal. 4. 3 po 3 czynniki mające wpływ na skuteczność na stole koncentracyjnym 3-konstrukcyjne: rozkład prędkości według głębokości strumienia, charakter wirów dennych, , struktura kinematyczna strumienia, 3-eksploatacyjne prędkość ruchu płyty, nachylenie powierzchni, pole powierzchni płyty,3 charakter nadawy siła tarcia między ziarnem a stołem, gęstość ziarna, napór cieczy na ziarno. 8. ziarno podziałowe ziarno które w 50% trafia do produktu górnego, a w drugich 50% do produktu dolnego, Klasyfikacja mechaniczna- rozdział mieszaniny ziarn według ich wielkości. - Klasyfikacja hydrauliczna − polega na rozdziale nadawy w strumieniu cieczy zgodnie (strumień pionowy) lub niezgodnie (s. poziomy) z siłami działającymi na ziarno. Siły pochodzące od grawitacji i prędkości strumienia cieczy wymuszają różne prędkości opadania ziarn o różnej gęstości

9. Rodzaje, zakres stosowalności i przeznaczenie urządzeń do rozdrabniania- Rodzaje: kruszarka szczękowa-zgniatanie(bezdźwigniowa, dźwigniowa, jedno- i dwu-szczękowa)[50-150 mm,rozdrabniania grubego, wstępnego I stopnia], kruszarka stożkowa[50-150 mm], - zgniatanie(z wałem podwieszanym, z wałem podpartym), kruszarka walcowa- zgniatanie (jedno-walcowa, dwu-walcowa)[średnia wielkość ziarn i te co wyżej], kruszarki pierścieniowe (biegunowe), kruszarki udarowe - swobodne uderzanie (młotkowe, prętowe, udarowo-odrzutowe), bębnowe (uderzanie kul, prętowe, autogeniczne)12. Młyn kulowe, autogeniczne i mieszalnikowe Młyn kulowy  funkcję mielników spełniają kule o różnych średnicach, wykonane z twardego materiału o dużej gęstości, takiego jak stal, czy ceramika. Młyny tego typu służą do mielenia na sucho lub mokro surowców średniotwardych i miękkich - stosuje się je do przeróbki rud, nadawa 25-30mm. Młyn autogeniczny- mielenie na sucho i mokro, medium mielące: mielona nadawa max 400mm, średnica bębna 5m, wysokość 15m.13. Sedymentacja: proces, od czego zależy i wykorzystanie w procesie klasyfikacji ziarnowej Sedymentacja- opadanie zawiesiny ciała stałego w cieczy(siły grawitacji lub bezwładności). Sedymentacji ulegają zawiesiny o gęstości większej niż gęstość cieczy. Sedymentacja w procesie klasyfikacji ziarnowej służy do rozdziału substancji niejednorodnych, a kryterium jest gęstość. Sedymentacja zależy od różnicy ich prędkości opadania. Ziarna drobne i lekkie, sedymentują wolno.. 14. Podać zasadę działania i główne parametry techniczne (konstrukcyjne i eksploatacyjne) hydrocyklonu. Jaka jest zależność wielkości ziarna podziałowego od średnicy części walcowej hydrocyklonu. Hydrocyklon − wykorzystuje do klasyfikacji nadawy siłę ciężkości na ziarna z jednoczesnym zastosowaniem siły odśrodkowej co pozwala na intensyfikację procesu. Cieczy nadaje się ruch wirowy dookoła naczynia przez jej styczne wprowadzenie. Powoduje to ruch spiralny cieczy w dół (przy ścianach hydrocyklonu− ziarna o większej gęstości, grubsze) i w górę (oś hydrocyklonu − powietrze + ziarna drobne) i rozklasyfikowanie nadawy. Parametry techniczne: D-śr. Hydrocyklonu, d_p-śr. Przelewowa, alfa-kąt, d_w-śr. Wylewowa, ro_z-ro_s-ro_c -gęstość zawiesiny, ziaren, cieczy, r-promień hydrocyklonu, h- wysokość hydrocyklonu, V₀- strumień zawiesiny, lepkość cieczy. d₅₀₌ pierwiastek(18*n_z*V₀*r*ro_z/(4*PI*r_w*h*(ro_s-ro_c)*delta p

15. ,Rodzaje, typy i zasady działania klasyfikatorów hydraulicznych. Rodzaje: osadnik stożkowy- nadawa doprowadzona do zbiornika od góry, a ziarna opadają w pionowo lub prawie pionowo, Sedymentacja następuje według różnicy w prędkości opadania (stożkowy wieloproduktowy- ziarna nadawy podawane z bloku urządzenia -na ziarno działa dodatkowo siła horyzontalna z pozostałymi siłami(oporu, wyporu, grawitacji-powoduje ukośne ich opadanie)-, Klasyfikator zwojowy (), Hydrocyklon(klasyfikujące, wzbogacające, klarujące)Osadzarka tłokowa-nadawę podaje się na sito osadzarki i poddaje pulsacyjnemu strumieniowi medium-wodzie. Wznoszenie się wody przez sito rozluźnia osad ruch opadającego strumienia powodując opadanie osadu i jego klasyfikacje. Pulsacyjny ruch osiąga się dzięki ruchowi tłoka, membrany lub sita Elutriator- klasyfikacja fluidyzacyjna- od dołu doprowadza się strumień wody. Następnie przepływ medium do góry. Ziarna których prędkość opadania jest mniejsza niż prędkość wznoszącego przepływu medium -ziarna te unoszone są przelewu, natomiast cząstki o wyższej prędkości opadania znajdują się w wylwie 16.Współczynnik równoopadania i jego znaczenie Gdy mamy dwa rodzaje ziarn o tym samym wsp. kształtu ziarn wówczas korzystając ze wzoru Newtona−Rittingera na prędkość opadania swobodnego ziarn możemy określić tzw. współczynnik równoopadania ziarn V1=k1*pierw(d1*(ro_s1-ro_c)/ro_c), V2=k2*pierw(d2*(ro_s2-ro_c)/ro_c), V₁ = V₂,C=d1/d2=deltaro_b/deltaro_a- wspł. równoopadania , c=sigmas1-1000/sigmas2-1000. Współczynnik ten mówi o zdolności do separacji. 17. Dlaczego przed wzbogacaniem wskazana jest klasyfikacja nadawy Aby wyeliminować zjawisko równoopadania. Ponieważ na różnice w prędkościach opadania wpływają oprócz gęstości- wielkość ziaren, pole przekroju ziarna decyduje o wielkości oporu ośrodka przy swobodnym opadaniu tego ziarna. Dlatego może zdarzyć się że ziarna o dużych gęstościach i małych rozmiarach mogą mieć taką samą prędkość opadania jak ziarna duże o małej gęstości i rodział jest niemożliwy 18. Cel głównej, kontrolnej, czyszczącej głównej- pozyskiwania koncentratu z rudy

19 i 20.Kiedy musimy stosować flotację, jaki odczynnik zbierający i dlaczego(typ minerału) Wtedy gdy ziarna są zbyt drobne i rozdział metodami grawitacyjnymi nie jest możliwy lub przebiegałby zbyt wolno. Zbieracze niejonowe( niemetaliczne, niejonowe[siarka, grafit), Ksantogeniany,aerofloaty, zbieracze tiolowe (metale rodzime, siarczki miedzi, ołowiu, cynku, niklu, srebra, żelaza(galena-PbS,chalkozynCu2S,piryt-FeS2, ,sfaleryt-ZnS, chalkopiryt-CuFeS2), Ksantogeniany po siarczkowani, kwasy tłuszczowe(utlenione minerały metali nieżelaznych: malachit, tenoryt, kupryt), Kwasy tłuszczowe, sulfoniany, zbieracze kationowe(Minerały typu trudno rozpuszczalnych soli: apatyt, fluoryt, kalcyt, dolomit, baryt) Zbieracze anionowe (tlenki i krzemiany: kwarc, korund, rutyl, hematyt, ilmenit, kasyteryt, skalenie, kaolinit), Zbieracze kationowe (minerały typu łatwo rozpuszczalnego: halit, sylwin, karnalit, kizeryt)

21. Typy maszynek flotacyjnych i zasada ich działania, laboratoryjne(bez napędu- powietrze pod ciśnieniem): charakterystyczną flotowników mechanicznych jest wirnik, który w urządzeniach tego typu zasysać męty i powietrze oraz dyspergować powietrze lub tylko dyspergować i rozprowadzać w mętach(maszynymechaniczno−pneumatyczne-wirnik+powietrze pod ciśnieniem). Flotowniki pneumatyczne nie mają wirników. Powietrze doprowadzone do nich pod ciśnieniem jest dyspergowane, a jego przepływ zapewnia równoczesne mieszanie mętów. We flotownikach próżniowych pęcherzyki powietrza wydzielają się z mętów wprost na powierzchni ziarn na skutek obniżania ciśnienia w komorze nad mętami

22. Podstawowe 2 rodzaje węgli Podział technologiczny (jakościowy) węgli kamiennych: - 1. Węgle energetycznePrzeznaczenie: w zależności od jakości surowca i kultury technicznej energetyki: spalane bez wzbogacania, ze wzbogacaniemTechnologie przeróbki: grawitacyjne, rzadziej flotacyjne- 2. Węgle koksującePrzeznaczenie: ze względu na wymagania procesu koksowniczego i wymagań stawianym koksom koksowniczego i wymagań stawianym koksom.Technologie przeróbki: wzbogacanie w pełnym zakresie uziarnienia

24. Zasada i schemat wzbogacania węgla w cieczy ciężkiej Najdokładniej można dokonać rozdziału w cieczach, których gęstość zapewniają tonięcie minerałów posiadających gęstość większą od cieczy i wypływanie na powierzchnię drugich o gęstości mniejszej od cieczy. Cieczami ciężkimi nazywamy ciecze których gęstość jest większa od gęstości wody, dzielimy je na jednorodne- ciecze organiczne (bromoform, czterobromoetan) roztwory soli nieorganicznych metali ciężkich, stopy soli, oraz niejednorodne(zawiesinowe) stanowiące zawiesinę wodną drobnozmielonego ciała stałego zwanego obciąznikami (magnetyt, żelazokrzem). Rozdziału można dokonywać również w wodzie wykorzystując różne prędkości opadania ziarn o różnych gęstościach. Wartość prędkości opadania, wypływania zarn decyduje w dużym stopniu o skuteczności rozdziału zarówno w wodzie jak i w cieczach ciężkich. Prędkość ruchu ziarn w cieczy zależy od masy i rozmiaru ziarna oraz od gęstości i lepkości cieczy. 25. Wzbogacanie węgla w cieczach ciężkich- zakres stosowalności- Ciecze ciężkie -dzieli się na jednorodne (roztwory soli nieorganicznych i ciecze organiczne-drogie) i niejednorodne (zawiesinowe-baryt,magnetyt,piasek kwarcowy-<100mikrometr). Najważniejszymi właściwościami zawiesinowych cieczy ciężkich jest gęstość, lepkość trwałość. Sposoby rozdziału kopalin w separatorach z cieczą ciężką- wielkość ziaren powyżej 4 mm (węgiel) lub 2 mm(rudy). Dla ziaren drobnych proces przebiega wolno, a dokładność rozdziału jest mniejsza. Ziarna o wielkości 1 do 4 mm można wzbogacić w hydrocyklonach z cieczą cieżką zawiesinową. W wyniku wzbogacania węgla z cieczą ciężką otrzymuje się: koncentrat węglowy( o małej zawartości popiołu) i odpady o większej gęstości i dużej zawartości popiołu.. Na skalę przemysłową ta metoda dla ziarn > 4mm, dla ziarn <1 mm wzbogacanie jest nieopłacalne. Ziarna 1 do 4 mm -wzbogaca się w hydrocyklonach. Różnica gęstości skały płonnej i składnika użytecznego powinna wynosić min. 100 kg/m3. Gęstość cieczy ciężkich waha się w granicach 850-4270 kg/m3.

27. Definicja zawiesiny- układ niejednorodny w postaci cząstek jednego ciała rozproszonych w drugim ciele (mieszaninia wody z rudą).Parametry- obj. Zawiesin: Vz=Vs+Vc, beta- zagęszczenie zawiesiny kg/m³, ρ_s-gęstość ciałą stałego, V=β/ρ_s-obj części stałych w 1m³ zawiesiny, gęstość zawiesiny ρ_z=(1- β /ro_z)*1000+ β, zawartość części stałych w zawiesinie α=[ β /(1000+ β *(1-1000/ρ_s)]*100, Lepkość zawiesiny fi=Vs/V Vs-obj części stałych, V-objętość 28. Metody odwadniania zawiesin-1.sedymentacja:-grawitacyjna-odśrodkowa (wirowanie zbiornika przepływ krzywoliniowy)2.przesączanie:-grawitacyjne -pod działaniem siły odśrodkowej -filtracja pod wpływem różnicy ciśnień(próżnia ciśnieniowa) Mechaniczne metody odwadniania: filtracja, separacja, odwodnienie kontaktowo-sorpcyjne. Usunięcie wilgoci z materiału ze zmianą jej postaci: odwodnienie termiczne, ciepło dostarczane z zewnątrz, źródłem ciepła jest sam materiał Filtracja - podział filtrów w zależności od: wytworzonej różnicy ciśnień, próżniowe,ciśnieniowe,charakteru pracy aparatu, okresowe,ciągłe Wydajność filtracji można zwiększyć poprzez:zwiększenie powierzchni i szybkości filtracji, określenie optymalnych warunków procesu poprzez: zwiększenie stężenia fazy stałej w rozdzielanej zawiesinie, zwiększenie rozmiarów cząstek fazy stałej, poprzez zagęszczenie zawiesiny w filtrach pośrednich (zagęszczacze), dodatek koagulantów i flokulantów 29. Rodzaje osadników, budowa, charakterystyka działania Rodzaje: osadnik naturalny, osadnik cykliczny, osadnik promieniowy+ osadnik , osadnik promieniowy+ os. Cykliczny, głęboki stożek, wirówka osadzająca, filtr próżniowy, prasa filtracyjna, dehydrator, dehydrator+ prasa sitowa, filtr taśmowy, charakterystyka- woda przed wróceniem do procesu musi być poddana różnego rodzaju zabiegom, celem wydzielenia z niej substancji zanieczyszczających. Proces w stacjach: zagęszczenia i filtracji. Zawiesina mineralna w cylindrze najpierw następuje szybkie opadanie ziarn większych, następnie opadanie wszystkich ziarn, na koniec następuje ubijanie ziarn.

30. Przebieg sedymentacji zawiesin - Sedymentacja to proces opadania zawiesiny ciała stałęgo w cieczy w wyniku działania siły grawitacji. Sedymentacji ulegają zawiesiny o gęstości większej niż gęstość cieczy. Sedymentacja prowadzi do rozdziału substancji niejednorodnej, kryterium podziału to gęstość. Sedymentacja zawiesin -proces opadania i odkładania się cząsteczek zanieczyszczonych w wodach m.in. w ściekach. W wyniku sedymentacji następuje całkowite rozdzielenie faz lub wytwarza się stan równowagi zwany równowagą sedymentacyjną. Poziom zanieczyszczeń zmniejsza się w wyniku opadania zawiesin na dno zbiornika. Proces ten występuje najczęściej w zbiornikach wód stojących lub o słabym przepływie wody. Opadanie zawiesin na dno zbiornika powoduje spadek mętności wody. 32. Zalety i niedogodności stosowania filtracji próżniowej i ciśnieniowej do odwadniania ziaren Zespół pompująco- filtrujący działa na zasadzie filtracji ciśnieniowej. Ciecz pod ciśnieniem jest kierowanie centralne z góry lub z boku do filtra workowego. Taka metoda dostarczania cieczy zapewnia równomierne wykorzystanie powierzchni filtracyjnej, jak również zapobiega blokowaniu się filtra. W zależności od typu, zespół pompująco- filtrujący jest wyposażony w pompę zębatą, pompę śrubową lub pompę pneumatyczną (standard)

36.Własności technologiczne rud miedzi z LGOM z punktu widzenia technologii wzbogacania (minerały użyteczne, odmiany litologiczne, wzbogacalność).LITOLOGIA lgom Węglanowa ruda Cu, łupek miedzionośny, piaskowiec miedzionośny, minerały Cu chalozyn 27-78%, bornit 9-37%, chalkopiryt 3,93-17,48, kowelin 0,66-1,68, właściwości rud miedzi z LGOM- złoże rud Cu z LGOM jest pochodzenia osadowego (typu stratoidalnego) pochodzącego z okresu permu stratygraficznie znajdujące się na pograniczu formacji cechsztyńskiego i czerwonego spągowca. 3 wasrtwy litologicznych licząc od dołu: szarych piaskowcach, czarnych łupkach ilasto dolomityczny i w warstwie dolomitycznej. Ruda dolomityczna- śred. zawartość 1,5-1,8% Cu- średnia wzbogacalność, Ruda łupkowa- wysoka zawart. miedzi 3-10%- metali towarzyszących- trudna wzbogacalność, Ruda piaskowa- niższa zawartość metali 1-1,5% Cu- bardzo dobra wzbogacalność. 39. Minerały ciężkie z surowców rozsypiskowych Minerały o ciężarze powyżej 2,8-2,9 g/cm3, złoto rodzime, surowce tytanowe, surowce cyrkonowe, surowce metali ziem rzadkich, surowce cynowe. Minimalne przemysłowe zawartości niektórych metali w złożach pierwotnych[okruchowe] złoto zaw min. 2-3 ppm[0,02-0,03], platyna 1-,15ppm[0,015-0,2], cyna 2000-3000ppm[40-60], tytan 50000-80000ppm[5000-8000], wolfram 3000-4000ppm[10-100], metale ziem rzadkich 30000-40000[100] Min. tytanu-rutyl TiO₂, ilmenit FeOTiO₂, min cyrkonu cyrkon ZrSiO4, baddeleyit ZrO2, Minerały REE[la ntanowce+Y,Sc,Th] monacyt [Ce,La,Nd]*PO₄, minerały cyny kasyteryt SnO2 Gestosc ilmenit FeTiO₃-4,5 g/cm³, rutyl TiO₂ 4,2 g/cm³, cyrkon Zr[SiO₄] 4,67 g/cm³, monacyt 4,80 g/cm³. Są to nagromadzenia w oadach morskich, powstałe w segregacji gęstościowej w środowisku wodnym. Ilmenit, rutyl, cyrkon, magnetyt- złoża rozsypiskowe w Bałtyku-mała miąższość, niewykorzystane. Złoza występują również na ławicy Odrzańskiej.

40. Surowce złotonośne i metody przeróbki minerały: złoto rodzime, tellurki(AuAgTe₄-sylwanit, siarczki (Au,Cu)₄Au(,Se)₄-penzinit, rudy typy rudy- rozsypiskowe lub rudy Au rodzime-(met. Wzbogacania- wzbogacanie grawitacyjne, amalgamacja frakcji gruboziarnistej, flotacja złota, ługowanie bez wzbogacania, rudy pirytowe(trudnoługowalne)- flotacja pirytu, rudy arsenopirytowi(trudnoługowalne)-flotacja arsenopirytu, rudy Au zawierające tellurki złota- flotacja nośnika złota Rudy w których Au występuje w asocjacji z minerałami siarczkowymi miedzi -wzbogacanie grawitacyjne, amalgamacja grubej frakcji, flotacji nośnika lub złota 41. Scharakteryzować miejsce i znaczenie fizycznych metod wzbogacania w przypadku rud złota. Metody wzbogacania ród złota: - grawitacyjne- flotacja- amalgamacja- ługowanie chemiczne. Produkcja złota przyczyniła się z znacznym stopniu do powstania metod fizycznych wzbogacania z powodu dużego zainteresowania produkcją tego metalu dając początek metodą wzbogacania dla innych metali. Stosowane metody wzbogacania zaczęły być stosowane do produkcji innych metali. 43. Krótko scharakteryzować metody przeróbki rud żelaza: rudy magnetytowe i hematytowe, wymagania hutnictwa, podstawowe minerały i ich właściwości, domieszki korzystne i niekorzystne.Do procesu wielkopiecowego kwalifikuje się rudy(koncentraty)o następujących minimalnych zawartościach Fe: magnetytowe 56—60%,hematytowe imartytowe50-55%,limonitowe 45%,syderytowe 30—35% (wyjątkowo). Do bezpośredniego wytopu stali wymagane są rudy tlenkowe o zawartości Fe nie mniejszej od 57% i odpowiednio niskich domieszkachMinerały: - magnetyt - silnie magnetyczny- hematyt - słabo magnetyczny- Goethym - po prażeniu silnie magnetyczny,-hydrogoethyt - po prażeniu silnie magnetyczny,- syderyt - po prażeniu silnie magnetyczny,. Minerały żelaza: Hematyt Fe₂O₃ =5.0÷5.2, Magnetyt FeO•Fe₂O₃ 4.9÷5.2, Ilmenit FeO•TiO₂ 4.5÷5.0

45.Surowce i metody przeróbki rud glinu (podstawowe minerały)Minerały użyteczne glinu. Minerał, Wzór chemiczny, Zawartość Al₂O₃%, Gęstość x103kg/m3,TwardośćGibbsyt (hydrargillit) Al(OH)₃ 65 2,3 24-34 Boehmit γ-AlOOH 85 3,1 34-4,0 Diaspor α-AlOOH 85 3,4 64-7,0 Nefelin KNa₃[AISiO₄]₄ 31-35 2,6 54-6,0 Ałunit KAl₃[SO₄]₂(OH)₆ 37 2,7 34-4,0 Cyanit Al₂[O|SiO₄] 63 3,6 44-7,0 Kaolinit Al₄[Si₄0₁₀](OH)₈ 39,5 2.6 2,0-2pierwiastek chemiczny-glin metal w zastosowaniach technicznych-aluminium Glin jest jednym zgłównych składników litosfery, jego średnia zawartość wynosi około 8%Około95% boksytów przetwarza się na aluminę, a prawie90% uzyskanej albuminy przeznaczane jest do produkcji metalicznego aluminium.Surowce perspektywiczne dla metalurgii aluminium to: dawsonit(składnik niektórych łupków bitumicznych i potencjalny produkt odpadowy ich wytlewania), popioły po spalaniu niektórych węgli, iły kaolinowe, anortozyty, leucyty, skały metamorficzne bogate w sillimanit, andaluzyt lub cyanit.SUROWCE PIERWOTNE ALUMINIUM—podstawowe,—przetworzone,—uszlachetnione.Podstawowe:—boksytysurowe(suszonenapowietrzulubw piecachobrotowychw,temp.<600,°C).,Jest,tojedynyproceswzbogacaniaoileurobekniezawierazbytdużokwarcu,chalcedonulubinnychzanieczyszczeńmineralnych,któremogąbyćusuniętemechanicznie,kalcynowane(otrzymywaneprzezprażeniew temp. 1400—1800 °C)—koncentratynefelinowe—koncentratyałunitowe—koncentratyselektywnelubkolektywnesillimanitu, dystenu, andaluzytu—koncentratynaturalnego(rodzimego) korundu.Produktem handlowym górnictwa boksytowego sącoraz częściej surowce przetworzone—Al₂O₃(alumina) i aluminium surowe.W większości krajów wydobywane sąboksytyzawierajaceponad 45—50% Al₂O₃, przy stosunku Al₂O₃:SiO₂>6. Minimalne parametry: Al₂O₃= 37—40%, modułAl₂O₃: SiO₂> 2Większośćboksytów przetwarzana jest po wysuszeniu bez wstępnego wzbogacania. Jest to spowodowane drobnoziarnistościąi brakiem tanich i efektywnych metod wzbogacania.Przetwarzanie boksytów na aluminium odbywa siędwuetapowo. Najpierw otrzymuje się Al₂O₃lub Al(OH)₃(alumina), w drugim etapie rozpuszcza sięjąw stopionych fluorkach i rozkłada elektrolitycznie w temperaturze 950-980ºC. Produktami elektrolizy sąciekłe aluminium i odpady w postaci szlamów i lotnych produktów z anody węglowej.

46. .. Przeróbka surowców skaleniowychSkalenie sąpodstawowym surowcemprzemysłuceramicznegoi szklarskiego. Główne złoża skaleni związane są z pegmatytamii aplitami, ze skałami granitowymi, w szczególności ich jasnymi odmianami(leukogranity, alaskity, zwietrzeliny granitowe) orazz piaskami, głównie pochodzenia aluwialnego(piaski arkozowe) Skalenie są jedną z najważniejszych grup i najbardziej rozpowszechnioną grupą minerałów tworzących skorupę ziemską. Stanowią około 60% jej masy.Skały magmowe są zbudowane w 50-60% ze skaleni Ortoklaz,mikroklin, sanidyn: K[AlSi₃O₈]Albit.. Na[AlSi₃O₈]Anortyt.Ca[Al₂Si₂O₈]Plagioklazy: szereg albit-anortyt (oligoklaz, andezyn, labrador, bytownit) Surowce skaleniowe:LeukogranityLeukogranity--alaskityalaskityGranity Granity Zwietrzeliny granitoweZwietrzeliny granitowePiaski Piaski arkozowe

47.) Metody przeróbki surowców kaolinowych (podstawowe minerały, właściwości) - Klasyfikacja surowca kaolinowego w multihydrocyklonach <0,015mm Osadnik (zgęszczacz) promieniowy Dorra, Kaolin granulowany KOC z suszarni termicznej, Filtracja ciśnieniowa kaolinu w prasach filtracyjnych SKALENIE glinokrzemiany potasu , sodu i wapnia - potasu, Kaolin, gliny kaolinowe skały zbudowane głównie z minerau kaolinitu. kaolinowe- ł Kaolinit jest złożonym glinokrzemianem zasadowym Al₄[OH]₆ [Si₄O₁₀]

Klasyfikacja surowca kaolinowego w multihydrocyklonach <0,015mm Osadnik (zgęszczacz) promieniowy Dorra, Kaolin granulowany KOC z suszarni termicznej, Filtracja ciśnieniowa kaolinu w prasach filtracyjnych Minerały ilaste-kaolinit Al₄[OH]₆[Si₄O₁₀],Hydromiki-hydromuskowit ,illit: (K,H₃O)Al₂[(OH)₂[AlSi₃O₁₀],smektyty i saponity:montmorylonity beidellit , nontromit beidellit, Wermikulit Attapulgit

48. istotę i cel metod biologicznych przeróbki rud siarczkowych Metody te polegają na rozkładzie (utlenianiu) minerałów siarczkowych nośników „niewidzialnego” złota przy pomocy siarczkowych nośników „niewidzialnego” złota przy pomocy bakterii np. Thiobacillus ferrooxidans, Thiobacillus, thiooxidans, Sulfobacillus thermosulphidooxidans. Proces bioługowania surowców siarczkowych można opisać następującymi reakcjami: 2FeS₂ + 7O₂ + 2H₂O + bakteria -) 2Fe⁺² + 4SO₄⁺² + 4H⁺ lub 2FeAsS +13O₂ + 6H₂O + bacteria -) ‌‌4Fe₄⁺² + 4SO₄⁺² + 4H₃AsO_4nBakterie mogą ługować siarczki bezpośrednio przylegając do powierzchni siarczku lub nie będąc z nim kontakcie. Uwolnione złoto poddaje się ługowaniu 49.Metody wzbogacania rud cynkowo-ołowiowych Metody grawitacyjnestosowane wtedy, gdy ruda zawiera minerały użyteczne w postaci grubych wpryśnięćlub gdy wnadawiewystępująduże ziarna skały płonnej nie zawierające składników użytecznych bądźzawierające je w małych ilościach. Praktyczne znaczenie dziś ma tylko ten ostatni przypadek i to coraz rzadziej. Metody flotacyjnestosowane są powszechnie i niemal wyłącznie, gdyżminerały cynku i ołowiu praktycznie we wszystkich obecnie eksploatowanych w świecie złożach występują w postaci drobno lub bardzo drobno wpryśnięć. Minerały cynkusfaleryt (blenda cynkowa), (ZnS,,--wurcyt bedacy heksagonalncy heksagonalną ąodmianodmianą sfalerytus--smitsonit, ZnCO3,,--cynkit, ZnO, , --hydrocynkitZn5[(OH)3|CO3]2—wilemit Zn2SiO4 minerały ołowiu--galena, -cerusyt PbCO3, , --anglezytPbS04 50. Wpływ resztkowych zawart. Minerałów siarczkowych: agresywność wody, zanik szaty roślinnej, wchodzenie w inne reakcje, zakwaszanie gleby, przenikanie do wód podziemnych

---