1)Warunki uzyskania dobrego sklejenia:Aby uzyskać wytrzymałe połączenie klejowe należy odpowiednio przygotować klejone powierzchnie poprzez: A)METAL: 1)ODTŁUSZCZENIE-w przemyśle odtłuszcza się parami trójchloroetylenu lub czterochloroetylenu, w domu przez pocieranie szmatką nawilżoną rozpuszczalnikiem. 2)OCZYSZCZENIE-prowadzi się w kąpieli kwaśnej (stale i stopy tytanu) lub alkaicznej (stopy aluminium). 3)PŁUKANIE-w H2O gorącej, zimnej, destylowanej-zależy od materiału. 4)SUSZENIE-suszy się tam gdzie powietrze nie jest zbyt zapylone lub specjalnych suszarkach. 5)OBRÓKA SPEC.-mechaniczna(+chropowatości),chemiczna(trawienie)ma na celu właściwe rozwinięcie powierzchni oraz uaktywnienie adhezyjne zwiększając skuteczność klejenia.6)Płukanie i suszenie-bezpośrednio przed nałożeniem kleju. B)POLIMER: 1)OCZYSZCZANIE,2)ODTŁUSZCZANIE-chemiczne,dobór środka zależy od materiału. 3)TRAWIENIE I AKTYWACJA- w celu rozwinięcia powierzchni przez rozpuszczanie i wypłukiwanie strefy bezpostaciowej (amorficznej), uzyskuje się to poprzez zwiększenie czynnej powierzchni klejenia oraz zaczepy mechaniczne zwiększające wytrzymałość połączenia.2)POLIMERY SPIENIONESą to otrzymane sztucznie, bardzo lekkie tworzywa o strukturze komórkowej. Mają budowę komórkową i małą gęstość pozorną. Mogą być stosowane jako mat. Izolacyjne, dźwiękochłonne,tapicerskie.Rozróżniamy dwa rodzaje:sztywne i elastyczne(przy czym mogą być półelastyczne i półsztywne).Odznaczają się najmniejszą gęstością pośród stosowanych materiałów konstr., najmniejszym przewod.cieplnym,WADĄ jest mała wytrzymałość mechaniczna. Spienianie tworzyw sztycznych jest procesem polegającym na rozprężaniu gazu wewnątrz tworzywa,które zostane zestalone.Spienianie może przebiegac w wyniku: mechanicznego/pneumatycznego3)OTRZYMYWANIE STYROPIANUPrzetwarzanie granulek na produkty gotowe prowadzi się metodą ekspandowania. Polega ona na ogrzaniu materiału do 95-100oC za pomocą gorącej wody lub pary. Podczas ogrzewania granulki miękną, a zawarta w nich substancja porująca rozprężając się nadaje im strukturę porowatą. Następuje przy tym znaczny wzrost objętości tworzywa z jednoczesnym wytworzeniem równomiernych komórek. W wyniku spienienia otrzymuje się białe, regularne kulki o średnicy nawet do kilkunastu milimetrów. Ostateczne formowanie materiału prowadzi się w metalowych formach, ogrzewanych parą, gdzie w podwyższonej temperaturze powierzchnie kulek ulegają zlepieniu i powstaje tworzywo piankowe o zamkniętych porach.5) Najważniejsze par. wtryskiwaniaDobór tych parametrów zależy od: - kształtu i wielkości wypraski;- rodzaju i własności użytego tworzywa;- sprawności pracy wtryskarki;- konstrukcji formy.ŚĄ TO:Ciśnienie wtrysku Pw;Ciśnienie docisku Pd;Ciśnienie spiętrzenia Ps;Temperatura wtrysku Tw ;Temperatura stref formy Tf1, Tf2;Temperatura formy Tf;Czas cyklu,docisku,wtrysku,chłodzenia,przerwy;Objętość wtryskiwania, docisku, dekompresji; prędkości, siły, ciśnienia...6) budowa wtryskarki:- Ślimak;- Dozownik granulatu;- Dysza;- dwie połówki formy;- wnętrze formy. 7/8)Lepkość według Mooneya jest to opór, jaki stawia badany materiał poruszającemu się ruchem obrotowym wirnikowi. Wielkość tego oporu wyrażana jest jako moment obrotowy niezbędny do poruszania ze stałą określoną prędkością wirnika w badanym materiale. Wielkość momentu obrotowego wyrażana jest w jednostkach Mooneya-1 M odpowiada 846+,- 2*10^(-5) kGm.

1)Warunki uzyskania dobrego sklejenia:Aby uzyskać wytrzymałe połączenie klejowe należy odpowiednio przygotować klejone powierzchnie poprzez: A)METAL: 1)ODTŁUSZCZENIE-w przemyśle odtłuszcza się parami trójchloroetylenu lub czterochloroetylenu, w domu przez pocieranie szmatką nawilżoną rozpuszczalnikiem. 2)OCZYSZCZENIE-prowadzi się w kąpieli kwaśnej (stale i stopy tytanu) lub alkaicznej (stopy aluminium). 3)PŁUKANIE-w H2O gorącej, zimnej, destylowanej-zależy od materiału. 4)SUSZENIE-suszy się tam gdzie powietrze nie jest zbyt zapylone lub specjalnych suszarkach. 5)OBRÓKA SPEC.-mechaniczna(+chropowatości),chemiczna(trawienie)ma na celu właściwe rozwinięcie powierzchni oraz uaktywnienie adhezyjne zwiększając skuteczność klejenia.6)Płukanie i suszenie-bezpośrednio przed nałożeniem kleju. B)POLIMER: 1)OCZYSZCZANIE,2)ODTŁUSZCZANIE-chemiczne,dobór środka zależy od materiału. 3)TRAWIENIE I AKTYWACJA- w celu rozwinięcia powierzchni przez rozpuszczanie i wypłukiwanie strefy bezpostaciowej (amorficznej), uzyskuje się to poprzez zwiększenie czynnej powierzchni klejenia oraz zaczepy mechaniczne zwiększające wytrzymałość połączenia.2)POLIMERY SPIENIONESą to otrzymane sztucznie, bardzo lekkie tworzywa o strukturze komórkowej. Mają budowę komórkową i małą gęstość pozorną. Mogą być stosowane jako mat. Izolacyjne, dźwiękochłonne,tapicerskie.Rozróżniamy dwa rodzaje:sztywne i elastyczne(przy czym mogą być półelastyczne i półsztywne).Odznaczają się najmniejszą gęstością pośród stosowanych materiałów konstr., najmniejszym przewod.cieplnym,WADĄ jest mała wytrzymałość mechaniczna. Spienianie tworzyw sztycznych jest procesem polegającym na rozprężaniu gazu wewnątrz tworzywa,które zostane zestalone.Spienianie może przebiegac w wyniku: mechanicznego/pneumatycznego3)OTRZYMYWANIE STYROPIANUPrzetwarzanie granulek na produkty gotowe prowadzi się metodą ekspandowania. Polega ona na ogrzaniu materiału do 95-100oC za pomocą gorącej wody lub pary. Podczas ogrzewania granulki miękną, a zawarta w nich substancja porująca rozprężając się nadaje im strukturę porowatą. Następuje przy tym znaczny wzrost objętości tworzywa z jednoczesnym wytworzeniem równomiernych komórek. W wyniku spienienia otrzymuje się białe, regularne kulki o średnicy nawet do kilkunastu milimetrów. Ostateczne formowanie materiału prowadzi się w metalowych formach, ogrzewanych parą, gdzie w podwyższonej temperaturze powierzchnie kulek ulegają zlepieniu i powstaje tworzywo piankowe o zamkniętych porach.5) Najważniejsze par. wtryskiwaniaDobór tych parametrów zależy od: - kształtu i wielkości wypraski;- rodzaju i własności użytego tworzywa;- sprawności pracy wtryskarki;- konstrukcji formy.ŚĄ TO:Ciśnienie wtrysku Pw;Ciśnienie docisku Pd;Ciśnienie spiętrzenia Ps;Temperatura wtrysku Tw ;Temperatura stref formy Tf1, Tf2;Temperatura formy Tf;Czas cyklu,docisku,wtrysku,chłodzenia,przerwy;Objętość wtryskiwania, docisku, dekompresji; prędkości, siły, ciśnienia...6) budowa wtryskarki:- Ślimak;- Dozownik granulatu;- Dysza;- dwie połówki formy;- wnętrze formy. 7/8)Lepkość według Mooneya jest to opór, jaki stawia badany materiał poruszającemu się ruchem obrotowym wirnikowi. Wielkość tego oporu wyrażana jest jako moment obrotowy niezbędny do poruszania ze stałą określoną prędkością wirnika w badanym materiale. Wielkość momentu obrotowego wyrażana jest w jednostkach Mooneya-1 M odpowiada 846+,- 2*10^(-5) kGm.

---