Projektowanie Zakładów Przemysłu Spożywczego
Rola technologa w projektowaniu Zakładu i linii technologicznej. Zestawienie poszczególnych operacji i procesów jednostkowych w logiczny ciąg, od surowca do gotowego produktu, daje proces technologiczny. Proces technologiczny przekształca się w linię produkcyjną, wyznaczając maszyny i urządzenia, jakie można w danym przypadku zastosować. Ich rozmieszczenie decyduje o powierzchni, kubaturze i konstrukcji budynku. Proces technologiczny określa warunki pracy ludzi, zapotrzebowanie na energię i liczbę załogi, szkodliwość zakładu dla otoczenia, transport wewnętrzny i zewnętrzny. Ostateczne ustalenie procesu produkcyjnego, podzielonego na fazy, wyznacza oddziały i wydziały produkcyjne, pomocnicze i usługowe oraz ich funkcjonalne powiązanie.
Wybór właściwej metody technologicznej produkcji rzutuje na wykorzystanie surowca, maszyn, zapotrzebowanie na energię i pracę ludzką, wpływa na jakość gotowego produktu, decydując w zasadniczy sposób o wartości projektu, o kosztach i efektywności inwestycji. Zadaniem technologa jest ustosunkowanie się do nowych technologii i urządzeń oraz do możliwie maksymalnej automatyzacji procesów jak również zapewnienie ich ciągłości.
Proces produkcyjny - jest to zespół czynności niezbędnych do otrzymania gotowego wyrobu.
Czynności (operacje) produkcyjne wyrobu dzieli się na:
- technologiczne - powodujące bezpośrednie zmiany obrabianego materiału;
procesy jednostkowe - zmiany chemiczne lub biochemiczne obrabianego materiału
operacje jednostkowe - bez w/w zmian
- kontrolne - sprawdzenie jakości, ilości surowców, półproduktów i wyrobów gotowych
- transportowe - przemieszczanie, przewożenie, przenoszenie
- magazynowe - umieszczenie surowca lub produktu w magazynie, z którego ma on być pobrany
- oczekiwanie, postój
Proces produkcyjny można podzielić na podstawowy i pomocniczy.
Proces podstawowy obejmuje przetworzenie surowca i innych materiałów w gotowy wyrób stanowiący towarową produkcję zakładu
Proces pomocniczy to wszystkie wytworzone wyroby lub usługi niewchodzące w skład gotowego wyrobu, ale niezbędne do normalnego i regularnego przebiegu podstawowych procesów produkcyjnych (np.: remonty maszyn i urządzeń).
Projektowanie procesu produkcyjnego ma na celu ustalenie rodzaju czynności podstawowych i pomocniczych niezbędnych do otrzymania gotowych wyrobów oraz określenie warunków, w których jest możliwe wykonanie tych czynności w sposób najbardziej efektywny.
Program produkcji zakładu jest to ilościowy wykaz wyrobów gotowych, części lub usług, które są wykonywane dla odbiorców zewnętrznych. Wyraża się go w jednostkach naturalnych kg, szt., roboczo godziny. Przy analizowaniu programu produkcji projektant powinien podjąć decyzję w zakresie ustalenia metody produkcji. Na jej wybór ma wpływ wiele czynników np.: wielkość i różnorodność programu, własności gotowych produktów. Produkcja może być:
- jednostkowa
- seryjna
- masowa
Produkcja jednostkowa jest to wytwarzanie pojedynczych egzemplarzy wyrobów różniących się pod względem rozmiarów, konstrukcji i wyposażenia. Stosuje się tu metodę obróbki indywidualnej.
Produkcja seryjna to wytwarzanie takich samych wyrobów w ilościach tworzących serie. Zależnie od wielkości serii może być produkcja mało, średnio lub wielkoseryjna.
Produkcja masowa charakteryzuje się małym wyborem, natomiast duża ilością egzemplarzy w danym asortymencie. Produkcja ta umożliwia dużą automatyzację produkcji. W przemyśle spożywczym, podobnie jak i w chemicznym, produkcję dzieli się na ciągłą, seryjną i zmienną.
Ze względu na strukturę procesu technologicznego można wyróżnić następujące procesy:
Proces liniowy, w którym obrabiany surowiec nie łączy się z innymi elementami składowymi np.: produkcja pełnotłustego mleka w proszku, mrożonych owoców.
Proces dzielenia lub dezintegracji w wyniku, którego przerabiany surowiec dzielony jest na różne frakcje, dając różne produkty. Z jednego surowca otrzymujemy różne produkty (ubój żywca).
Proces łączenia, w którym w wyniku składania kilku różnych surowców otrzymuje się jeden produkt (koncentraty obiadowe).
Proces mieszany, w którym występują różne kombinacje wcześniejszych procesów. Może w nim występować dzielenie, a następnie łączenie różnych frakcji tego samego surowca (produkty mleczne) oraz różnych surowców (konserwy miesno-warzywne). Pozwala na otrzymanie bogatego asortymentu żywności i najbardziej kompleksowe wykorzystanie surowca.
Na opracowanie procesu technologicznego składają się również rysunki np.: schematy ideowe i blokowe.
1