Reduktor walcowy jednostopniowy

N=4 KW n1= 1300obr/min

Dane: N = 4 [kW] - Moc na wejściu do przekładni. n1 = 1300 [Obr/min] - Prędkość obrotowa Silnika. u = 7,5 . KA=1,5 Przyjęcie ilości zębów kół zębatych z1 i z2. v= - prędkość obwodowa Obliczenie prędkości kół v=0,00982 * [m/s] v= 25,53 [m/s] z1= 21 - przyjęta liczba zębów Zęby skośne z2=21*7,5 =157 - liczba zębów drugiego koła Określenie błędu przełożenia i= Obliczenie mocy na wałku wyjściowym przyjmuje Momenty skręcające Materiały na koła zębate stal 45 55-61 HRC - przyjmuje 60 HRC dla 60HRC dla stali 45 Naprężenia dopuszczalne dla zginania zęba u podstawy CT= 1,5 xzj.=1,74 - wsp. bezpieczeństwa dla wytrzymałości zmęczeniowej Naprężenia dopuszczalne na docisk powierzchniowy Co - wsp. zależny od lepkości oleju Przyjmuje Co=1 CCH - wsp. zależny od zadanej ilości cykli Przyjmuje CCH=1 wsp. stanu powierzchni 1,05 dla Rm=610 -pow. obrabiać przez szlifowanie. Obliczenia wytrzymałościowe przekładni walcowej Obliczenie modułu normalnego z warunku na wytrzymałość zęba u podstawy Średnica podziałowa wsp. wytrzymałości zęba u podstawy kat pochylenia zęba Przyjmuje wsp. szerokości wieńca = 1,2 Przyjmuje x=0,398 - wsp. przesunięcia zarysy Wstępna odległość osi kół: - moduł Przyjmuję mn=1,5 mm Sprawdzanie naprężeń na zginanie u podstawy cp - wsp. przeciążenia cd - wsp. nadwyżki dynamicznej Dla napędu elektrycznego cp=1,25 - obrabiarki Wymiary geometryczne przekładni walcowej koła o zębach śrubowych niekorygowanych Wysokość głowy narzędzia Średnica koła podziałowego Średnica koła wierzchołków d) Średnica koła stóp Wzory na składowe sił miedzyzębnych Obliczenia dla wałka nr 1. Obliczanie reakcji składowych w podporach Rah i Rbh Całkowite reakcje promieniowe w podporach Całkowite momenty gnące w podporach Obliczenia dla walka nr 2. REH= 880N Łożyskowanie wałków przekładni C - nośność ruchowa P - obciążenie zastępcze P=X*Fr=1*RA=RA Fr - obciążenie promieniowe łożysk Fa - obciążenie osiowe łożysk Dla łożyska wałka I. C < Cłożyska - spełnione Średnica łożyska 25. Przyjmujemy wstępnie z analizy df1 i d2 d=25 D=62 Oznaczenie łożyska 6305 C=2240 C0=1100 domin =31 = =0,15 e=0,33 X=0,56 Y=1,31 PB=X*Fr+Y*FA PB=0,56*2195,09+1,31*1699,9=3456,11 CB= * 3456,11=29149,96 Zostajemy przy łożysku 25 lecz zmieniamy średnicę z D=62 na D=80 Wtedy nośność wynosi C=3590[N] C0=1900[N] Dla łożyska wałka II. Przyjmujemy 40 (średnica wałka po kołem tzn. w punkcie F) Z tablic dobieramy dla d=40 D=90 C=4150[N] Co=2200[N] Szerokość łożyska 23 C0=4150 Po=1699,2 e=0,26 X=0,56 Y=1,71 P=056*3343+1,71*1699,2=4777,71 Po obliczeniach przechodzimy z łożyska o średnicy 90 na łożysko o średnicy 80. Z tablic C=3000 C0=1600 Oznaczenie łożyska 6208

v=25,53[m/s] z1=21 z2=157

10

---