Załącznik nr

do protokołu poinspekcyjnego

OUG w Tychach nr 25/ /G/2004/Probl.
z dnia 10.05.2004 r.

Odnośnie :

- główna odstawa taśmowa rejon „Piłsudski” oddział GT poz. 500m - w dniu 06.05.2004

- dokumentacja odstawy taśmowej, stosowanie zgodnie z DTR części zamiennych przy naprawach i remontach maszyn, urządzeń i instalacji. - w dniu 07.05.2004

Inspekcję przeprowadzili w godz. 7³⁰ - 15³⁰:

mgr inż. Stanisław Michaldo - nadinspektor OUG Tychy

mgr inż. Jan Pytlik - nadinspektor OUG Tychy

Ze strony zakładu górniczego udział wzięli:

mgr inż. Wojciech Kamiński - nadsztygar górniczy

mgr inż. Albin Figa - nadsztygar urządzeń mechanicznych

I. Inspekcją objęto wyrywkowo i przez oględziny stan techniczny i utrzymanie przenośników taśmowych, działanie zabezpieczeń ruchu przenośników, odstępy ruchowe, przejścia dla załogi, upoważnienia i kwalifikacje pracowników, kompletność przynależnej dokumentacji techniczno-ruchowej, książki kontroli przenośników, plan ruchu w niezbędnym zakresie. Stosowanie zgodnie z DTR części zamiennych przy naprawach i remontach maszyn, urządzeń i instalacji.

Trasa objazdu: rejon „Piłsudski”, poz. 500 m, przekop Wschodni, chodnik 1b, pochylnia II odstawcza.

II. Zarządzenie OUG w Tychach nr 13/VDP/G/2004/Probl. z dnia 10.03.2004 r. zostało wykonane w zakresie załącznika nr 11, co stwierdzono na podstawie wpisów wyznaczonych osób o usunięciu usterek i nieprawidłowości w karcie ustaleń dołączonej do ww. zarządzenia.

Kontrolowane urządzenia i wyrobiska ujęte są w aktualnym Planie ruchu kopalni.

3. W czasie inspekcji stwierdzono:

Główna odstawa taśmowa rejon Piłsudski.

1. W przekopie Wschodnim i chodniku 1b zabudowany jest przenośnik taśmowy typu GWAREK 1200 nr W-2, a w pochylni II odstawczej przenośnik GWAREK 1200 nr W-1 zgodnie z Dokumentacją układu transportowego urobku przenośnikami taśmowymi w partii „E - Wschód II do zbiornika PZ-X na poz. 500m rejon „Piłsudski” zatwierdzoną w grudniu 1999r przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego wraz z późniejszymi aktualizacjami. Ww. przenośniki zostały dopuszczone do ruchu na podstawie zezwolenia Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego w oparciu o protokoły odbioru z dnia 20.08.2002r. Przenośniki powyższe stanowią odstawę główną urobku z oddziału G-2.

W czasie inspekcji zmian I była zmianą remontowo konserwacyjną - nie prowadzono odstawy urobku.

2. Kontrolowane przenośniki W-1, W-2 i W-3 pracują w układzie sterowania automatyki EH-APD-1. Producentem tego systemu jest firma ELGÓR-HANSEN. System sterowania typu EH-APD-1 został dopuszczony do pracy w podziemnych wyrobiskach decyzją Prezesa WUG z dnia 20.09.2001 r. L.dz. GEM/4802/0012/01/07879/HS i posiada znak dopuszczenia GE-90/01,

3. Na elementach konstrukcji przenośników taśmowych, kablach, rurociągach oraz na okładzinach żelbetowych obudowy ŁP w kontrolowanych wyrobiskach stwierdza się osad pyłu węglowego wymagający usunięcia i zmycia (§ 310 ust. 1 pkt.2 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca 2002r).

W czasie inspekcji z wyrobisk, w których zabudowane są taśmociągi W-1, W-2 pobrano próby pyłu kopalnianego do analizy laboratoryjnej w celu określenia zawartości części niepalnych i wody przemijającej w pyle. Wyniki analiz dołączono do protokołu,

4. Taśmy przenośnikowe eksploatowane w inspekcjonowanych przenośnikach spełniają warunki trudnopalności. Przedłożono świadectwo jakości dla taśmy tkaninowo-gumoeo trudnopalnej o Nr 219 z dnia 22-02-2002r. wydane przez Fabrykę Taśm Transportowych Stomil Wolbrom S.A.

5. Na stanowisku obsługującego przenośnik W-1 zatrudniony był p. Marek Rak nr zn. 1801, posiadający upoważnienie nr 1810/TG/2004 do obsługi przenośników. Pan Marek Rak wykazał się znajomością rygorów obowiązujących w czasie wykonywania czyszczenia elementów przenośnika będących w ruchu w rejonie napędu. Obsługujący przenośnik posiadał przy sobie torbę sanitarną pełniąc jednocześnie funkcję sanitariusza,

6. Na stanowisku obsługującego przenośnik W-2 zatrudniony był p. Roman Palian nr zn. 1823, posiadający upoważnienie nr 1607/TG/2003 do obsługi przenośników. Pan Roman Palian wykazał się znajomością w zakresie przyczyn i okoliczności zaistniałych wypadków przy przenośnikach.

7. Na stacji wysypowej przenośnika taśmowego typu Gwarek 1200 o nr W-3 skontrolowano działanie samoczynnego urządzenia gaśniczego typu SAGA- uwag nie wnosi się.

8. Przy przenośniku taśmowym typu Gwarek 1200 o nr W-3:

- linka awaryjnego wyłączania przenośnika przy stacji wysypowej od strony ociosu na dł. 15 m była zaplątana w konstrukcję napędu,

- dodatkowe osłony boczne biegu górnej taśmy na odcinku pętlicy były zawieszone w sposób luźny na łańcuchach.

Powyższe jest niezgodne z § 428 rozporządzenia MG z dn. 28.06.2002r.

Polecono zamocować osłony boczne w sposób trwały do konstrukcji trasy przenośnika oraz zawiesić linkę awaryjnego wyłączania przenośnika w sposób prawidłowy.

9. Na konstrukcji przesypu stacji zwrotnej przenośnika taśmowego typu Gwarek 1200 o Nr W-2 górny rząd krążników był zanieczyszczony urobkiem (§ 428 rozporządzenia MG z dn. 28.06.2002r.).

Polecono usunąć powyższą nieprawidłowość.

10. Przy przenośniku taśmowym typu Gwarek 1200 o Nr W-2 brak było jednego krążnika bocznego przy taśmie dolnej (§ 428 rozporządzenia MG z dn. 28.06.2002r.).

Polecono usunąć powyższą nieprawidłowość.

11. Skontrolowano w czasie inspekcji działanie blokady awaryjnego wyłączania przenośnika taśmowego typu Gwarek 1200 o Nr W-1 - uwag nie wnosi się.

12. Drobne usterki ujawnione w czasie inspekcji oraz sposób ich usunięcia omówiono z osobami towarzyszącymi polecając im niezwłocznie je usunąć.

W zakresie inspekcji doraźnej odnośnie stosowania zgodnie z DTR części zamiennych przy naprawach i remontach maszyn, urządzeń i instalacji.

1. Kopalnia posiada dokumentacje techniczno-ruchowe oraz dopuszczenia do stosowania dla urządzeń i maszyn wchodzących w skład kompleksów ścianowych. W projektach technicznych ścian podawane są podstawowe parametry eksploatacyjne takich urządzeń jak: kombajnu, sekcji, przenośników zgrzebłowych, itp. Dla każdej z maszyn zakład posiada założone książki kontroli opracowane wg DTR producenta i obowiązującego Rozporządzenia MG z dnia 28.06.2002r. w sprawie BHP ....... Przeglądy tych urządzeń, prowadzenie napraw i remontów wykonywane są wg opracowanych harmonogramów oraz wg częstotliwości (przeglądy, naprawy, i remonty) wymaganych przez DTR producenta. Rejestr napraw i remontów prowadzony jest w książkach wg wzorów wymaganych przez przepisy lub wg ustaleń DTR producenta.

Przedłożono książki kontroli urządzeń wchodzących w skład kompleksu ścianowego ściany nr 533, pokł. 207. Dla obudowy zmechanizowanej zakład posiada założone kartoteki pracy sekcji, gdzie rejestruje się przebieg pracy tej obudowy, oraz książki wymiany podzespołów obudowy zmechanizowanej w formie załączników do kart sekcji obudowy zmechanizowanej, w których rejestruje się przynależne naprawy, przeglądy oraz wymiany podzespołów. Do ewidencji i rejestru w zakresie j.w. - uwag nie wniesiono.

Maszyny i urządzenia przed oddaniem do ruchu poddawane są komisyjnym odbiorom przez komisję powołaną przez KRZG, są sporządzane na tę okoliczność stosowne protokoły odbioru. Protokoły odbioru są podstawą do wydania przez KRZG zezwolenia na oddanie ich do ruchu. Oryginały tych protokołów przechowywane są w projektach technicznych.

W zakresie urządzeń wchodzących w skład kompleksów ścianowych kopalnia posiada trzy komplety sekcji obudowy zmechanizowanej, tj.: obudowę FAZOS 17/33 POz, której jest właścicielem, oraz obudowy FAZOS 18/37 POz i ZGE 17/41 POz pozyskanych na podstawie umów najmu.

Przenośniki zgrzebłowe i kombajny użytkowane w kompleksach ścianowych są dzierżawione lub stanowią własność zakładu.

Przy zakupie nowych maszyn i urządzeń dokumentacja - świadectwa jakości, gwarancje, dopuszczenia itp. przechowywane są przez dział dokonujący zakupu a następnie przez kierownika oddziału użytkującego.

Dla urządzeń przechodzących przez remonty zakład każdorazowo w procedurze przetargowej żąda od zakładów remontowych poświadczenia, że firma posiada zezwolenie na wykonywanie danego remontu, a wyrób objęty jest gwarancją, która określa warunki użytkowania, prowadzenia usług serwisowych itp. w zakresie danej maszyny lub urządzenia.

Odbiór maszyny i urządzeń po wykonanych remontach, przy zakupie odbywa się zgodnie z zapisami zawartymi w umowach w oparciu o sporządzany każdorazowo protokół zdawczo odbiorczy. Protokół ten sporządzony jest u producenta lub na kopalni.

2. Zakład eksploatuje obecnie 2 ściany (jedna w rejonie # Sobieski; druga w rejonie # Piłsudski). Jedna ściana (w rejonie # Piłsudski) nr 330 została wyłączona z ruchu i zaizolowana w miesiącu październiku 2003r.

Do załącznika dołączono zestawienie obudów zmechanizowanych (będących w fazie eksploatacji, zbrojenia lub likwidacji) na ZGE Sobieski Jaworzn III Sp. z o.o. wraz z danymi o ich remontach i modernizacjach oraz wskaźnikach Aw.

W zakładzie w eksploatacji nie ma sekcji będących po remoncie lub modernizacji. Najstarsze sekcje pozyskane jako nowe pochodzą z roku 2001.

Eksploatowane ściany spełniają wymogi przejść dla załogi. Zakład posiada przynależne dokumentacje techniczno ruchowe oraz dopuszczenia obudów zmechanizowanych.

Parametry pracy tych obudów w ścianach są zgodne z wymogami ich DTR i dopuszczeń.

Każda ze ścian ma założone kartoteki pracy, oraz książki wymiany podzespo- łów obudowy zmechanizowanej w formie załącznika do kartotek sekcji, przy których dołączone są protokoły z oceny stanu technicznego. Dla każdej ze ścian założone są książki kontroli obudów.

Kopalnia posiada:

• opracowaną instrukcje konserwacji i naprawy wraz z wymianą uszkodzonych elementów hydrauliki siłowej i sterowniczej obudowy zmechanizowanej Fazos-17/33-POz-ZGE oraz Fazos-17/33-POz/BSN-ZGE,

• opracowaną instrukcje konserwacji i naprawy wraz z wymianą uszkodzonych elementów i zespołów obudowy zmechanizowanej Fazos-18/37-POz-ZGE oraz Fazos-18/37-POz/BSN-ZGE,

• ustalenia Kierownika Działu Energomechanicznego dotyczące wzoru książki przeglądów i kontroli oraz książki wymiany podzespołów obudowy zmechanizowanej z listopada 2002 r.

3. Obudowy zmechanizowane użytkowane w ZGE pozyskano jako nowe z:

• Zakładów Metalowych „POLMETAL” w Zawierciu - obudowa FAZOS 18/37 POz.

• PPUH „SATO” w Pszczynie - obudowa ZGE 17/41 POz.

• FZOŚ „FAZOS” S.A. - obudowa FAZOS 17/33 POz.

nie przechodziły dotychczas remontów i modernizacji i aktualnie znajdują się w okresie gwarancji.

Kopalnia posiada ponadto:

- 35 szt. sekcji FAZOS 15/31 Oz,

- 95 szt. sekcji TAGOR 23/43 POz

- 1 szt. sekcji GLINIK 23/38 POz (krzyż)

które w br. przeznaczone są do likwidacji przez złomowanie.

Skontrolowano wyrywkowo świadectwo jakości posiadane przez zakład w tym zakre- sie - uwag nie wniesiono.

Elementy do wymian pochodzą zgodnie z warunkami gwarancji od producentów obudowy, którzy dla każdego dostarczonego podzespołu dostarczają odpowiednie świadectwo jakości.

Przewody hydrauliczne sterowania obudowami zmechanizowanymi dostarczone wraz z sekcjami przez producentów sekcji, w oparciu o te same umowy zakupowe lub umowy najmu, również są aktualnie w okresie gwarancji, a ich producentami są:

- ALFA GOMMA (cecha dopuszczenia: GM-37/93, GM-38/93)

- SEMPERIT RIVALIT (cecha dopuszczenia: GM-108/95, GM-153/02, GM- 40/92),

- FADIP IFC (cecha dopuszczenia: GM-45/96)

Armatura oraz bloki i rozdzielacze pochodzą bezpośrednio od producenta. Zakład użytkuje sterowanie pilotowe produkcji Georyt i DAMS.

Zakład w chwili obecnej nie prowadzi regeneracji przewodów hydraulicznych.

4. W zakresie napraw, przeglądów i remontów ujętych w DTR producenta, które zakład

może prowadzić we własnym zakresie , zatrudniani są pracownicy posiadający

odpowiednie kwalifikacje i upoważnienia do tych prac. Kursami specjalistycznymi i

szkoleniami w celu uzyskania odpowiednich kwalifikacji i upoważnień objęci są :

ślusarze obsługujący agregaty ciśnieniowe, ślusarze prowadzący naprawy kombajnów ścianowych i chodnikowych.

5. Przedłożono kartotekę obudowy ściany nr 533 oraz dokumentację w zakresie jej użytkowania:

• świadectwo jakości nr 1/IX/2001 z dnia 17.09.2001 (Z. M. „POLMETAL” Sp. z o.o.),

• umowę najmu nr 1082051 z dnia 28.05.2001(w zakresie gwarancji )

• zaświadczenie fabryczne z podaniem wartości współczynnika Aw

• dopuszczenie do stosowania L.dz. GEM- 4710/0034/01/06961/ZM z dnia 22 sierpnia 01 r., GEM- 4710/0035/01/06964/ZM z dnia 22 sierpnia 2001 r.

• protokół oceny stanu technicznego 170 szt. sekcji obudowy zmechanizowanej FAZOS 18/37 POz metodą obliczeniową z wyliczeniem współczynnika wykorzystania sekcji Aw = 101,3 pkt. - zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 28.06.2002 po wybiegu ść. 531, sporządzony na podstawie Polecenia służbowego nr 10/2202 załącznik nr 1 Kierownika Działu Energomechanicznego,

• protokół oceny stanu technicznego 170 szt. sekcji obudowy zmechanizowanej FAZOS 18/37 POz metodą obliczeniową z wyliczeniem współczynnika wykorzystania sekcji Aw = 225,5 pkt. - zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 28.06.2002 po wybiegu ść. 532, sporządzony na podstawie Polecenia służbowego nr 10/2202 załącznik nr 1 Kierownika Działu Energomechanicznego,

• protokół oceny stanu technicznego 170 szt. sekcji obudowy zmechanizowanej FAZOS 18/37 POz metodą obliczeniową z wyliczeniem współczynnika wykorzystania sekcji Aw = 361,5 pkt. - zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki

z dnia 28.06.2002 po wybiegu ść. 533, sporządzony na podstawie Polecenia służbowego nr 10/2202 załącznik nr 1 Kierownika Działu Energomechanicznego,

Przedłożone dokumenty jw. są oryginałami.

W skład komisji wykonującej przegląd obudowy oraz sporządzającej protokół tej obudowy wchodzą pracownicy o odpowiednich kwalifikacjach i odpowiedniej znajomości obudowy.

Obudowa w ścianie posiada naniesione numery ewidencyjne odpowiadające założonym kartotekom - numery te naniesione są na elementach nośnych obudowy. Obudowa ta posiada naniesione cechy dopuszczenia.

Zapisy w zakresie wymiany poszczególnych elementów obudowy prowadzone są w książce wymiany podzespołów obudowy zmechanizowanej stanowiącej załącznik do kart sekcji obudowy zmechanizowanej.

Do chwili obecnej w ścianie nr 533 nie wymieniano elementów konstrukcyjnych

6. Kombajn typu Electra LS-3300V/W w ścianie nr 533 jest własnością ZGE Sobieski Jaworzno III wyprodukowany przez firmę Long-airdox.

W zakresie kombajnu przedłożono dokumenty:

• dopuszczenie WUG L.dz. GEM-4711/0001/01/06626/ZM/EG z dnia 17.01.2001r. cecha dopuszczenia GEM-6/01,

7. Przenośnik ścianowy typu Longwall AFC produkcji Meco Polska Sp. z o.o. eksploatowany jest na podstawie DTR producenta i projektu technicznego ściany.

W zakresie w/w urządzenia przedłożono:

• dopuszczenie przenośnika ścianowego WUG L.dz. EM-1097/4110/140/93/Bu

z dnia 02.07.1993 r. cecha dopuszczenia GM-145/93,

• zaświadczenie fabryczne nr 2760129 z dnia 30.10.1996 r.,

Przedłożone dokumenty jw. są oryginałami.

Elementy do wymian pochodzą bezpośrednio od producentów tych przenośników.

8. Przenośnik podścianowy typu Glinik-800 eksploatowany jest na podstawie

DTR producenta i projektu technicznego ściany.

W zakresie w/w urządzenia przedłożono:

• dopuszczenie przenośnika podścianowego WUG L.dz. GEM-4715/0004/00/02905/ZM z dnia 05.04.2000 r., cecha dopuszczenia GM-71/00,

• zaświadczenie fabryczne nr 94/00 z dnia 04.05.2000 r.,

Przedłożone dokumenty jw. są oryginałami.

Elementy do wymian pochodzą bezpośrednio od producentów tych przenośników

lub firmy przez nich upoważnione.

9. Kruszarka DLB 800-1200

- dopuszczenie kruszarki L.dz. GEM-4713/0006/9718/15455/ZM z dnia 17.12.1997 r.

cecha dopuszczenia GM-366/97,

10. Dla zasilania obudowy zmechanizowanej użytkowane są agregaty zasilające typu AZ-2sM, AZE-5, AZE-6 .

Przedłożono w tym zakresie:

- dopuszczenie agregatu zasilającego typu AZ-2sM. L.dz. GEM-533/4110/43/95/Ba/Ce z dnia 30.03.1995r. cecha dopuszczenia GM-70/95,

- dopuszczenie agregatu zasilającego typu AZE-5 L.dz. GEM-534/4110/45/95/Ba/Ce z dnia 30.03.1995r. cecha dopuszczenia GM-72/95,

- dopuszczenie agregatu zasilającego typu AZE-6 L.dz. GEM-3053/4110/221/95/Ba/Ce z dnia 06.12.1995r. cecha dopuszczenia GM-356/95,

Podpisy osób biorących udział Podpisy osób inspekcjonujących:

w inspekcji ze strony zakładu górn.

........................................................ .............................................................

........................................................ .............................................................

7

---