SPRAWOZDANIE Z LABORATORIUM OBRÓBKI PLASTYCZNEJ
Justyna Wadelska
Wydział: BMiZ
Kierunek: ZiIP
Grupa: ZP 6
Temat: Tłoczenie miseczki cylindrycznej na prasie hydraulicznej.
Tłoczenie - proces technologiczny obróbki plastycznej na zimno lub na gorąco, obejmujący operacje cięcia i kształtowania blach oraz folii lub płyt niemetalowych, przedmiotów o małej grubości w stosunku do innych wymiarów. Najważniejsza w procesie kształtowanie jest operacja ciągnięcie. Ciągnięcie to głębokie kształtowanie wyrobu w jednej lub kilku operacjach lub zabiegach zwanych ciągami.
Rys.1.
g - grubość
rn/d - promień zaokrąglenia
a, b - wymiary długości i szerokości
h - wysokość
Dane:
Materiał: Blacha stalowa DC04
g = 2mm
rn = 14mm
rd = 8mm
a = 100mm
b = 50mm
h = 30mm
Obliczenia:
Wzór:
H=h+rdπ-1
H=30+8 (3,14-1)
H=47,12mm ≈47mm
Wzór:
R=rn(rn+2h)
R= 14[14+2∙30]
R=32,19mm≈32mm
Rys.2.
Rys.3.
Wady w procesie tłoczenia i ich przyczyny:
Wada |
Przyczyna |
Rysunek |
pofałdowanie |
brak dociskacza, |
|
pęknięcie obwodowe |
zbyt duży docisk, |
|
pęknięcie wzdłużne |
materiał przestał być plastyczny, |
|
zarysowania powierzchni |
- |
- |
Wady jakie powstały w procesie tłoczenia miseczki cylindrycznej na prasie hydraulicznej:
- nierównomierne wysokości - materiał (blacha) nieustawiony symetrycznie na matrycy,
- spiętrzenie na narożnikach,
- zarysowania powierzchni - nieodpowiednie smarowanie,
- nawarstwienie.