OSP lab


0x01 graphic

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA

0x01 graphic

Organizacja systemów produkcyjnych

Numer ćwiczenia: 1

Grupowanie wyrobów metodą

współczynników podobieństwa

Laboratorium komputerowe WZ AGH

Kraków, styczeń 2010

  1. Cel ćwiczenia:
    Nabycie praktycznej umiejętności grupowania wyrobów pod względem technologicznym metodą współczynników podobieństwa

  2. Zakres wiedzy i umiejętności koniecznych do wykonania ćwiczenia, oraz warunki jego zaliczenia:
    Znajomość pakietu biurowego MS Office, w szczególności MS Excel, budowanie zaawansowanych formuł obliczeniowych, zasady tworzenia macierzy incydencji, zaliczenie w formie projektu realizowanego według instrukcji na podstawie indywidualnych danych

  3. Opis przebiegu ćwiczenia:

    1. Przegląd otrzymanych danych w postaci macierzy incydencji,

    2. Budowa macierzy współczynników podobieństwa,

    3. Wyznaczenie wyrobów wiodących i przypisanie im grup wyrobów podobnych pod względem technologicznym,

    4. Utworzenie macierzy uporządkowanej z wydzielonymi grupami podobieństwa,

    5. Wyznaczenie wskaźników oceny otrzymanego rozwiązania to jest syntetycznego wskaźnika zgodności wydzielonych grup oraz wskaźników podobieństwa wyrobów w wydzielonej grupie dla każdej z wydzielonych grup.

  4. Opis wymaganej zawartości sprawozdania z ćwiczenia komputerowego:

    1. Należy wyznaczyć wskaźnik podobieństwa WP dla każdej pary wyrobów i zamieścić je w macierzy współczynników podobieństwa, obliczyć wskaźniki WS (syntetyczny wskaźnik zgodności wydzielonych grup oraz WG (wskaźnik podobieństwa wyrobów w wydzielonej grupie) dla każdej wydzielonej grupy,

    2. Wyniki zaprezentować w postaci macierzy uporządkowanej z zaznaczeniem wydzielonych grup,

    3. Skomentować ilość wydzielonych grup oraz ich liczebność (grupy jednoelementowe można potraktować jako wyroby nadające się do podzlecenia wykonania w innym zakładzie), porównać wartości wskaźników oceny otrzymanego rozwiązania i wyciągnąć wnioski co do poprawności otrzymanego rozwiązania.

0x01 graphic

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA

0x01 graphic

Organizacja systemów produkcyjnych

Numer ćwiczenia: 2

Grupowanie wyrobów metodą

wartości binarnych

Laboratorium komputerowe WZ AGH

Kraków, styczeń 2010

  1. Cel ćwiczenia:
    Nabycie praktycznej umiejętności grupowania wyrobów pod względem technologicznym metodą wartości binarnych

  2. Zakres wiedzy i umiejętności koniecznych do wykonania ćwiczenia, oraz warunki jego zaliczenia:
    Znajomość pakietu biurowego MS Office, w szczególności MS Excel, budowanie zaawansowanych formuł obliczeniowych, zasady tworzenia macierzy incydencji, zaliczenie w formie projektu realizowanego według instrukcji na podstawie indywidualnych danych

  3. Opis przebiegu ćwiczenia:

    1. Przegląd otrzymanych danych w postaci macierzy incydencji,

    2. Budowa macierzy pomocniczych z obliczoną wartością binarną,

    3. Sortowanie wierszy lub kolumn uzyskanych macierzy pomocniczych,

    4. Utworzenie macierzy uporządkowanej z wydzielonymi grupami podobieństwa,

    5. Wyznaczenie wskaźników oceny otrzymanego rozwiązania to jest syntetycznego wskaźnika zgodności wydzielonych grup oraz wskaźników podobieństwa wyrobów w wydzielonej grupie dla każdej z wydzielonych grup.

  4. Opis wymaganej zawartości sprawozdania z ćwiczenia komputerowego:

    1. Należy wyznaczyć wartość binarną dla każdego wiersza i każdej kolumny macierzy incydencji, obliczyć wskaźniki WS (syntetyczny wskaźnik zgodności wydzielonych grup oraz WG (wskaźnik podobieństwa wyrobów w wydzielonej grupie) dla każdej wydzielonej grupy,

    2. Wyniki zaprezentować w postaci macierzy uporządkowanej z zaznaczeniem wydzielonych grup,

    3. Skomentować ilość wydzielonych grup oraz ich liczebność (grupy jednoelementowe można potraktować jako wyroby nadające się do podzlecenia wykonania w innym zakładzie), porównać wartości wskaźników oceny otrzymanego rozwiązania i wyciągnąć wnioski co do poprawności otrzymanego rozwiązania.

0x01 graphic

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA

0x01 graphic

Organizacja systemów produkcyjnych

Numer ćwiczenia: 3

Grupowanie wyrobów metodą

wiązanej energii

Laboratorium komputerowe WZ AGH

Kraków, styczeń 2010

  1. Cel ćwiczenia:
    Nabycie praktycznej umiejętności grupowania wyrobów pod względem technologicznym metodą wiązanej energii

  2. Zakres wiedzy i umiejętności koniecznych do wykonania ćwiczenia, oraz warunki jego zaliczenia:
    Znajomość pakietu biurowego MS Office, w szczególności MS Excel, budowanie zaawansowanych formuł obliczeniowych, zasady tworzenia macierzy incydencji, zaliczenie w formie projektu realizowanego według instrukcji na podstawie indywidualnych danych

  3. Opis przebiegu ćwiczenia:

    1. Przegląd otrzymanych danych w postaci macierzy incydencji,

    2. Budowa macierzy pomocniczych z obliczoną wartością wiązanej energii dla kolumn,

    3. Budowa macierzy pomocniczych z obliczoną wartością wiązanej energii dla wierszy,

    4. Utworzenie macierzy uporządkowanej z wydzielonymi grupami podobieństwa,

    5. Wyznaczenie wskaźników oceny otrzymanego rozwiązania to jest syntetycznego wskaźnika zgodności wydzielonych grup oraz wskaźników podobieństwa wyrobów w wydzielonej grupie dla każdej z wydzielonych grup.

  4. Opis wymaganej zawartości sprawozdania z ćwiczenia komputerowego:

    1. Należy wyznaczyć wartość binarną dla każdego wiersza i każdej kolumny macierzy incydencji, obliczyć wskaźniki WS (syntetyczny wskaźnik zgodności wydzielonych grup oraz WG (wskaźnik podobieństwa wyrobów w wydzielonej grupie) dla każdej wydzielonej grupy,

    2. Wyniki zaprezentować w postaci macierzy uporządkowanej z zaznaczeniem wydzielonych grup,

    3. Skomentować ilość wydzielonych grup oraz ich liczebność (grupy jednoelementowe można potraktować jako wyroby nadające się do podzlecenia wykonania w innym zakładzie), porównać wartości wskaźników oceny otrzymanego rozwiązania i wyciągnąć wnioski co do poprawności otrzymanego rozwiązania.

0x01 graphic

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA

0x01 graphic

Organizacja systemów produkcyjnych

Numer ćwiczenia: 4

Dobór formy struktury przestrzennej

i specjalizacji stanowisk

Laboratorium komputerowe WZ AGH

Kraków, styczeń 2010

  1. Cel ćwiczenia:
    Nabycie praktycznej umiejętności doboru formy struktury przestrzennej dla wydzielonej komórki obróbki grupowej i określenie specjalizacji stanowisk

  2. Zakres wiedzy i umiejętności koniecznych do wykonania ćwiczenia, oraz warunki jego zaliczenia:
    Znajomość pakietu biurowego MS Office, w szczególności MS Excel, budowanie zaawansowanych formuł obliczeniowych, znajomość form struktury przestrzennej, zaliczenie w formie projektu realizowanego według instrukcji na podstawie indywidualnych danych

  3. Opis przebiegu ćwiczenia:

    1. Przegląd otrzymanych danych w postaci macierzy czasów jednostkowych dla grupy wyrobów podobnych pod względem technologicznym z określonymi marszrutami,

    2. Budowa macierzy ukierunkowanych powiązań na podstawie marszrut celem doboru odpowiedniej formy struktury przestrzennej,

    3. Budowa macierzy nieukierunkowanych powiązań (sprzężeń) celem wyznaczenia współczynnika kooperacji,

    4. Budowa grafu przepływu ładunku celem weryfikacji wartości obliczonego współczynnika kooperacji,

    5. Określenie typu i specjalizacji stanowisk,

    6. Obliczenie niezbędnej liczby maszyn dla każdej operacji technologicznej z wykorzystaniem macierzy czasów jednostkowych, wielkości partii produkcyjnej oraz określonego czasu dysponowanego skorygowanego wskaźnikiem wykorzystania.

  4. Opis wymaganej zawartości sprawozdania z ćwiczenia komputerowego:

    1. Należy obliczyć wskaźnik kooperacji WK oraz liczbę maszyn NI dla każdej operacji,

    2. Zaprezentować macierze ukierunkowaną i sprzężeń oraz graf przepływu ładunku,

    3. Dobrać odpowiednią formę struktury przestrzennej dla danej komórki obróbki grupowej, skomentować określenie typu i specjalizacji stanowisk.

0x01 graphic

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA

0x01 graphic

Organizacja systemów produkcyjnych

Numer ćwiczenia: 5

Rozmieszczenie przestrzenne stanowisk roboczych

za pomocą metody siatki trójkątów równobocznych

Laboratorium komputerowe WZ AGH

Kraków, styczeń 2010

  1. Cel ćwiczenia:
    Nabycie praktycznej umiejętności rozmieszczania stanowisk roboczych za pomocą metody siatki trójkątów równobocznych

  2. Zakres wiedzy i umiejętności koniecznych do wykonania ćwiczenia, oraz warunki jego zaliczenia:
    Znajomość pakietu biurowego MS Office, w szczególności MS Excel, budowanie zaawansowanych formuł obliczeniowych, zaliczenie w formie projektu realizowanego według instrukcji na podstawie indywidualnych danych

  3. Opis przebiegu ćwiczenia:

    1. Przegląd otrzymanych danych w postaci wielkości partii produkcyjnych z określonymi marszrutami,

    2. Budowa macierzy przepływu ładunku,

    3. Określenie pary operacji technologicznych pomiędzy którymi występuje największy przepływ ładunku,

    4. Przygotowanie siatki trójkątów równobocznych i rozmieszczenie wybranej pary obiektów w odległości jednego modułu,

    5. Rozmieszczanie kolejnych obiektów zgodnie z malejącą wartością przepływu,

    6. Sprawdzenie poprawności rozmieszczenia stanowisk, wyliczenie wskaźnika rozmieszczenia (udziału operacji transportowych krótkich),

    7. Przygotowanie macierzy odległości i wyliczenie wskaźnika sąsiedztwa miejsc lokalizacji

  4. Opis wymaganej zawartości sprawozdania z ćwiczenia komputerowego:

    1. Zaprezentować siatkę trójkątów równobocznych z rozmieszczonymi stanowiskami

    2. Należy obliczyć wskaźnik rozmieszczenia WT oraz wskaźnik sąsiedztwa miejsc lokalizacji WS,

    3. Zaprezentować macierz odległości,

    4. Skomentować otrzymane rozwiązanie w kontekście minimalizacji pracy przewozowej.

0x01 graphic

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA

0x01 graphic

Organizacja systemów produkcyjnych

Numer ćwiczenia: 6

Wyrób złożony, cyklogram i wykresy Gantt'a

dla czasów najwcześniejszych i najróżniejszych

Laboratorium komputerowe WZ AGH

Kraków, styczeń 2010

  1. Cel ćwiczenia:
    Nabycie praktycznej umiejętności tworzenia listy części wyrobu złożonego a także sporządzania cyklogramu oraz harmonogramów produkcji (wykresów Gantt'a) dla czasów najwcześniejszych i dla czasów najpóźniejszych

  2. Zakres wiedzy i umiejętności koniecznych do wykonania ćwiczenia, oraz warunki jego zaliczenia:
    Znajomość pakietu biurowego MS Office, w szczególności MS Excel, budowanie harmonogramów - wykresów Gantt'a, zaliczenie w formie projektu realizowanego według instrukcji na podstawie indywidualnych danych

  3. Opis przebiegu ćwiczenia:

    1. Przegląd otrzymanych danych w postaci listy części wyrobu złożonego
      (lista beznawiasowa lub nawiasowa) oraz czasów operacji wchodzących w skład cykli produkcyjnych wykonania części oraz montażu podzespołów i zespołów,

    2. Sprzędzenie graficznej prezentacji struktury wyrobu złożonego,

    3. Przedstawienie nawiasowej lub beznawiasowej listy części wyrobu złożonego,

    4. Sporządzenie cyklogramu

    5. Sporządzenie wykresu Gantt'a dla czasów najwcześniejszych

    6. Sporządzenie wykresu Gantt'a dla czasów najpóźniejszych

    7. Określić łączny czas wykonania wyrobu złożonego z uwzględnieniem czasu oczekiwania w magazynie kompletacyjnym części wiodących i zespołów

  4. Opis wymaganej zawartości sprawozdania z ćwiczenia komputerowego:

    1. Zaprezentować graficzną reprezentację struktury wyrobu złożonego

    2. Zaprezentować cyklogram, wykresy Gantt'a dla czasów najwcześniejszych
      i najpóźniejszych ,

    3. Zaprezentować listy części (lista beznawiasowa lub nawiasowa),

    4. Skomentować otrzymane rozwiązanie w kontekście długości cyklu montażu.

0x01 graphic

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA

0x01 graphic

Organizacja systemów produkcyjnych

Numer ćwiczenia: 7

Wyznaczanie harmonogramów realizacji wyrobu złożonego

przy uwzględnieniu ograniczeń oraz przy zastosowaniu metody najmniejszych kosztów realizacji

Laboratorium komputerowe WZ AGH

Kraków, styczeń 2010

  1. Cel ćwiczenia:
    Nabycie praktycznej umiejętności wyznaczania harmonogramów realizacji wyrobu złożonego przy uwzględnieniu ograniczeń liczby pracowników oraz przy zastosowaniu metody najmniejszych kosztów realizacji

  2. Zakres wiedzy i umiejętności koniecznych do wykonania ćwiczenia, oraz warunki jego zaliczenia:
    Znajomość pakietu biurowego MS Office, w szczególności MS Excel, budowanie harmonogramów - wykresów Gantt'a, zaliczenie w formie projektu realizowanego według instrukcji na podstawie indywidualnych danych

  3. Opis przebiegu ćwiczenia:

    1. Przegląd otrzymanych danych w postaci zakresu czynności i czasów ich realizacji wraz z zapotrzebowaniem na pracowników oraz czasu normalnego realizacji oraz czasów granicznych do których można skrócić czynności, koszty normalne wykonania czynności i koszty wykonania czynności w czasie skróconym

    2. Sporządzenie wykresu Gantt'a dla czynności bez uwzględnianie ograniczeń liczby pracowników

    3. Sporządzenie wykresu Gantt'a dla czynności uwzględniające ograniczenia liczby pracowników

    4. Sporządzenie wykresu Gantt'a dla normalnego i granicznego czasu realizacji wraz z wyliczeniem kosztu normalnej realizacji oraz skróconej

    5. Określić łączny czas wykonania dla każdego wariantu

  4. Opis wymaganej zawartości sprawozdania z ćwiczenia komputerowego:

    1. Zaprezentować wykresy Gantt'a dla każdego wymaganego wariantu

    2. Zaprezentować wyliczenia kosztu realizacji według czasu normalnego i granicznego

    3. Zaprezentować zestawienie czasów realizacji dla każdego wariantu

    4. Skomentować otrzymane rozwiązanie w kontekście długości cyklu realizacji oraz kosztów realizacji.

str. 5



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
spis lab I sem 2010
III WWL DIAGN LAB CHORÓB NEREK i DRÓG MOCZ
Diagnostyka lab wod elektrolit
ZW LAB USTAWY, OCHRONA
LAB PROCEDURY I FUNKCJE
sprzet lab profilografy
sprzet lab mikromanometry
Mechanika Plynow Lab, Sitka Pro Nieznany
Lab 02 2011 2012
PO lab 5 id 364195 Nieznany
lab pkm 4
MSIB Instrukcja do Cw Lab krystalizacja
lab [5] id 258102 Nieznany
lab 8 9 1
lab 3 2 9
IE RS lab 11 solutions

więcej podobnych podstron