Wydział Mechaniczny

Wydział Mechaniczny

Zarządzanie i Inżynieria Produkcji

Metoda Pareto-ABC

oraz

Technika linii równowagi (P_3)

Prowadzący:

Dr hab. inż. Josef Basl Wykonały:

Barbara Krzesińska

Anna Domagalska

Natalia Marciniak

Katarzyna Perczak

Technika linii równowagi (P_3)

Tabela 1.

Numer kolejny tygodnia

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Ilość

4 8 16 24 20 36 40 44 36 20 16 4 4
Razem 136

Krok 1.

Rys.1. Cyklogram wytwarzania suszarki do włosów w notacji czynność na łuku.

Krok 2.

4 + 1 + 1 + 2 =8.

Zakup obudowy Gotowa obdowa górna Obudowa górna i dolna Kompletna suszarka

Rys.rys 2. Cyklogram wraz z terminami przypisanymi węzłom

Krok 3.

Tabela 2.

Czynność Równoważny tydzień tygodnia Nr.czyn-ności

Kupowanie zawartości obudowy górnej

Kupowanie materiałów na obudowę dolną

Montaż wyposażenia wewnętrznego

Kupowanie obudowy

Kupowanie kabla i wtyczki

Łączenie obudowy górnej z dolną

Montaż suwaka

Montaż kabla i wtyczki

Montaż obudowy dolnej i kabla

Montaż końcowy suszarki

6

5

4

4

4

3

3

2

2

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Rys. 3. Ślepy cyklogram otrzymany metodą linii równowagi

Krok 4.

Tabela 3.

Data Numer tygodnia Ilość Ilość skumulowana

9 października

16 października

23 października

30 października

6 listopada

13 listopada

20 listopada

27 listopada

4 grudnia

11 grudnia

18 grudnia

25 grudnia

1 stycznia

8 stycznia

15 stycznia

22 stycznia

29 stycznia

5 lutego

12 lutego

19 lutego

26 lutego

5 marca

12 marca

19 marca

26 marca

-12

-11

-10

-9

-8

-7

-6

-5

-4

-3

-2

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

4

8

16

24

20

36

40

44

36

20

16

4

4

4

12

28

52

72

108

148

192

228

248

264

268

272

Krok 5.

Tabela 4.

Liczba żaglówek wykonanych jest równa liczbie żaglówek dostarczonych w tygodniu Łącznie sztuk

Kupowanie materiałów na wyposażenie wewnętrzne

Kupowanie skorupy kadłuba

Wytwarzanie wyposażenia wewnętrznego

Kupowanie materiałów na maszt i olinowanie

Kupowanie materiałów na żagle

Montaż gotowego kadłuba

Wytwarzanie masztu i olinowania

Wytwarzanie ożaglowania

Montaż masztu do kadłuba

Montaż końcowy żaglówki

2+6=8

2+5=7

2+4=6

2+4=6

2+4=6

2+3=5

2+3=5

2+2=4

2+2=4

2+0=2

192

148

108

108

108

72

72

52

52

12

Rys.4. Tradycyjny wykres linii równowagi

-12 9.X S
-11 16.X S C
-10 23.X 4 C S
-9 30.X 12 C C
-8 6.XI 28 C C S
-7 13.XI 52 4 4 C S
-6 20.XI 72 12 12 4 S C S
-5 27.XI 108 28 28 12 4 C C S
-4 4.XII 148 52 52 28 12 4 4 C S
-3 11.XII 192 72 72 52 28 12 12 C C
-2 18.XII 228 108 108 72 52 28 28 4 4 S
-1 25.XII 248 148 148 108 72 52 52 12 12 C
1 1.I 264 192 192 148 108 72 72 28 28 4
2 8.I 268 228 228 192 148 108 108 52 52 12
3 15.I 272 248 248 228 192 148 148 72 72 28
4 22.I 264 264 248 228 192 192 108 108 52
5 29.I 268 268 264 248 228 228 148 148 72
6 5.II 272 272 268 264 248 248 192 192 108
7 12.II 272 268 264 264 228 228 148
8 19.II 272 268 268 248 248 192
9 26.II 272 272 264 264 228
10 5.III 268 268 248
11 12.III 272 272 264
12 19.III 268
13 26.III 272

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Rys.5. Tabela bilansowa realizacji całego zamówienia

Metoda Pareto-ABC

Wyrób (usługa) Suszarka 1 Suszarka 2 Suszarka 3
Wada (niezgodność) 548 619 779
[szt.]
Koszt jednostkowy wady [zł] 20 34 12
Łączne koszty 10960 21046 9348
[zł]

Tabela 1.

Lp. Przyczyny Liczba wad
Wyrób 1
1 A 12
2 B 2
3 C 23
4 D 12
5 E 4
6 F 3
7 G 5
8 H 120
9 I 45
10 J 23
11 K 76
12 L 6
13 M 56
14 N 34
15 O 25
16 P 45
17 R 23
18 S 34
Suma 548 619

Tabela 2.

Lp. Przyczyna Wada …….. Skumulowana wada Skumulowana procentowa wada Określenie części ABC
1 A 12 12 2,19% A
2 B 2 14 2,55% A
3 C 23 37 6,75% A
4 D 12 49 8,94% A
5 E 4 53 9,67% A
6 F 3 56 10,22% A
7 G 5 61 11,13% A
8 H 120 181 33,03% B
9 I 45 226 41,24% B
10 J 23 249 45,44% B
11 K 76 325 59,31% C
12 L 6 331 60,40% C
13 M 56 387 70,62% C
14 N 34 421 76,82% C
15 O 25 446 81,39% C
16 P 45 491 89,60% C
17 R 23 514 93,80% C
18 S 34 548 100,00% C
           

Tabela 3.

Lp. Przyczyna Wada …….. Skumulowana wada Skumulowana procentowa wada Określenie części ABC
1 A 12 12 1,94% A
2 B 23 35 5,65% A
3 C 54 89 14,38% A
4 D 45 134 21,65% B
5 E 54 188 30,37% B
6 F 87 275 44,43% B
7 G 1 276 44,59% B
8 H 2 278 44,91% B
9 I 3 281 45,40% B
10 J 44 325 52,50% C
11 K 23 348 56,22% C
12 L 34 382 61,71% C
13 M 12 394 63,65% C
14 N 23 417 67,37% C
15 O 67 484 78,19% C
16 P 78 562 90,79% C
17 R 34 596 96,28% C
18 S 23 619 100,00% C
           

Tabela 4.

Lp. Przyczyna Wada …….. Skumulowana wada Skumulowana procentowa wada Określenie części ABC
1 A 76 76 9,76% A
2 B 54 130 16,69% A
3 C 43 173 22,21% B
4 D 23 196 25,16% B
5 E 43 239 30,68% B
6 F 22 261 33,50% B
7 G 33 294 37,74% B
8 H 78 372 47,75% B
9 I 12 384 49,29% B
10 J 24 408 52,37% C
11 K 24 432 55,46% C
12 L 76 508 65,21% C
13 M 43 551 70,73% C
14 N 23 574 73,68% C
15 O 76 650 83,44% C
16 P 54 704 90,37% C
17 R 43 747 95,89% C
18 S 32 779 100,00% C
           

Tabela 5.

Lp. Przyczyny Koszty likwidacji przyczyny
Wyrób 1
1 A 240
2 B 40
3 C 460
4 D 240
5 E 80
6 F 60
7 G 100
8 H 2400
9 I 900
10 J 460
11 K 1520
12 L 120
13 M 1120
14 N 680
15 O 500
16 P 900
17 R 460
18 S 680
Suma 10960 21046

Tabela 6.

Lp. Przyczyna Koszty jednostkowe likwidacji wady Skumulowane koszty likwidacji wady Skumulowane procentowe koszty likwidacji wady Określenie części ABC
1 A 240 240 2,19% A
2 B 40 280 2,55% A
3 C 460 740 6,75% A
4 D 240 980 8,94% A
5 E 80 1060 9,67% A
6 F 60 1120 10,22% A
7 G 100 1220 11,13% A
8 H 2400 3620 33,03% B
9 I 900 4520 41,24% B
10 J 460 4980 45,44% B
11 K 1520 6500 59,31% C
12 L 120 6620 60,40% C
13 M 1120 7740 70,62% C
14 N 680 8420 76,82% C
15 O 500 8920 81,39% C
16 P 900 9820 89,60% C
17 R 460 10280 93,80% C
18 S 680 10960 100,00% C
           

Tabela 7.

Lp. Przyczyna Koszty jednostkowe likwidacji wady Skumulowane koszty likwidacji wady Skumulowane procentowe koszty likwidacji wady Określenie części ABC
1 A 408 408 1,94% A
2 B 782 1190 5,65% A
3 C 1836 3026 14,38% A
4 D 1530 4556 21,65% B
5 E 1836 6392 30,37% B
6 F 2958 9350 44,43% B
7 G 34 9384 44,59% B
8 H 68 9452 44,91% B
9 I 102 9554 45,40% B
10 J 1496 11050 52,50% C
11 K 782 11832 56,22% C
12 L 1156 12988 61,71% C
13 M 408 13396 63,65% C
14 N 782 14178 67,37% C
15 O 2278 16456 78,19% C
16 P 2652 19108 90,79% C
17 R 1156 20264 96,28% C
18 S 782 21046 100,00% C
           

Tabela 8.

Lp. Przyczyna Koszty jednostkowe likwidacji wady Skumulowane koszty likwidacji wady Skumulowane procentowe koszty likwidacji wady Określenie części ABC
1 A 912 912 9,76% A
2 B 648 1560 16,69% A
3 C 516 2076 22,21% B
4 D 276 2352 25,16% B
5 E 516 2868 30,68% B
6 F 264 3132 33,50% B
7 G 396 3528 37,74% B
8 H 936 4464 47,75% B
9 I 144 4608 49,29% B
10 J 288 4896 52,37% C
11 K 288 5184 55,46% C
12 L 912 6096 65,21% C
13 M 516 6612 70,73% C
14 N 276 6888 73,68% C
15 O 912 7800 83,44% C
16 P 648 8448 90,37% C
17 R 516 8964 95,89% C
18 S 384 9348 100,00% C


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
KARTA INSTRUKCYJNA OBROBKI2, POLITECHNIKA ŚLĄSKA Wydział Mechaniczny-Technologiczny - MiBM POLSL, Se
Matematyka (1), Politechnika Wrocławska, Wydział Mechaniczny, Mechanika i Budowa Maszyn, Matematyka
TM10, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, organizacja produkcji, laborki-moje, Wydział Mechaniczn
Test zestaw 4, Politechnika Wrocławska, Wydział Mechaniczny, Mechanika i Budowa Maszyn, BHP - Iwko
czystakartainstrukcyjnaobrobki, POLITECHNIKA ŚLĄSKA Wydział Mechaniczny-Technologiczny - MiBM POLSL,
Rozk ad labów, POLITECHNIKA ŚLĄSKA Wydział Mechaniczny-Technologiczny - MiBM POLSL, Inżynierskie, Se
zaliczenie - pytania i odp2, Politechnika Lubelska Wydział Mechaniczny, Semestr II, Podstawy Elektro
ZARZĄDZANIE ŚRODOWISKIEM, POLITECHNIKA ŚLĄSKA Wydział Mechaniczny-Technologiczny - MiBM POLSL, Inżyn
05 h zaokrąglanie, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, organizacja produkcji, laborki-moje, Wydzi
Pstrona MO., POLITECHNIKA ŚLĄSKA Wydział Mechaniczny-Technologiczny - MiBM POLSL, Semestr 2, StudiaI
podzielnice, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, organizacja produkcji, laborki-moje, Wydział Mec
PKM sciaga, POLITECHNIKA ŚLĄSKA Wydział Mechaniczny-Technologiczny - MiBM POLSL, Inżynierskie, Semes
MiBM III, POLITECHNIKA ŚLĄSKA Wydział Mechaniczny-Technologiczny - MiBM POLSL, Semestr 3, StudiaIII
makro olczyk 4 wydzial mechanic Nieznany
TECHNOLOGIA METALI bez rys, Politechnika Gdańska, Wydział Mechaniczny, Technologia Metali
W.7.4.Stale Stopowe - Wprowadzenie, POLITECHNIKA ŚLĄSKA Wydział Mechaniczny-Technologiczny - MiBM P

więcej podobnych podstron