białucki,technologia materialów inżynierskich,WYTWARZANIE STALI

WYTWARZANIE STALI

Charakterystyka procesów stalowniczych

Procesy stalownicze polegają na usunięciu ze stali nadmiaru takich domieszek jak:

węgiel, krzem, mangan, siarka i fosfor.

Sposoby jakimi się to wykonuje można podzielić na trzy zasadnicze grupy:

utlenianie,

rozpuszczanie,

redukowanie.

Przy wytopie stali obowiązuje zasada Le Chateliera, zgodnie z którą:

1. reakcje chemiczne, przy których jest wydzielane ciepło zachodzą bardziej intensywnie w niższych temperaturach, lub też przy pewnym obniżeniu temperatury procesu,

2. reakcje, przy których ciepło jest pochłaniane zachodzą bardziej intensywnie w wyższych temperaturach lub przy pewnym podwyższeniu temperatury procesu.

Utlenianie

• Podczas topienia metalu i na początku wytopu, gdy temperatura jest stosunkowo niska, bardziej efektywne są reakcje utleniania krzemu, manganu przebiegające z wydzieleniem ciepła.

W tym okresie temperatura jest za niska do utlenienia węgla, które zachodzi intensywnie dopiero w wysokich temperaturach.

Podczas wytopu w piecu metalurgicznym powstają dwa produkty, które nie mieszają się ze sobą:

1. żużel

2. stopiony metal.

Żużel, mający mniejszą gęstość, pływa na powierzchni metalu.

Powstający tlenek żelazawy (FeO) rozpuszcza się zarówno w metalu, jak i w żużlu.

Prawo rozdziału mówi, że jeżeli jakakolwiek substancja rozpuszcza się w dwu stykających się lecz nie

ulegających wymieszaniu cieczach, to rozdział substancji między tymi dwoma cieczami będzie odbywał się do chwili ustalenia określonego stosunku koncentracji, stałego dla określonej temperatury.

Podczas wytopu w piecu metalurgicznym powstają dwa produkty, które nie mieszają się ze sobą: żużel i stopiony metal. Żużel, mający mniejszą gęstość, pływa na powierzchni metalu.

REAKCJE METALURGICZNE

UTLENIANIA:

- Utlenianie żelaza

2Fe + O2 -> 2FeO

- Utlenianie manganu

Mn + FeO -> Fe + MnO

- Utlenianie krzemu

Si + 2FeO -> 2Fe + SiO2

- Utlenianie węgla

C + FeO -> Fe + CO

WYTWARZANIE STALI

• Stosunek koncentracji tlenku żelazawego rozpuszczonego w żużlu (FeO) do koncentracji tlenku żelazawego rozpuszczonego w metalu *FeO+ w danej temperaturze podlega stałej rozkładu

– Fe0 = (FeO)/[FeO] = const.

Wraz ze zwiększeniem FeO w żużlu, zwiększa się zawartość tlenku żelazawego również w metalu, co prowadzi do przyspieszenia procesu utleniania domieszek.

• Zwiększenie utleniających zdolności żużla jest spowodowane zetknięciem go z powietrzem (konwertory) lub dodaniem odpadów powalcowniczych (zendry) ewentualnie czystej rudy żelaza (piec martenowski).

Utlenianie węgla jest podstawową reakcją zarówno w procesach zasadowych jak i kwaśnych, w wyniku czego

powstaje w kąpieli ciekłego metalu gazowy produkt. Pomimo że węgla nie jest dużo, to jednak ilość powstającego gazu jest ogromna, a wydostający się z kąpieli tlenek węgla powoduje jej intensywne

mieszanie, zwane gotowaniem stali.

• Efektem gotowania jest:

lepszy kontakt metalu z żużlem,

– zwiększenie pochłaniania ciepła przez kąpiel,

wyrównanie składu chemicznego kąpieli,

intensyfikacja procesów utleniających,

oczyszczenie metalu z gazów oraz wtrąceń metalicznych.

WYTWARZANIE STALI

Utlenianie węgla

Efektem gotowania jest lepszy kontakt z żużlem, zwiększenie pochłaniania ciepła przez kąpiel, kąpieli, wyrównanie składu chemicznego intensyfikacja procesów utleniających, oczyszczenie metalu z gazów oraz wtrąceń niemetalicznych

Utlenianie fosforu

• Ponieważ w procesie kwaśnym zawartość fosforu pozostaje bez zmian, należy wówczas świeżyć surówkę ubogą w fosfor.

• Do usunięcia fosforu potrzebny jest żużel zasadowy. W procesie kwaśnym zasadowy żużel łączyłby się z kwaśną wyprawą pieca i niszczył ją.

Świeżenie surówki bogatej w fosfor jest możliwe tylko w procesie zasadowym.

• Ponieważ utlenianie fosforu do bezwodnika kwasu fosforowego (P2O5) odbywa się z wydzieleniem dużej ilości ciepła, przebiega więc intensywniej w niskiej temperaturze wytopu.

Wolny tlenek żelazawy w połączeniu z bezwodnikiem kwasu fosforowego tworzy sól fosforowo-żelazową (fosforan żelazowy).

2P + 5FeO = P2O5 + 5Fe egz.

P2O5 + 3FeO = (FeO)3P2O5 egz.

• W celu zintensyfikowania procesu utleniania fosforu dodaje się do pieca stalowniczego rudę żelaza.

Fosforan żelazowy jest nietrwały i przy podwyższeniu temperatury reakcja przebiega, w odwrotnym kierunku.

Przez dodanie do żużla dużej zawartości wapna, fosforan żelazowy przechodzi w znacznie trwalszy wybitnie zasadowy fosforan wapniowy

(FeO)3P2O5 + 4CaO = (CaO)4P2O5 + 3FeO

• Zupełne usunięcie fosforu jest możliwe dopiero po usunięciu węgla ze względu na to, że łączy się on z tlenkiem fosforu

2P2O5 + 5C = 5CO2 + 4P end.

Utlenianie krzemu

Si + O2 = SiO2 egz.

Si + 2FeO = SiO2 + 2Fe egz.

• Krzemionka łączy się z tlenkiem żelazawym na krzemian

-- FeO*SiO2,

• a z tlenkiem manganu daje związek

MnO + SiO2 = MnO*SiO2 end.

Oba te związki przechodzą do żużla.

Utlenianie manganu

Mn + 1/2O2 = MnO egz.

Mn + FeO = MnO + Fe egz.

• Mangan łatwo wypala się, tworząc tlenek manganu – z konwertora wydobywa się wówczas brunatny dym.

ROZPUSZCZANIE

Węgiel oraz wszystkie inne pierwiastki znajdują się rozpuszczone w surówce, przy czym jest rzeczą obojętną

czy znajdują się w stanie czystym, czy też jako odpowiednie związki chemiczne. W stanie ciekłym tworzą jednorodną ciecz.

Jeżeli jednak ciekłą surówkę nakryje się warstwą żużli, to między surówką a żużlem będą zachodzić zjawiska dyfuzji.

Siarka występuje w stali w postaci siarczku żelaza [FeS], który jest również rozpuszczalny w zasadowym żużlu (FeS).

• Stosunek koncentracji (FeS) w żużlu do koncentracji [FeS] w metalu w danej temperaturze również podlega stałej rozkładu.

• Im wyższa jest temperatura, tym wyższa wartość FeS i tym większa ilość siarki przechodzi do żużla.

WYTWARZANIE STALI – rozpuszczanie

• Siarka tworzy też siarczek manganu MnS, który jest w niewielkim stopniu rozpuszczalny w żelazie.

W obecności manganu i w niewielkiej temperaturze procesu zachodzi reakcja

FeS + Mn = Fe + MnS

Mając niewielki ciężar właściwy, siarczek manganu wypływa z kąpieli do żużla

Przy zmniejszonej koncentracji w żużlu siarczków żelaza i manganu (FeS i MnS) przechodzą one z

metalu do żużla, zgodnie z prawem rozdziału.

• Związek CaS jest rozpuszczalny w żużlu, lecz nierozpuszczalny w stali, aby więc skutecznie

usunąć siarkę z metalu należy zwiększyć w żużlu zawartość CaO.

FeS + CaO = CaS + FeO

MnS + CaO = CaS + MnO

Jeżeli zawartość siarki w metalu jest bardzo mała, to pewna część siarki zawarta w paliwie może przejść

ze spalin do kąpieli.

Bardzo korzystne warunki do usunięcia siarki powstają w łukowych piecach zasadowych.

Wysoka temperatura przestrzeni roboczej pieca i obecność grafitowych elektrod sprzyja powstawaniu w piecu atmosfery słabo redukującej. W tych warunkach można otrzymać żużel o największej zawartości wapnia (do 65%).

• Ten okres wytapiania w piecu elektrycznym jest znany jako rafinacja pod warstwą białego żużla.

Z tego wynika, że w piecach zasadowych można zmniejszyć zawartość siarki i fosforu w

roztopionym metalu, przedłuża to jednak wytop i podraża proces produkcyjny.

Tlenek żelaza ma ograniczoną rozpuszczalność w żelazie i jest ona nie większa niż 1,5%.

• Jeżeli surówkę, która zawiera duże ilości tlenku żelazawego nakryje się żużlem zawierającym małe ilości tlenku wapniowego natomiast dużo krzemionki lub też wręcz samą krzemionkę, to nastąpi w bardzo krótkim czasie przechodzenie tlenku żelaza do żużla. Uwidocznia się to przez charakterystyczne zabarwienie żużla na ciemny kolor.

Teoretycznie istnieje możliwość całkowitego oczyszczenia metalu z tlenku żelaza przez kilkakrotne wymienienie żużla. Zupełne oczyszczenie kąpieli nie jest jednak możliwe, gdyż istnieje pewna graniczna zawartość, przy której ustaje całkowicie dyfuzja. Wtedy trzeba stosować redukcję.

Z powyższego wynika, że

do usunięcia siarki niezbędny jest żużel zasadowy, a

do usunięcia tlenku żelazawego – kwaśny.

Redukcja

Usunięcie zanieczyszczeń z surówki jest możliwe dopiero wówczas gdy do atmosfery pieca doprowadzi się nadmiar tlenu. Tlen jest niezbędnym czynnikiem do utleniania domieszek zawartych w kąpieli metalowej, niemniej jednak w gotowej stali jest domieszką szkodliwą.

Działanie tlenu nie ogranicza się do zanieczyszczeń, w znacznym stopniu utlenieniu ulega również żelazo.

Powstaje wówczas tlenek żelazawy, który bardzo łatwo rozpuszcza się w fazie ciekłej, natomiast prawie całkowicie nie rozpuszcza się w stanie stałym, osiadając na granicach ziaren. Pogarsza to w bardzo znacznym stopniu własności mechaniczne stali, powoduje jej kruchość, zwłaszcza w wysokich temperaturach.

Dopuszczalna zawartość tlenu w stali nie może przekraczać 0,02%.

Ponieważ ta domieszka jest bardzo szkodliwa, więc wszystkie procesy otrzymywania stali muszą się kończyć

zabiegiem oczyszczenia jej z tlenku żelazawego.

• Odtlenianie polega na wprowadzeniu do ciekłej stali odpowiednich odtleniaczy (żelazokrzem, żelazomangan,

aluminium i inne). W skład odtleniaczy wchodzą pierwiastki mające większą aktywność chemiczną z tlenem niż żelazo. W procesie odtleniania zachodzi redukcja tlenku żelazawego i tworzenia się tlenków manganu, krzemu i

aluminium, które przechodzą do żużla. Efektem procesu odtleniania jest zmniejszenie zawartości

tlenku żelazawego do 0,01%, co odpowiada zawartości tlenu w granicach 0,02%.

• Utworzone w procesie tlenki mają mniejszy ciężar właściwy niż stal i wypływają na powierzchnię przechodząc do żużla. Jeżeli proces nie jest przeprowadzony do końca, to stal będzie zawierała zanieczyszczenia niemetaliczne, co znacznie pogorszy jej własności.

Stal można również odtleniać za pomocą żużla (odtlenianie dyfuzyjne). Mocno rozdrobnione odtleniacze wprowadza się do żużla, redukują one tlenek żelazawy rozpuszczony w żużlu i powodują zgodnie z prawem rozkładu przejście tlenku żelazawego (FeO) z kąpieli do żużla. Wszystkie tlenki powstające w trakcie redukcji pozostają w żużlu, a zredukowane żelazo przechodzi do kąpieli.

Najdokładniej odtlenianie dyfuzyjne można przeprowadzić w piecach elektrycznych łukowych.

Istnieje również możliwość odtlenienia stali podczas wytopu w piecach o wykładzinie kwaśnej i przy kwaśnym żużlu zawierającym 55-58% krzemionki. Dzięki temu, że krzemionka posiada charakter kwaśny a tlenek żelazawy, zasadowy, powstaje związek krzemian żelazawy (2FeO*SiO2). Po dłuższym przetrzymywaniu stali pod kwaśnym żużlem zawartość tlenków żelazawych w stali znacznie się zmniejsza i ostateczne odtlenianie prowadzi się z użyciem niewielkiej ilości żelazomanganu.

• Uzyskana stal w procesie kwaśnym jest lepiej odtleniona, odznacza się również większą gęstością, jednorodnością i brakiem wtrąceń niemetalicznych, zwiększoną ciągliwością. Niemniej jednak wytop w piecu

kwaśnym jest droższy niż w piecu zasadowym dlatego, że zmusza do stosowania materiałów wsadowych o małej zawartości fosforu i siarki, stalowego złomu, stalowych wlewków i nisko-fosforowej surówki

przeróbczej zawierającej nie więcej niż 0,025% siarki.

Wytapianie w piecach kwaśnych stosuje się tylko do otrzymywania wysokogatunkowej, wysokostopowej stali.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
białucki,technologia materialów inżynierskich,PROCESY WYTOPU STALI
białucki,technologia materialów inżynierskich,WPŁYW DOMIESZEK NA WŁASNOŚCI STALI
białucki,technologia materialów inżynierskich,OBRÓBKA WYKAŃCZAJĄCA I SPECJALNA SPIEKÓW
białucki,technologia materialów inżynierskich,MEATALURGIA PROSZKÓW
białucki,technologia materialów inżynierskich,Metalurgia Aluminium
białucki,technologia materialów inżynierskich,Przegląd głównych grup materiałów inżynierskich Ix
białucki,technologia materialów inżynierskich,Metalurgia Cynku
białucki,technologia materialów inżynierskich,Metalurgia miedzi
białucki,technologia materialów inżynierskich,ODLEWANIE WLEWKÓW STALOWYCH
białucki,technologia materialów inżynierskich,OBRÓBKA WYKAŃCZAJĄCA I SPECJALNA SPIEKÓW
,technologia materiałów inżynierskich, Twardość
,technologia materiałów inżynierskich, Statyczna próba rozciągania
,technologia materiałów inżynierskich, proba zginania
bialucki,technologia materialow Nieznany (2)
sciąga obróbka, Semestr IV PK, Semestr Letni 2012-2013 (IV), Technologie wytwarzania i przetwarzania
Obabka Cieplna metali, Semestr IV PK, Semestr Letni 2012-2013 (IV), Technologie wytwarzania i przetw

więcej podobnych podstron