WPŁYW DOMIESZEK NA WŁASNOŚCI STALI
• Produkt świeżenia, który jest używany jako odlew nazywamy staliwem, natomiast wszystkie inne postacie przerabiane plastycznie a więc walcowany, ciągniony lub kuty - stalą.
• Ze względu na składniki użyte do produkcji stali będziemy wyróżniali stale niestopowe i stopowe.
• Stale niestopowe - głównym składnikiem decydującym o własnościach jest węgiel, pozostałe zaś składniki znajdują się w znikomych ilościach pochodzących z procesów metalurgicznych.
Ze względu na zawartość węgla stale dzieli się na:
• niskowęglowe o zawartości węgla do 0,25%,
• średniowęglowe o zawartości węgla 0,25-0,6%,
• wysokowęglowe o zawartości węgla powyżej 0,6%.
• Ponieważ do procesu stalowniczego dodaje się również - złom, w skład takiej stali mogą wchodzić również inne pierwiastki.
Stale stopowe - niezależnie od pewnej zawartości węgla zawierają jeszcze inne składniki dodawane w trakcie
trwania procesu po to, aby w zasadniczy sposób polepszyć własności otrzymywanej stali.
Do najczęściej spotykanych składników należą:
• Mangan - dodaje się go w postaci żelazomanganu. Zwiększa wytrzymałość, twardość, nieznacznie obniża udarność stali, zwiększa przy dużych zawartościach odporność na ścieranie, przy czym stosunkowo nieznacznie zmniejsza wydłużenie. Wpływa na zmniejszenie przewodności cieplnej i elektrycznej.
• Krzem - przeważnie jako pozostałość po niezupełnym świeżeniu lub też rozmyślnie wprowadzony w postaci Fe-Si. Nieznaczne ilości krzemu dodane do kąpieli stalowej zmniejszają ilość pęcherzy gazowych w odlewie i dają odlew bardziej ścisły (mniejsza porowatość). Podczas krzepnięcia stali przeciwdziała on likwacji
innych składników, np. siarki i fosforu, utrudnia ich przemieszczanie się. Krzem w większych ilościach powoduje kruchość stali i zmniejsza jej udarność. Blachy do głębokiego tłoczenia nie powinny zawierać
więcej niż 0,2% Si, blachy zwykłe zawierają 0,15-0,35% Si.
• Nikiel - polepsza hartowność, polepsza cechy mechaniczne, zwiększa wytrzymałość na rozciąganie, zwiększa wydłużenie i udarność, stale austenityczne wykazują dużą odporność na ścieranie.
• Chrom - poprawia cechy wytrzymałościowe stali, zmniejsza wydłużenie, ułatwia hartowanie, podnosi odporność antykorozyjną.
• Molibden - zwiększa wytrzymałość, zmniejsza wydłużenie i udarność, sprzyja procesowi hartowania.
• Wanad - poprawia własności mechaniczne stali przy wysokich temperaturach.
• Wolfram - zwiększa wytrzymałość, obniża wydłużenie i udarność.
• Kobalt - podobnie jak nikiel.
• Glin - wpływa silnie obniżająco na udarność i cechy plastyczne, przeciwdziała korozji.
• Miedź - działa antykorozyjnie.
DOMIESZKI SZKODLIWE
• Siarka - prawie nie rozpuszcza się w żelazie (do 0,025% w 985°C) i dlatego występuje głównie w postaci
siarczków manganu i żelaza (MnS i FeS).
• Domieszka bardzo szkodliwa, gdyż wywołuje kruchość na gorąco spowodowaną niską temperaturą topnienia
eutektyki Fe-FeS (983°C), która przeważnie rozmieszcza się na granicach ziaren, tym samym utrudniając
obróbkę plastyczną, a zwłaszcza kucie.
• Siarka zmniejsza odporność materiałów na zmęczenie i zmniejsza odporność na ścieralność.
• W celu ułatwienia skrawania przez wytworzenie krótkiego i łamliwego wióra dopuszcza się niewielki
dodatek siarki (do 0,3%) - stale automatowe kosztem obniżenia wytrzymałości.
• Fosfor - domieszka szkodliwa, tworzy z żelazem roztwór stały (do 0,8% przy 1050°C), dzięki czemu jest
niewidoczny pod mikroskopem. Dzięki zdolnościom do likwacji (podobnie jak siarka) grupuje się w środkowych
częściach wlewka - można go wtedy wykryć w badaniach makroskopowych już przy stosunkowo
niewielkich zawartościach, bo ok. 0,3%.
• Fosfor znacznie pogarsza własności plastyczne stali, przede wszystkim zmniejsza udarność i staje się
powodem kruchości na zimno. Stal zawierająca niewielkie ilości fosforu może być obrabiana plastycznie
na gorąco i jest spawalna. Czasem dopuszcza się nawet zawartość fosforu do 0,5% w celu polepszenie jej
obrabialności przez skrawanie (stal automatowa).
• Zawartość fosforu w stali nie powinna być większa niż 0,05%, a siarki 0,055%.
• Gazy - zalicza się do zanieczyszczeń, a szczególnie wodór, azot oraz tlen, który występuje w stali pod postacią różnych tlenków.
• Tlenki te wpływają ujemnie na własności stali, a zwłaszcza tlenek żelazawy, żelazowy i krzemu.
• Wodór jest przyczyną powstawania tzw. płatków śnieżnych.