Perlit – płytkowe skupienia ferrytu i cementytu powstałe przez rozpad eutektoidalny austenitu. Składnik stopów żelaza, mieszanina ferrytu i cementytu powstająca z austenitu w wyniku przemiany eutektoidalnej w temperaturze 727 °C; zawierająca 0,77% węgla. Poprzez przemianę eutektoidalną będziemy rozumieć odwracalną przemianę austenitu w perlit (ferryt i cementyt) zachodzącą w stałej temperaturze.
Hartowność stali, stopień podatności stali na utwardzanie się w trakcie hartowania, mierzona zdolnością stali do tworzenia struktury martenzytycznej. Struktura taka powstaje przy oziębianiu stali z odpowiednią szybkością.
Hartowanie materiału podnosi jego własności wytrzymałościowe, a zmniejsza własności plastyczne. Zabieg hartowania polega na podgrzaniu materiału do jego temperatury austenityzacji, a następnie ochłodzeniu go do temperatury przemiany martenzytycznej z odpowiednią prędkością (większą od prędkości krytycznej).
Austenit – składnik strukturalny stopów żelazo-węgiel, roztwór stały jednego lub więcej pierwiastków w Feγ
Stal do ulepszania cieplnego - stal używana do obróbki cieplnej ulepszania cieplnego. Do ulepszania stosuje się stale konstrukcyjne wyższej jakości, niskostopowe oraz stale stopowe o zawartości węgla 0,25 do 0,6%. Zastosowanie: wały korbowe silników lotniczych, wały napędowe, części turbin o dużych przekrojach, koła zębate, wirniki i tarcze turbin parowych
Metody badania hartowności stali: obliczeniowymi (np. metoda Grossmana), doświadczalnymi (np. metoda Jominy'ego, metoda krzywych U).
Próba Jominy'ego – Próba polega na wygrzaniu znormalizowanej przez ok. 30-35 minut w temperaturze 30-50 °C powyżej temperatury przemiany austenitycznej. Następnie próbka jest czołowo oziębiana poprzez natrysk strumienia zimnej wody. Szybkość oziębiania sięga 350°/s na czole próbki i spada do ok 2°/s na drugim końcu. Po całkowitym ostygnięciu próbkę ostrożnie szlifuje się tak, aby nie zmienić struktury, wzdłuż tworzącej z dwu przeciwległych stron na głębokość 0,4-0,5 mm. Następnie na powierzchni ścięć mierzy się twardość w skali Rockwella C. Pomiary wykonuje się z obu stron w odległości od czoła 1,5 mm , 3 mm, a następnie 6 razy co 2 mm i dalej co 5 mm. Na podstawie próby sporządza się wykres twardości HRC w funkcji odległości od czoła próbki.