Część 1 – HARMONIZACJA DWUPROCESOWYCH CIĄGÓW TECHNOLOGICZNYCH

Dane:

Obrys fundamentów:

Załącznik 1

3 wykopy

6 segmentów na wykop

Fundament: 40x70 cm

Głębokość wykopu: 3,9 m

Kategoria gruntu: III

Odległość od miejsca wyładunku urobku: 21 km

Pochylenie skarpy: 1:0,5

Przyjęcie poszerzenia dana wykopu przy fundamencie: 60 cm

Obliczenie objętości mas ziemnych dla jednego wykopu i segmentu:

V = (A1+A2+4A0)*h/6

Wykop:

Objętość wykopu z częścią nieodspojoną:

A1 = 857,94 m2

A2 = 1201,725 m2

A0 = 1026,03 m2

h = 3,9

V_{wykopu+nieod.}= 4006,45 m3

Objętość humusu:

A1 = 1183,355 m2

A2 = 12017,725 m2

A0 = 1192,53 m2

h = 0,2 m

V_humusu = 238,51 m3

Objetość gruntu odspojona koparką:

A1 = 891,80 m2

A2 = 1183,355 m2

A0 = 1034,855 m2

h = 3,3 m

V_koparką =3418,02 m3

Objętość gruntu odspojona ręcznie:

A1 = A₁¹  −  12A₁²  −  6A₁³

A2 = A₂¹  −  12A₂²  −  6A₂³

A0 = A₀¹  −  12A₀²  −  6A₀³

A₁¹ = 773,24 m2

A₁² = 12,285 m2

A₁³ = 14,8925 m2

A₂¹ = 811,5 m2

A₂² = 9,265 m2

A₂³ = 11,0925 m2

A₀¹ = 793,33 m2

A₀² = 10,735 m2

A₀³ = 12,9525 m2

A1 = 536,465 m2

A2 = 633,765 m2

A0 = 585,795 m2

h = 0,4

V_ręcznie = 234,23 m3

Objętość nieodspojona:

A1 = 2A₁¹ +  5A₁² +  12A₁³ +  6A₁⁴

A2 = 2A₂¹ +  5A₂² +  12A₂³ +  6A₂⁴

A0 = 2A₀¹ +  5A₀² +  12A₀³ +  6A₀⁴

A₁¹ = 8,8 m2

A₁² = 13,42 m2

A₁³ = 12,285 m2

A₁⁴ = 14,8925 m2

A₂¹ = 8,8 m2

A₂² = 12,54 m2

A₂³ = 9,265 m2

A₂⁴ = 11,0925 m2

A₂¹ = 8,8 m2

A₂² = 12,98 m2

A₂³ = 10,735 m2

A₂⁴ = 12,9525 m2

V_nieod. = 115,71 m3

Objetość wykopu:

V_wykopu = V_{wykopu+nieod.} – V_nieod. =4006,46 – 115,71 =3890,75

Objętość fundamentów:

V_f =A_f *h

A_f = A0-12A1-6A2

A0 = 660,380 m2

A1 = 23,27 m2

A2 = 28,21 m2

A_f = 211,88 m2

h = 0,4 m

V_f = 84,75 m3

Objętość ścian w gruncie:

V_śc = V_f / (h_f *b_f) *0,25* (3,9 -h_f)

V_śc = 264,84 m3

Objętość gruntu na wywóz:

V_{gr na wyw.} = V_śc + V_f

V_{gr na wyw.} =349,59 m3

Objętość gruntu do obsypania fundamentów:

V_{obs. f} = V_ręcznie - V_f

V_{obs. f} = 149,48 m3

Objętość gruntu wykopanego ręcznie pozostała po obsypaniu fundamentów:

V_{ręcznie poz.} = V_f

V_{ręcznie poz.} = 84,75 m3

Objętość do zasypania fundamentów i ścian:

V_{zas. f i śc} =V_koparką +V_humus + V_{ręcznie poz} - V_{gr na wyw.}

V_{zas. f i śc} = 3391,61 m3

Segment:

Objętość humusu:

V_humusu / 6 = V_{humusu (seg)} = 39,75 m3

Objętość gruntu odspojona koparką:

V_koparką / 6 = V_{koparką (seg)} = 569,67 m3

Objetość odspojona ręcznie:

V_ręcznie / 6 = V_{ręcznie (seg)} = 39,04 m3

Objetość wykopu:

V_wykop / 6 = V_{wykop (seg)} = 648,46 m3

Objetość fundamentów:

V_f / 6 = V_{f (seg)} =14,125 m3

Objętość ścian w gruncie:

V_śc / 6 = V_{śc (seg)} = 44,14 m3

Objętość gruntu na wywóz:

V_{gr na wyw.} / 6 = V _{gr na wyw. (seg)} = 58,265 m3

Objętość gruntu do obsypania fundamentów:

V_{obs. f} / 6 = V _{obs. f (seg)} = 24,91 m3

Objętość do zasypania fundamentów i ścian.

V_{zas. f i śc} / 6 = V_{zas. f i śc (seg)} = 565,28 m3

Bilans mas ziemnych dla jednego segmentu:

Lp.	Czynność	Odkład [m3]	Wywóz [m3]	Przywóz [m3]
1	Zdjęcie humusu (zgarniarka 20cm)	39,75	--------------------	--------------------
2	Wykop koparką	511,41	58,265	--------------------
3	Wykop ręczny	39,04	--------------------	--------------------
	Suma:	590,2	58,265

Obliczenia dla jednego segmentu:

Dobrano koparkę podsiębierną R317 Litronic Liebherr

Rodzaj nadwozia: gąsienicowe

Pojemność łyżki: 1 m3

Głębokość kopania: 6 m

Promień kopania: 6,5 m

wysokość załadunku: 4 m

wysokość wyładunku: 9 m

Obliczenie wydajności eksploatacyjnej koparki jednonaczyniowej O_e:

Gdzie:

n – liczba cykli pracy koparki na minutę

q – pojemność łyżki

S_n – współczynnik napełnienia naczynia

S_s – współczynnik trudności odspojenia gruntu

S_w – współczynnik wykorzystania czasu pracy maszyny w okresie zmiany roboczej

S_w = S_w1 · S_w2

S_w1 = 0,90 (dla kat III gruntu)

S_w2 = 0,80 (bezpośredni załadunek na środek transportowy)

0,87 (odkład)

Przyjęto następujące dane:

n = = 2,73 min (czas trwania cyklu roboczego dla pojemności naczynia q=1,0 m³ o osprzęcie

podsiębiernym wynosi 22 s)

q =

S_n = 0,75

S_s = 0,91 (ponieważ S_s = , a S_p dla gruntu kategorii III wynosi 1,1)

Sw = 0,9x0,8 = 0,72 (przy bezpośrednim załadunku na środek transportowy)

Wydajność eksploatacyjna koparki przy załadunku urobku na wywóz:

Q_e = 60 · 2,73 · 1,0 · 0,91 · 0,75 · 0,72 = 80,49 m³/h

W_ZM = Q_e · 8 h = 80,49 · 8 = 643,92 m³/zmianę

Z_wyw = 58,265 / 643,92 = 0,09048 zmiany

Wydajność eksploatacyjna koparki przy odkładzie urobku:

Sw = 0,9x0,87 = 0,783 (przy odkładzie urobku)

Q_e = 60 · 2,73 · 1,0 · 0,91 · 0,75 · 0,783 = 87,53 m³/h

W_ZM = Q_e · 8 h = 87,53 · 8 = 700,24 m³/zmianę

Z_od = 511,41 / 700,24 = 0,73 zmiany

Określenie ilości środków transportowych dla wywozu mas ziemnych:

Dobrano środek transportowy Kamaz 6540

Nośność (ładowność): 20,15 t

Pojemność użytkowa:

Średnia prędkość samochodu z załadunkiem: 50 km/h

Droga na teren wyładunku: L = 21 km

Iilość gruntu do przewiezienia: V_z = 58,265 m³

Pojemność naczynia koparki: q =

Wydajność koparki: Q_e = 80,49 m³/h

Czas jednego cyklu koparki: t_c = 22 s = 0,37 min

Pojemność użytkowa jednostki transportowej:

P_jt = N_nośność / (γ · S_s) = 20150 / (1900 · 0,91) = 11,65 m³ >11 m³

Przyjęto P_jt = 11m³

Gdzie:

N – nominalna nośność pojazdu ( ładowność) [kg]

γ – gęstość gruntu w stanie rodzimym [kg/m³]

S_s – współczynnik spoistości

Liczba cykli koparki do napełnienia skrzyni roboczej:

n_c = P_jt / (q · S_n) = 11,0 / (1,0 · 0,75) = 14,67

Czas załadunku jednostki transportowej:

t_z = n_c · t / (S_w1 · S_w2) = 14,67· (0,37) / (0,72 · 0,783) =9,63 min

S_wc = 0,90 (dla kategorii III gruntu)

S_wa = 0,80 (bezpośredni załadunek na środek transportowy)

S_wb = 0,87 (odkład)

S_w1= S_wcx S_wa=0,72

S_w2= S_wcx S_wb=0,783

Czas pracy jednostki transportowej:

t_j = 60 · L / V_śr = 60 · 21/ 50 = 25,2 min

Czas trwania cyklu jednostki transportowej:

T_j = t_p + t_z + t_w + 2 · t_j = 1,2 + 9,63 + 3 + 2 · 25,2 = 64,23 min

t_p – czas podstawiania samochodu bez zjazdu do wykopu (1,2 min)

t_w – czas wyładunku (3 min)

t_z – czas załadunku

Liczba jednostek transportowych:

n = T_j / t_z · k

k = 1,1

n =64,23 / 25,2 · 1,1 = 6,063

Przyjęto 7 jednostki transportowe.

Liczba pełnych cykli podczas zmiany:

m = = 6 cykli / zmianę

Wydajność jednego pojazdu:

W = m · P_jt · S_n = 6 · 11,0 · 0,75 = 49,5 m³ / zmiana

Ilość zmian potrzebna do wywiezienia wykopanego gruntu:

Z = V_z / W = 58,265 / 49,5= 1,178 zmiany

Część 2 – ANALIZA PRACY ZESPOŁOWEJ

Wszystkie obliczenia wykonane dla jednego segmentu:

Potrzebna ilość betonu i zbrojenia w robotach fundamentowych (w jednym segmencie):

Przyjęto, że zapotrzebowanie na stal zbrojeniową żebrowaną wynosi 70 kg/m³ betonu.

Ilość betonu dla wszystkich ław V = 14,125 m³.

Zapotrzebowanie stali zbrojeniowej dla jednego segmentu wynosi 0,989t.

Objętość urobku do wykonania przed koparkę przeznaczona do wywozu: 58,265m³.

Objętość urobku do prac ziemnych ręcznych: 39,04 m³.

Roboty ziemne wykonywane koparką podsiębierną z transportem urobku samochodami- do

wywozu (wg tablicy 0203):

Nakład na 100m³:

- robotnik gr. I: R = 20,04 [r-g]

- koparka S_kop = 2,4 [m-g]

- samochód S_sam = 7,2 [m-g] (na jeden kilometr, na 21: 21 x 0,68 + 7,2 = 21,48)

S_sam = 21,48 [m-g]

Przyjęto 1x koparka Nc = 2,4

R_robotników = 20,04 / 2,4 = 8,35 Przyjmuję 9 robotników

R_Samochodów = 21,48 / 2,4 = 8,95 Przyjmuję 9 samochodów

Norma wydajności:

N_w = 8h / N_c N_w = 8 / 2,4 = 3,33

Czas realizacji T = ilość / N_w

T = 58,265 / 100 * 3,33 = 0,175 zmiany

Roboty ziemne wykonywane ręcznie na odkład (wg tablicy 0310):

Nakład na 100m³:

- robotncy gr. I: R = 143,25 [r-g]

Przyjęto 8xrobotnicy gr.I N_c = 17,9

Norma wydajności:

N_w = 8h / N_c N_w = 8 / 17,9= 0,447

Czas realizacji T = ilość / N_w

T = 39,04 / (100 * 0,447) = 0,87 zmiany

Wykonanie ław fundamentowych żelbetowych, ilość 14,125 m³, metoda wykonywania: mechanicznie. II wariant. (wg tablicy 0252 i 0290)

Zadeskowanie:

nakład na 1m³ betonu

- cieśle gr. II R_cieśli = 1,48r-g/m³

-żuraw wieżowy R_żurawia=0,0234 (maszyna wiodąca)

R_cieśli = 1,48/0,0234 =63cieśli

Przyjęto 3xcieśla N_c = 1,48/3=0,49

Norma wydajności brygady:

N_w = 8h / Nc

N_w = 8 / 0,49 =16,33

Czas realizacji T = ilość / N_w T = 14,125 / 16,33= 0,86 zmiany = 1 dzień

Zbrojenie:

nakład na 1t stali

-zbrojarz gr II R_zbr = 47,75 r-g/t

przyjęto 6 x zbrojarz Nc = 47,75/6= 7,96

Norma wydajności brygady:

Nw = 8h / Nc Nw = 8 / 7,96 = 1,01

Czas realizacji T = ilość / Nw T = 0,989/ 1,01 = 0,98 zmiany = 1 dzień

Betonowanie:

nakład na 1m³ betonu

-betoniarz gr. II R_bet = 0,29 r-g/m³
-pompa do betonu R_pomp = 0,0548 r-g/m³

(pompa o wydajności 60m³/h)

N_c=0,29

Przyjmuję jednego betoniarza

Norma wydajności brygady:

N_w = 8h / N_c N_w = 8 / 0,29 = 27,59

Czas realizacji T = ilość / N_w T = 14,125 / 27,59 = 0,512 zmiany = 1 dzień

Rozdeskowanie:

nakład na 1m³ betonu

-cieśle gr. II R_cieśli = 1,48 r-g/m³

-żuraw wieżowy R_żurawia=0,0234

R_cieśli = 1,48/0,0234 =63 cieśli

przyjęto 3x cieśla N_c = 1,48/3= 0,49

Norma wydajności brygady:

N_w = 8h / N_c N_w = 8 / 0,49 = 16,33

Czas realizacji T = ilość / N_w T = 14,125 / 16,33= 0,86 zmiany = 1 dzień

Część 3 - HARMONOGRAM SZCZEGÓŁOWY ROBÓT

Zastosowanie metody pracy równomiernej

Załcznik 2

Przerwa technologiczna- 4 dni na związanie betonu.

2. Podział na działki robocze.

Wydzielam każdy segment jako działkę roboczą, dzięki temu otrzymałem 18 działek roboczych. Obliczenia dla jednego segmentu, taki sposób zapewni równomierność i ciągłość pracy.

Elementy obiektu	Jednostka	Wielkość obiektu	Składy jednostek produkcyjnych	Przyjęta norma wydajności pracy na jednej zmianie	Pracochłonność	Liczba dzienna na jedną zmianę jednostek produkcyjnych	Liczba zmian pracy	Planowana produkcja jednej zmiany
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Montaż deskowania	m^3	14,125	Cieśla robotnicy	16,33	0,86	1	1	16,33
Układanie zbrojenia	t	0,989	Zbrojarze	1,01	0,98	1	1	1,01
Betonowanie	m^3	14,125	Betoniarze robotnicy	27,59	0,512	1	1	27,59
Rozdeskowanie	m^3	14,125	Cieśla robotnicy	16,33	0,86	1	1	16,33