Politechnika Warszawska
Wydział Inżynierii Środowiska
Instalacje i urządzenia gazowe
Temat: Projekt instalacji
gazowej w budynku wielorodzinnym
Wykonał: Izabela Kołodziej COWiG 1
Sprawdził: dr inż. Adrian Trząski
Data oddania: 10.05.2013 r.
4. Opis projektowanej instalacji gazowej 3
4.6. Zabezpieczenie antykorozyjne 5
4.7. Zabezpieczenie przed wpływem prądów błądzących 5
4.8. Wentylacja, przewody spalinowe 5
Załączniki:
Załącznik 1. Schemat obliczeń
Załącznik 2. Tabela obliczeń średnic przewodów i strat ciśnienia
Załącznik 3. Zestawienie materiałów
zlecenie inwestora
projekt architektoniczny budynku
obowiązujące normy i wytyczne
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r (Dz. U. Nr 75 z dnia 15.06.2002 r. poz. 690, z późniejszymi zmianami) - Ustawa z dnia 7 lipca 1994r „Prawo Budowlane” Dz. U. Nr 89 (tekst jednolity Dz. U. Nr 106/2000, poz. 1126, z późniejszymi zmianami)
Zakres opracowania obejmuje instalację wewnętrzną gazu w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Warszawskiej 69 wraz z przyłączem.
Budynek przy ul. Warszawskiej 69 jest budynkiem mieszkalnym wielorodzinnym. Jest to budynek całkowicie podpiwniczony, 6-piętrowy, z jedną klatką schodową. Piwnice przeznaczone są na komórki lokatorskie i pomieszczenia techniczne.
Na parterze i piętrach mieszczą się mieszkania – po pięć na każdej kondygnacji. Całkowita liczba mieszkań wynosi 35.
Źródłem zasilania budynku będzie przyłącze gazowe niskiego ciśnienia DN 40 x 3,7 PE SDR 11.
W budynku zainstalowanych zostanie: 35 kuchenek gazowych 4-palnikowych z piekarnikami o Q= 1,05 m3/h.
Przewody poziome będą prowadzone pod stropem piwnic w korytarzu. Na podejściu pionu zostanie zamontowany zawór odcinający w szafce.
Projektuje się 2 piony gazowe.
Nominalny pobór gazu dla budynku wynosi:
Qnom=36,75 m3/h
Rzeczywisty pobór (po uwzględnieniu współczynników jednoczesności):
Qrzecz=5,79 m3/h
Piony będą prowadzone po wierzchu ścian. Przy pionach zostaną umieszczone gazomierze mieszkaniowe w szafkach typu Z3.
Od gazomierzy zostaną poprowadzone przewody gazowe po wierzchu ścian do lokali mieszkalnych, a następnie do kuchenek. Podłączenie kuchenek na stałe lub z zastosowaniem elastycznych przewodów metalowych.
Obliczenia średnic przewodów i strat ciśnienia zamieszczono w Załączniku nr 2.
Przewody należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu walcowanych na gorąco wg PN-80/H-74219 łączonych przez spawanie.
Przejścia przewodów przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych. Tuleje ochronne powinny wystawać po po obu stronach stropu. Przejście przez ścianę zewnętrzną wykonać jako gazoszczelne.
Przejścia przez strop piwnicy uszczelnić materiałem o odporności ogniowej min. 30 min.
Przewody prowadzić na powierzchni ścian w sposób umożliwiający wykonanie prac konserwacyjnych, w odległości min. od krzyżujących się z nimi innych przewodów instalacyjnych. Poziome odcinki instalacji gazowych prowadzić min. powyżej innych przewodów instalacyjnych, w odległości min. od stropów, mocowanie za pomocą haków ognioodpornych montowanych w odległościach nie większych niż dla rur stalowych.
Na przewodach gazowych zostanie zamontowana następująca armatura:
- na podejściach pionów w korytarzu piwnic – zawory kulowe odcinające φ 25 w zamykanych wentylowanych szafkach z materiału co najmniej trudnozapalnego o wym. 150x200x150 mm
- przed gazomierzami w zamykanych wentylowanych szafkach wnękowych typu Z3 - zawory kulowe odcinające φ 20 i φ 25
- przed kuchenkami gazowymi, w odległości nie większej niż 1m od króćca przyłączeniowego – zawory kulowe odcinające φ 15
Kurek główny zamontować w wentylowanej szafce natynkowej typ Z3 600x600x300 z materiału co najmniej trudnozapalnego na zewnętrznej ścianie budynku.
Dla każdego mieszkania przewiduje się gazomierze typu G1,6 montowane w szafkach natynkowych. Gazomierze umieszczać w odległości max. od poziomu podłogi do spodu gazomierza.
Główną próbę szczelności należy przeprowadzić odrębnie dla części instalacji
przed gazomierzami oraz odrębnie dla pozostałej części instalacji z pominięciem gazomierzy. Próbę wykonać za pomocą sprężonego powietrza przy ciśnieniu 0,05 MPa w części instalacji przed gazomierzami, natomiast w części pozostałej przy ciśnieniu 0,1 MPa w czasie 30 min. Próbę przeprowadzić w obecności Inwestora i przedstawiciela dostawcy gazu. Diagramy i protokoły z przebiegu prób ciśnieniowych powinny stanowić część dokumentacji powykonawczej.
Po wykonaniu próby szczelności przewody należy oczyścić i w czasie nieprzekraczającym 4 godz. pomalować farbą podkładową chlorokauczukową, a następnie farbą nawierzchniową. Przewody prowadzone w piwnicy i na klatkach schodowych pomalować farbą nawierzchniową w kolorze żółtym. Zewnętrzny odcinek przewodu stalowego (projektowany fragment przyłącza) zabezpieczyć antykorozyjnie.
Instalację gazową należy zabezpieczyć przed wpływem prądów błądzących oraz objąć systemem elektrycznych połączeń wyrównawczych.
Należy zapewnić wentylację pomieszczeń, w których znajdują się przewody i urządzenia gazowe.
Istniejące w piwnicy, na klatkach schodowych i w kuchniach kanały wentylacji grawitacyjnej powinny być drożne.
W kuchniach musi być bezwzględnie sprawna wentylacja grawitacyjna wyciągowa.
Wymiary kanałów wentylacyjnych min. 14 x . Kanały powinny odpowiadać normom PN-89/B-10425 i PN83/H-03430.
Źródłem zasilania budynku będzie przyłącze gazowe niskiego ciśnienia DN 40 x 3,7 PE80 SDR 11, z gazociągu DN 125 x 7,1 PE SDR 17,6 prowadzonego ul. Warszawską.
Przyłącze ułożone będzie w gruncie na głębokości 0,6m ze spadkiem 4% w kierunku przeciwnym do kierunku przepływu gazu i wejdzie do szafki gazowej typu Z-3 z kurkiem odcinającym. W odległości min. w rzucie od budynku przyłącze należy wykonać z przewodu stalowego wg PN-89/H-74214. Przewód PE zostanie połączony z przewodem stalowym za pomocą kształtki polietylenowo-stalowej.
Szafka Z3 wykonana jest z tworzywa poliestrowo-szklanego, niepalnego, posiada zamykane drzwiczki oraz otwory wentylacyjne. Pomalowana jest na kolor żółty bądź brązowy i znajdują się na niej napisy ‘GAZ’, ‘Ostrożnie z ogniem’ oraz ‘992’-telefon pogotowia gazowego.
Wykop należy wykonać o głębokość i szerokości . Na dnie wykopu należy wykonać podsypkę z piasku lub żwiru o grubości . Przed wykonaniem podsypki należy dokładnie oczyścić dno wykopu z kamieni, korzeni i innych ciał stałych. Po wykonaniu podsypki należy położyć przyłącze, a wzdłuż niego drut miedziany o polu przekroju 1,5 mm2 w izolacji DY. Następnie nadsypać żwir o grubości i wykonać
30-40 centymetrową zasypkę warstwą piasku lub rodzimego gruntu, na której należy położyć taśmę identyfikacyjną o szerokości 10 – .
Technologię łączenia odcinków rur PE projektuje się przy pomocy elektrozgrzewania elektrozłączką lub zgrzewania doczołowego. Po dostawie rur na plac budowy należy sprawdzić, czy nie nastąpiły uszkodzenia w transporcie, a także sprawdzić zgodność ze świadectwem atestacyjnym producenta. Połączenia stal/PE zaizolować samoprzylepną taśmą polietylenową. Rury ochronne projektuje się jako stalowe izolowane. Wszystkie prace montażowo–połączeniowe wykonać zgodnie z zaleceniami producentów urządzeń
do elektrozgrzewania oraz wytycznymi Realizacji Sieci Gazowych z PE MOZG.
1. Instalację gazową powinien wykonywać uprawniony wykonawca zgodnie z:
- Ustawą z dn. 7.07.1994r. Prawo Budowlane (Dz.U.03.207.2016 z późn. zm.)
- Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.02.75.690 z późn. zm.)
- Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych (Dz.U. 99.74.836)
- przepisami PGNiG.
2. Należy przestrzegać przepisów BHP i P.POŻ. obowiązujące w gazownictwie oraz przepisy energetyczne dotyczące pracy pod napięciem.
3. Wszystkie zastosowane materiały muszą posiadać wymagane prawem polskim dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
4. Należy uzyskać pozytywną opinie Kominiarską – Opinia RSP Kominiarzy o drożności kanałów wentylacyjnych.
5. Po wykonaniu instalacji należy wykonać komisyjny odbiór z udziałem przedstawiciela dostarczającego gaz.