Walcowanie

1. Walcowanie jest obróbką plastyczną, która polega na plastycznym

odkształcaniu materiału przez jego zgniatanie między obracającymi się walcami,

rolkami, krążkami. Ze względu na rodzaj ruchu, jaki wykonuje walcowany

materiału, kształtu i ustawienia walców rozróżnia się walcowanie:

• wzdłużne (rys. 11.1a), w którym materiał wykonuje ruch postępowy

wzdłuż swojej osi, a walce o osiach wzajemnie równoległych obracają się

w przeciwnych kierunkach - otrzymuje się tak głównie blachy, taśmy,

pręty i kształtowniki,

• poprzeczne (rys. 11.1b), w którym materiał wykonuje ruch obrotowy,

a walce o osiach równoległych obracają się w zgodnym kierunku –

wykonuje się tak śruby, wkręty, koła zębate, wałki stopniowane i inne,

• skośne (rys. 11.1c), w którym materiał wykonuje ruch postępowo –

obrotowy, a walce o osiach wzajemnie skośnych obracają się w zgodnych

kierunkach - wytwarza się tak tuleje rurowe, kule i inne,

• okresowe (rys. 11.1d), w którym materiał wykonuje ruch postępowy lub

postępowo - zwrotny, a walce o osiach równoległych (o przekrojach

niekołowych) obracają się w przeciwnych kierunkach – kształtuje się w ten

sposób tuleje rurowe, przedkuwki, wyroby ornamentowe i inne,

• specjalne, które jest kombinacją omówionych sposobów walcowania

wykorzystując tą metodę walcowania, wytwarza się bose koła wagonow

wiertła i inne o złożonych kształtach(rys. 10.1e).

1.Wszystkie walcarki można sklasyfikować według trzech kryteriów:

• według liczby i układów walców,

• według układu klatek roboczych w zespole walcowniczym,

• według przeznaczenia walcarek.

W zależności od liczby walców w klatkach roboczych, walcarki można podzielić na pięć podstawowych grup:

• walcarki duo, w których występują dwa walce robocze,

• walcarki trio, wyposażone w trzy walce robocze,

• walcarki kwarto, posiadające dwa walce robocze i dwa oporowe, podpierające walce robocze,

• walcarki wielowalcowe, (sześciowalcowe, dwunastowalcowe, dwudziestowalcowe), w których występują dwa walce robocze, a pozostałe służą jako oporowe,

• walcarki uniwersalne, które posiadają zarówno poziome jak i pionowe walce robocze.

W zależności od układu ułożenia walców roboczych w klatkach walcowniczych, wyróżnia się walcarki:

• z poziomym ułożeniem walców,

• z poziomym ułożeniem walców,

• z pionowym i poziomym ułożeniem walców,

• ze skośnym ułożeniem walców,

• walcarki różne, w których walce ułożone są w różnych płaszczyznach.

2.Warunek chwytu metalu walcami

Warunkiem chwytu metalu przez walce jest, by składowa pozioma siły T była większa od składowej poziomej siły N czyli: T×cos a ³ N×sina , T=μ×N=tgr×N

3. Metody plastyczne kształtowania gwintów:

- walcowanie wgłębne oraz przelotowe

- walcowanie ze stycznym posuwem

- walcowanie wielokrotne

- walcowanie za pomocą szczęk płaskich

- walcowanie za pomocą walców segmentowych

- walcowanie planetarne

4. Walcowanie cienkich blach

Walcowanie na zimno

Przy walcowaniu na zimno, właściwości produktów z blachy taśmowej walcowanej na gorąco

(na przykład grubość, własności mechaniczne i technologiczne) są zmieniane przez

walcowanie pomiędzy walcami bez uprzedniego ogrzewania wsadu. Wsadem są kręgi

pochodzące z walcowni gorących. Proces technologiczny i kolejność poszczególnych operacji

w walcowni zimnej zaleŜą od gatunków przetwarzanej stali.

Przeróbka stali niskostopowych i stali stopowych (stali węglowych) przebiega zazwyczaj w

następującej kolejności:

- trawienie,

- walcowanie,

- wyżarzanie,

- walcowanie wygładzające i wykańczanie.

Wyrobami walcowanymi na zimno są głównie taśmy i blachy cienkie (typowa grubość 0,16-3

mm) z wysokiej jakości wykończeniem powierzchni i dokładnymi własnościami

metalurgicznymi do stosowania w wyrobach o wysokich wymaganiach. Wykorzystywane są

one do wytwarzania produktów o wysokich standardach technicznych

5. Walcownie klasyfikowane są według różnych właściwości. Podział na rodzaje walcowni odbywa się w zależności od

warunków, w jakich przebiega proces walcowania oraz w zależności od produkowanego asortymentu i jego wymiarów.

W zależności od warunków rozróżnia się walcownie gorące i walcownie zimne. Natomiast w zależności od

asortymentu rozróżnia się:

a) walcownie wyrobów gotowych:

- walcownie bruzdowe, w których produkuje się pręty, kształtowniki, walcówkę i bednarkę wąską (wyroby

długie);