ZINTEGROWANE PROCESY WALCOWANIA I ODLEWANIA

Zintegrowane procesy odlewania i walcowania stali polegają na bezpośrednim połączeniu procesów odlewania ciągłego z procesem walcowania a także na odlewaniu wlewków w sposób ciągły o przekroju zbliżonym już do gotowego wyrobu (np. szyny).

Zintegrowane procesy odlewania i walcowania stali maja na celu minimalizację czasu trwania całego procesu oraz zmniejszenie kosztów produkcji.

Wsadem w zintegrowanym procesie odlewania i walcowania jest walcówka, a wyrobem blacha.

Zalety:

- znaczne obniżenie energii (wykorzystanie ciepła zawartego we wlewkach dzięki stosowaniu bezpośredniego walcowania, co prowadzi do obniżenia zużycia energii o ok. 50-70%),

- walcowanie pasm w wyższych temperaturach prowadzi do lepszego przerobu metalu na przekroju poprzecznym, mniejszego obciążenia walcarek i mniejszego zużycia walców ,

- zmniejszenie ilości i czasu operacji technologicznych, średnio z 5 godzin do pół godziny licząc od odlania płynnej stali do zwinięcia gotowej blachy,

- obniżenie progu rozpoczęcia rentownej produkcji blach w hucie,

- wyroby wytwarzane tą metodą posiadają jedną ważnąwadę – kosztem szybkiej produkcji jest ich stosunkowo niska jakośćw porównaniu do metod tradycyjnych.

Schemat:

Zalety zintegrowanego odlewania i walcowania:

-wykorzystanie ciepła zawartego we wlewkach dzięki stosowaniu bezpośredniego walcowania co prowadzi do obniżenia zużycia energii o 50-70%

-walcowanie pasm w wyższych temperaturach co prowadzi do lepszego przerobu metalu na przekroju poprzecznym mniejszego obciążenia walcarek.

W efekcie zastosowania ciągłego odlewania wlewków płaskich o zmniejszonej grubości i zintegrowania go z procesem walcowania następuje:

– wyeliminowanie niektórych urządzeń z konwencjonalnej linii wytwarzania blach taśmowych,

– skrócenie długości linii wytwarzania blach taśmowych,

– wyeliminowanie studzenia wlewków, co umożliwia wykorzystanie części ciepła zawartego w stali ciekłej,

– skrócenie czasu wytwarzania blach począwszy od momentu dostarczenia stali ciekłej, z okresu kilku godzin (zazwyczaj nie mniej niż 5 godzin) charakterystycznego dla konwencjonalnego procesu wytwarzania, do okresu nie dłuższego niż 30 minut (zazwyczaj 10 do 15 minut) charakterystycznego dla linii zintegrowanego odlewnia i walcowania,

– umożliwienie wytwarzania super-cienkich blach walcowanych na gorąco, o grubości < 1,0 mm.

Podstawowa zasada cechująca zintegrowane systemy odlewania i walcowania to:

Zasada ciągłości:

nakazuje ona eliminowanie z procesu produkcyjnego wszelkiego rodzaju przerwy które wpływają niekorzystnie na parametry produkcyjne, organizacyjne, ekonomiczne.

Zastosowanie tej metody zapewnia zwiększenie stopnia wykorzystania maszyn i urządzeń oraz skrócenia cyklu produkcyjnego.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Zintegrowane procesy odlewania i walcowania
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,procesy kucia wyciskania i walcowania
03 Proces odlewania, BHP, bhp, 05 03 2011
Odlewnictwo sciaga, Odlewanie jest procesem wykonywania wyrobów ( lub półwyrobów) w postaci odlewów
opracowanie procesu technologicznego tloczenia wytloczki walcowej okraglej z kolnierzem projekt 1
Scenariusz zajęć zintegrowanych z zastosowaniem komputerowego wspomagania procesu kształcenia
04 Integracja w kontekście procesów rozwoju psychicznego dziecka w młodszym wieku szkolnym Konstrukt
W4 Proces wytwórczy oprogramowania
Pozwolenie zintegrowane
WEWNĘTRZNE PROCESY RZEŹBIĄCE ZIEMIE
Proces tworzenia oprogramowania
Proces pielęgnowania Dokumentacja procesu

więcej podobnych podstron