Zintegrowane procesy odlewania i walcowania stali polegają na bezpośrednim połączeniu procesów odlewania ciągłego z procesem walcowania a także na odlewaniu wlewków w sposób ciągły o przekroju zbliżonym już do gotowego wyrobu (np. szyny).
Zintegrowane procesy odlewania i walcowania stali maja na celu minimalizację czasu trwania całego procesu oraz zmniejszenie kosztów produkcji.
Wsadem w zintegrowanym procesie odlewania i walcowania jest walcówka, a wyrobem blacha.
Zalety:
- znaczne obniżenie energii (wykorzystanie ciepła zawartego we wlewkach dzięki stosowaniu bezpośredniego walcowania, co prowadzi do obniżenia zużycia energii o ok. 50-70%),
- walcowanie pasm w wyższych temperaturach prowadzi do lepszego przerobu metalu na przekroju poprzecznym, mniejszego obciążenia walcarek i mniejszego zużycia walców ,
- zmniejszenie ilości i czasu operacji technologicznych, średnio z 5 godzin do pół godziny licząc od odlania płynnej stali do zwinięcia gotowej blachy,
- obniżenie progu rozpoczęcia rentownej produkcji blach w hucie,
- wyroby wytwarzane tą metodą posiadają jedną ważnąwadę – kosztem szybkiej produkcji jest ich stosunkowo niska jakośćw porównaniu do metod tradycyjnych.
Schemat:
Zalety zintegrowanego odlewania i walcowania:
-wykorzystanie ciepła zawartego we wlewkach dzięki stosowaniu bezpośredniego walcowania co prowadzi do obniżenia zużycia energii o 50-70%
-walcowanie pasm w wyższych temperaturach co prowadzi do lepszego przerobu metalu na przekroju poprzecznym mniejszego obciążenia walcarek.
W efekcie zastosowania ciągłego odlewania wlewków płaskich o zmniejszonej grubości i zintegrowania go z procesem walcowania następuje:
– wyeliminowanie niektórych urządzeń z konwencjonalnej linii wytwarzania blach taśmowych,
– skrócenie długości linii wytwarzania blach taśmowych,
– wyeliminowanie studzenia wlewków, co umożliwia wykorzystanie części ciepła zawartego w stali ciekłej,
– skrócenie czasu wytwarzania blach począwszy od momentu dostarczenia stali ciekłej, z okresu kilku godzin (zazwyczaj nie mniej niż 5 godzin) charakterystycznego dla konwencjonalnego procesu wytwarzania, do okresu nie dłuższego niż 30 minut (zazwyczaj 10 do 15 minut) charakterystycznego dla linii zintegrowanego odlewnia i walcowania,
– umożliwienie wytwarzania super-cienkich blach walcowanych na gorąco, o grubości < 1,0 mm.
Podstawowa zasada cechująca zintegrowane systemy odlewania i walcowania to:
Zasada ciągłości:
nakazuje ona eliminowanie z procesu produkcyjnego wszelkiego rodzaju przerwy które wpływają niekorzystnie na parametry produkcyjne, organizacyjne, ekonomiczne.
Zastosowanie tej metody zapewnia zwiększenie stopnia wykorzystania maszyn i urządzeń oraz skrócenia cyklu produkcyjnego.