Charakterystyka właściwości materiałów narzędziowych zastosowanych w ćwiczeniu:

S20S – gatunek przeznaczony do obróbki dokładnej i średnio-dokładnej stali i staliwa, przy odpowiednio dużych prędkościach skrawania i umiarkowanych posuwach.

NTH2 – gatunek podwójnie pokrywany, przeznaczony do obróbki średnio-dokładnej i zgrubnej żeliwa ciągliwego, szarego oraz kruchych materiałów dających krótki wiór przy odpowiednio dużych prędkościach skrawania i posuwach w trudnych warunkach.

TC35 - gatunek pokrywany, przeznaczony do obróbki średnio-dokładnej i zgrubnej stali, staliwa, stali nierdzewnych przy odpowiednio dużych prędkościach skrawania i posuwach trudnych warunkach.

Wykres funkcji VB_c=f(t_s)

Trwałość:

Obliczałem ze wzoru:

$$T = \sqrt[x]{\frac{\text{VB}_{c}}{A}}$$

Analiza otrzymanych wyników:

Obserwując wyniki pomiarów w szczególności VB_c można zauważyć, że w przypadku węglika S20S oraz węglika z gatunku pokrytego a dokładniej jednokrotnie powlekanego TC35 stępienie ostrza odnośnie do kryterium nastąpiło natychmiast już w pierwszym przejściu. W przypadku ostrza z węglika podwójnie powlekanego stępienie nastąpiło po 3,193 min. Współczynnik regresji dla S20S i TC35 R²=0,6108, natomiast dla NTH2 R²=0,9966.

Wnioski:

Podczas laboratorium grupa miała ocenić zużycie ostrza narzędzi skrawających z węglików spiekanych:

• S20S - niepowlekanego;

• TC35 - (TiC) pojedynczo powlekanego;

• NTH2 - (TiC+TiN)podwójnie powlekanego.

Błędy pomiarowe mogą wynikać z kilku przyczyn. Zmieniająca się średnica wałka, która wpływa na zmianę prędkości skrawania. Również twardości może się zmieniać wraz ze zmianą przekroju obrabianego materiału. Zużycie w przypadku ostrzy z węglików S20S i TC35 wystąpiło zbyt szybko, może to wynikać z błędnego pomiaru wartości VB_c, który w ciągu trzech przejść praktycznie się nie różni. Wartość VB_c to najwyższa wysokość zużycia, mierzona od pierwotnej krawędzi skrawającej do najwyższego śladu zużycia. Należy również uwzględnić występowanie drgań, które mogły wpłynąć na miejscowe zwiększenie wysokości zużycia VB_c. Jednak zwracając uwagę na końcowe pomiary najmniejsze zużycie wystąpiło w przypadku ostrza z węglika podwójnie powlekanego.

Największy koszt w wykonanie trwałego narzędzia został włożony w wykonanie ostrza NTH2, to zaś przełożyło się na trwałość ostrza, która okazała się najdłuższa w porównaniu do tańszych ostrzy.

Wniosek z ćwiczenia może być taki, że nie warto oszczędzać na narzędziach chcąc zapewnić ciągłość pracy. W pracy technologa ważny jest odpowiedni dobór narzędzi, którym będzie obrabiany materiał, dąży się do uzyskania najdłuższej trwałości przy najkorzystniejszych warunkach skrawania.

Materiał ostrza	Współczynnik równania	Równanie VBc=A×ts^x	Kryterium stępienia VBmax [mm]	Trwałość T [min]
	A	x
S20S	0,336	0,02	VBc=0,336xts^0,02	0,2
TC35	0,26	0,10	VBc=0,26xts^0,1
NTH2	0,17	0,14	VBc=0,17xts^0,14