zużycie, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2


2. Charakterystyka właściwości materiałów narzędziowych zastosowanych w ćwiczeniu.

S20S- Gatunek przeznaczony do obróbki dokładnej i średniodokładnej stali i staliwa, przy odpowiednio dużych prędkościach skrawania i umiarkowanych posuwach.

S40S- Przeznaczony do obróbki zgrubnej stali i odlewów staliwnych z małymi prędkościami skrawania przy dużych głębokościach i posuwach w szczególnie trudnych i niekorzystnych warunkach obróbki.

H10S- Przeznaczony do obróbki dokładniej i średniodokładnej wszystkich gatunków żeliw, stali stopowych, austenitycznych stopów metali kolorowych oraz materiałów niemetalicznych dających krótki wiór.

Gatunek

Skład chemiczny - ciężar w %

Średnia wielkość ziarna [µm]

Wytrzymałość na zginanie

Rg N/mm2

Gęstość

g/cm3

Twardość

HV30

WC

CO

TiC

TaC+NbC

S20S

58

10,5

16,5

15

2-4

1600

10,1

1600

S40S

79

14

4

3

2-3

2400

13,0

1200

H10S

91

4,5

-

4,5

1-2

1700

15,0

1650

3. Zestawienie wyników pomiarów parametru VBc

Badany materiał

S20S

S40S

H10S

Lp.

ts

VBc

1

1,7

0,12

0,08

0,09

2

3,4

0,13

0,15

0,14

3

5,1

0,19

0,18

0,16

4

6,8

0,21

0,20

0,30

4. Wykresy 0x01 graphic
dla różnych materiałów ostrza.

0x01 graphic

5. Analiza otrzymanych wyników:

  1. S20S- wielkości parametru VBc po pierwszym i drugim przejściu są zbliżone do siebie, różnica wynosi zaledwie 0,01mm. Większy przyrost VBc (o 0,06mm) nastąpił po trzecim przejściu, natomiast po czwartym znów był on stosunkowo niewielki.

  2. S40S- wykres 0x01 graphic
    do drugiego przejścia ma charakter prostoliniowy, po trzecim pomiarze widać jak różnice pomiędzy kolejnymi wartościami VBc w kolejnych przejściach maleją.

  3. H10S- dla tego materiału przy początkowych przejściach wykres 0x01 graphic
    jest zbliżony do S40S, przy ostatnim przejściu wystąpił nieoczekiwanie duży przyrost parametru VBc.

6. Wnioski:

Za sprawą wykonanych pomiarów i szkiców możemy zaobserwować to co dzieje się z ostrzem podczas początkowego etapu zużycia. Otrzymane wyniki w przypadku materiałów S20S i S40S są zbliżone do ogólnej charakterystyki tego rodzaju zużycia. Jedynie w H10S nastąpiło nieoczekiwanie duże zużycie przy ostatnim przejściu ostrza, mogło to być spowodowane wadą tego ostrza.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
MCH3 egzamin, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
11 12 skrawanie, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
narzedzia w obróbce skrawaniem(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2, obróbka skrawaniem
SZLIFOWANIE 2(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
OBRÓBKAMfrezowanie, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Skrawanie ćw 2-Warstwa wierzchnia, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Sprawozdanie - Wiercenie(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
MCH1 egzamin, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Master, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2, obróbka skrawaniem
Charakterystyka cech stereometrycznych powierzchni po różnych sposobach obróbki2, ZiIP, Obróbka skra
Arek, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
MCH2 egzamin, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Toczenie 1, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Opracow. pyt 9 16 obrobka, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
szlifowanie(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
bkjhvbgkjhvncvhgmcgbv, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
skrawanie 1, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Toczenie+Frezownie+Szlifowanie+Wiercenie, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2

więcej podobnych podstron