Toczenie+Frezownie+Szlifowanie+Wiercenie, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2


Toczenie to sposób skrawania w czasie którego naddatek z

obracajacego się przedmiotu obrabianego usuwany jest

przez narzedzie zwane nozem tokarskim poruszające się

ruchem prostoliniowym wzdłużnym, poprzecznym lub

złożeniem tych ruchów Ruchem głównym jest ruch obrot.

przedmiotu obrabianego a narzedzie wykonuje ruch posuw.

Toczenie dzielimy na: zgrubne,średnio dokładne,dokładne

bardzo dokładne. Operacje tokarskie tocz pow walcowych

zew i wew nożami tok za pomoca posuwu wzdłużnego;

toczenie pow czołowych; tocz gwint. zew i wew gwintowni-

kami; wykonywanie nakiełków; tocz pow stozkowych

Parametry skrawania: prędkość obrotowa wrzeciona toka;

Prędkość skrawania-powierzchni obrabianej; głębokość skra

;posów-posów na Obr przedmiotu Podział noży tokarskich

Ze względu na rozwiązania konstrukcyjne-jednolite,łączone,

w sposób trwały z dwóch różnych materiałów,składane ;W

zależności od przeznaczenia-ogolnego,specjalizowane,specj

alne; W zależności od sposobu kształtowania pow. obrabian.

-punktowe,kształtowe,obwiedniowe Podział tokarek: kłowe

,uchwytowe,rewolwerowe,tarczowe,półautomaty i automaty

,branżowe i specjalne. Mocowanie przedmiotów:w kłach,

w uchwytach tokarsk., na trzpieniach tokarskich, w uchwyt.

szybkomocujących, w uchwytach tokarskich specjalnych

Frezowaniejest sposobem skrawania w czasie którego ruch

główny wykonuje zawsze narzędzie natomiast ruch posuw.

wykonuje przedmiot lub narzędzie. Przy frezowaniu obwo

-dowym os obrotu freza jest równoległa do powierzchni

obrabianej a przy frez. czołowym oś obrotu freza jest prosto

-padła do pow obrabianejFrezowanie czołowe dzielimy na

pełne,niepełne symetryczne,niepełne niesymetryczne

Frezowanie walcowe:przeciwbieżne,współbieżne

Podstawowe operacje:frezowanie płaszczyzn,f.łbów i czop

,f.rowków o przekroju prostokątnym,f.rowków kształtowy,

f.rowków wpustowych,f.rowków teowych i trapezowych,

przecinanie i frez.pryzm,f.sprzęgieł kłowych i wieloząbkow.

,f.rowków śrubowych,f.rowków wiórowych narzędzi,

f.krzywek,f.pow kształtowych,f.kół zębatych i zębatek

metodą kształtową,f.ślimaków i ślimacznic,f.wałków

wielowpustowychParametry skrawania;prędkość obrotow

frezarki,prędkość skrawania,prędkość posuwu,głębokość

skrawania,szerokość frezowaniaFrezy:tarczowy trójstronny

prosty,kątowy krążkowy symetryczny,walcowo-czołowy na

sadzany,dwuostrzowy trzpieniowy do rowków na wpusty,

walcowy trzpieniowy z uchwytem stożkowym Morsea

Podział frezarek:ogólnego przeznaczenia-poziome i pion.

:wspornikowe,łożowe,wzdłużne; specjalnego przeznaczena

:do gwintów,do uzębień,do wałów korbowych, kopiarki,

narzędziowe Uchwyty do mocowania frezów:trzpienie

frezarskie długie; trzpienie frezarskie zbierakowe krótkie;

oprawki zaciskowe do narzędzi z uchwytem walcowym

Mocowanie materiału frezowanego:zalezy od: jego

kształtu i wymiarów; wielkości produkcji;rodzaju operacji

Przedmiot może być mocowany: bezposrenio na stole

obrabiarki, za pom imadeł maszynowych z mocowaniem

recznym, w uchwytach frezarskich składanych, na stołach

obrotowych, w przyrządach podziałowych

Szlifowanie jest obróbką wykańczającą powierzchni za pom

narzędzi ściennych o nieokreślonej liczbie czynnych ostrzy

skrawających i nieokreślonej geometrii ostrzy. Uzyskujemy

dużą dokładność wymiarową i kształtowa oraz małą chropo

wartość powierzchni. Można wykonać szlifowanie:płaszczyzn

,wałków,otworów.Ruchem głównym szlifowania jest ruch ob.

ściernicy. Ruch posuwowy może być wykonywany przez

przed lub rzadziej przez ściernicę. Celem szlifowania jest

nadanie mat. określonego kształtu dokładnych wymiarów i

wys. jakości pow.obrobionej. Parametry skrawania:prędko

obrotowa ściernicy,prędkośc obwodowa ściernicy,prędkość

obrotowa przedm. obrabianego,prędkość obwodowa przedm,

posuw osiowy stołu na jeden obrót przedm obrabianego,

prędkość posuwu osiowego stołu,styk ściernicy wgłębny

Podstawowe materiały ścierne:materiały supertwarde:

diament naturalny lub sztuczny,regularny azotek boru ;

korund naturalny lub syntetyczny; węglik krzemu

Szlifierki kłowe do wałów dzielimy na: uniwersalne,produk-

cyjne ze skrętnym stołem. Sz. bezkłowe dzielimy na:

sz. z posuwem wzdłużnym, sz.z posuwem poprzecznym

ściernicy. Szlifierki do otworów dzielimy na: uniwersalne

i produkcyjne, planetarne,sz.bezkłowe.

Szlifierki do płaszczyzn dzielimy na: szlifujące pracujące

powierzchnią obwodową ściernicy tarczowej , szlifujące

pracujące powierzchnia czołową ściernicy

Mocowanie materiału szlifowanego

Szlifowanie powierzchni obrotowych:

, na trzpieniach rozprężnych mocowanych w uchwycie

stożkowym, w uchwytach szlifierskich samocentrujących,

w kłach nieruchomych

Szlifowanie płaszczyzn: bezpośrednio na stołach elektro

magnetycznych lub w imadłach , w imadłach szlifierskich,

przyrządach podziałowych lub przyrządach specjalnych

Mocowanie ściernicy

statycznie-przesunięcie środka ciężkości układu ściernicy,

oprawy i ciężarów regulacyjnych do geometrycznej osi

obrotu dynamicznie: dodatkowe obciążenie obsady ściernicy

lub wrzeciona, tak aby główna oś bezwładności ściernicy

pokrywała się z osia obrotu

Wiercenie jest sposobem skrawania, w czasie którego

wykonujemy otwór o przekroju kołowym za pomocą narzędzia

jedno lub wieloostrzowego - czyli wiertła Wiercenie wtórne-

powiększanie średnicy już istniejącego otworu za pom wiertła

Pogłębianie-zmiana wymiarów wymiarów kształtu części

istniejącego otworu lub jego powierzchni czołowej.Dzielimy

na : walcowe,stożkowe,kształtowe,czołowe Rozwiercanie -

to skrawanie niewielkich naddatków materiału z istniejącego

otworu narzędziem wieloostrzowym nazywanym rozwierta

kiem w celu uzyskania otworu o niewielkiej chropowatości

i dużej dokładności wymiarowo kształtowej

Parametry skrawania Prędkość obrotowa wrzeciona

wiertarki,prędkość skrawania,głębokość skrawania,posuw

Narzędzia :wiertła,nawiertaki,rozwiertaki,pogłębiacze,

gwintowniki Wiertła dzieli sięZe wględu na przeznaczenie:

wiertła ogólnego przeznaczenia,specjalnego przeznaczenia,

Ze wzlędu na konstrukcje: wiertła jednolite i powlekane,

wiertła łączone w sposób trwały, z płytkami

wieloostrzowymi mocowanymi mechanicznie.Ze względu

na konstrukcję części mocującej z uchwytem: walcowym,

walcowym z zabierakiem, stożkowym Morsea

Pogłębiacze dzielimy ze względu na: kształt wykonanego

otworu, konstrukcji cześci chwytowej:trzpieniowe i

nasadzane, budowy:jednolite,łączone w sposób trwały

i składane.Rozwiertaki dzielimy w zależności od: Kształtu

otworu:do otworów walcowych i stożkowych, Rodzaju

pracy:maszynowe oraz ręczne, Rdzaju obróbki: wstępne

zdzieraki i rozwiertaki wykańczające, Kształtu ostrza:

rozwiertaki o ostrzach prostych, skośnych i śrubowych

Podział wiertarek: stołowe(do wykonywania otworów

w niewielkich przedmiotach),słupowe(do wiercenia otworów

o średnicy do 40mm), stojakowe(z przesuwnym wrzecionem

lub z przesuwnym wrzeciennikiem, przeznaczone do wierc.

otworów o średnicy do 80mm)

Budowa wiertarki stojakowej skrzynka prędkości,

dzwignie zmiany obrotów i posuwu, wyłączniki, skrzynka

posuwu, dzwignia posuwu recznego, wrzeciono, stół krzyżowy

,stół wiertarki, wspornik, silnik elektryczny, korpus, wiertarki.

Rmax- różnica pomiędzy najwyżej a najniżej położonym

pouktem.

Rz- wysokość chropowatości wg. dziesięciu punktów profilu

Rz srednia odległość pięciu najwyżej położonych wierzchołków

od pieciunajniżej położonych punktów wgłębień profilu

zaobserwowanego Rz=1/5(R1+R3+…+R9)-(R2+R4+…+R10)

Ra=1/n(y1+y2+…+yz) - średnie arytmetyczne odchylenie

profilu od lini średniej Ra średnia arytmetyczna

bezwzględnych wartości odległości.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Sprawozdanie - Wiercenie(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Szlifowanie wniosek(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
SZLIFOWANIE 2(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Toczenie 1, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
szlifowanie(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Sprawozdanie(Frezowanie), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
MCH3 egzamin, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
11 12 skrawanie, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
narzedzia w obróbce skrawaniem(1), ZiIP, Obróbka skrawaniem 2, obróbka skrawaniem
OBRÓBKAMfrezowanie, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Skrawanie ćw 2-Warstwa wierzchnia, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
MCH1 egzamin, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Master, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2, obróbka skrawaniem
Charakterystyka cech stereometrycznych powierzchni po różnych sposobach obróbki2, ZiIP, Obróbka skra
Arek, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
MCH2 egzamin, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
Opracow. pyt 9 16 obrobka, ZiIP, Obróbka skrawaniem 2
toczenie nozami punktowymi2, Technologie wytwarzania, Obróbka skrawaniem, Toczenie

więcej podobnych podstron