Analiza stanu bhp w zakładzie remontującym samochody dostawcze
I. Opis zakładu
Analiza stanu bezpieczeństwa i higieny pracy została wykonana w zakładzie wykonujący naprawy i remonty układów napędowych w samochodach dostawczych.
Właścicielem zakładu i zarazem pracodawcą jest osoba fizyczna.
Właściciel firmy zatrudnia kierownika odpowiedzialnego, między innymi za bezpieczeństwo i higienę pracy w warsztacie (hali remontowej).
Budynki, pomieszczenia i teren zakładu
Hala remontowa z wydzielonymi pomieszczeniami:
- myjni,
- magazynem ,
- oddzielnym magazynkiem na oleje i smary.
Przy hali remontowej zlokalizowane są :
- pomieszczenia biurowe,
- zaplecze socjalne z szatnią , jadalnią, umywalnią z prysznicem i sanitariaty.
Przed halą znajduje się plac manewrowy.
W hali remontowej znajdują się:
- 3 stanowiska z kanałami remontowymi,
- 2 stanowiska bez kanałów oraz
- 2 stanowiska remontu układów napędowych.
Ogrzewanie centralne, oświetlenie naturalne i sztuczne, wentylacja naturalna i odciągi wentylacyjne ze stanowisk napraw.
1.2 Wyposażenie techniczne
W skład wyposażenia zakładu pracy wchodzą:
- myjka przewoźna z podgrzewaną wodą,
- przejezdny wciągnik z napędem mechanicznym,
- narzędzia ręczne z napędem i bez napędu,
- myjka stacjonarna do mycia podzespołów w nafcie,
- wiertarka stołowa,
- szlifierka stołowa,
- przejezdne stanowisko ładowania akumulatorów,
- stanowisko komputerowe z monitorem ekranowym w biurze.
Opis procesu technologicznego
Samochód wjeżdża do pomieszczenia myjni, gdzie zostaje umyty układ napędowy przy pomocy myjki przewoźnej.
Następnie w hali remontów dokonywane jest sprawdzenie stanu technicznego układu i w zależności od stwierdzonych (lub wskazanych przez klienta) nieprawidłowości, układ napędowy jest naprawiany na pojeździe – nad kanałem remontowym, lub wyjmowany z pojazdu przy pomocy wciągnika i ustawiany na stanowisku napraw.
Tu następuje demontaż podzespołów, wymiana uszkodzonych elementów i próby funkcjonalne. Po naprawie układ napędowy jest wmontowywany do pojazdu, wykonywane są próby i pojazd wyjeżdża na plac.
Zatrudnienie
Zakład zatrudnia:
- 19 pracowników na stanowiskach robotniczych,
- kierownika,
- 2 mistrzów zmianowych,
- pracownika administracyjno-finansowego.
Pracownikowi administracyjno-finansowemu pracodawca powierzył wykonywanie zadań służby bhp.
Praca w zakładzie odbywa się w systemie 2 zmianowym.
2. Raport z analizy stanu bhp
2.1. Wypadki przy pracy
| Rok | Wypadki | Ilość dni chorobowego | Zatrudnienie | Wskaźniki |
|---|---|---|---|---|
| Śmiertelne | Ciężkie | Pozostałe (lekkie) | Razem | |
| 1999 | 0 | 0 | 1 | 1 |
| 2000 | 0 | 0 | 1 | 1 |
| 2001 | 0 | 0 | 1 | 1 |
| 2002 | 0 | 0 | 1 | 1 |
| 2003 | 0 | 0 | 0 | - |
| 2004 | 0 | 0 | 0 | - |
W latach 2002 i 2004 wypadków nie odnotowano.
W ostatnich 4 latach (od roku 2001) zarejestrowano 2 wypadki lekkie.
Przyczyną wypadku zaistniałego w 2001 r. było ześlizgnięcie się klucza płaskiego z odkręcanej śruby umieszczonej w trudno dostępnym miejscu silnika zamontowanego na pojeździe. Pracownik doznał urazu dłoni, czynność wykonywał w rękawicach roboczych.
Przyczyną wypadku zaistniałego w 2003 r. było powstanie odprysku metalu podczas zbijania, przy pomocy młotka, zardzewiałej opaski rury wydechowej. Czynność wykonywana była z kanału remontowego przez 2 pracowników. Odprysk spowodował uraz oka pracownika przytrzymującego rurę.
Żaden z pracowników nie używał okularów ochronnych.
Instrukcja demontażu układu napędowego z pojazdu nie przewidywała używania okularów ochronnych.
2.2 Zdarzenie potencjalnie wypadkowe
Rejestr zdarzeń potencjalnie wypadkowych prowadzony jest dopiero od początku 2004 r. Zarejestrowano jedną sytuację mającą cechy zdarzenia potencjalnie wypadkowego.
W czerwcu ubiegłego roku pracownik, idący wzdłuż kanału remontowego, potknął się na zagłębieniu w uszkodzonej posadzce. Stojący obok kolega przytrzymał go, zapobiegając wpadnięciu montera do kanału.
Zalecenia po zdarzeniach potencjalnie wypadkowych:
Nie wprowadzono działań.
2.3 Wyniki kontroli organów zewnętrznych
Wciągu ostatniego roku przeprowadzona została jedna kontrola, w wyniku której inspektor pracy nakazał:
- dokonać oceny ryzyka zawodowego na stanowisku wyposażonym monitor ekranowy i zapoznać obsługujących z wynikami oceny.
Nakaz został wykonany.
2.4 Wyniki kontroli przeprowadzonych przez służbę bhp bądź pracownika wykonującego zadania służby bhp
Podczas kontroli służby bhp stwierdzono:
- miejscowe ubytki posadzki mogące powodować potknięcie i upadek pracownika ( protokół specjalisty ds. bhp z kwietnia 2004r. – zalecenie zrealizowane częściowo),
- uszkodzone zabezpieczenie (zamknięcie) wyłącznika głównego wciągnika, powodujące, że uruchomienie wciągnika możliwe jest przez osoby nieuprawnione do jego obsługi (protokół specjalisty ds. bhp z października 2004 r. – zalecenie nie zrealizowane).
2.5 Pozostałe zagadnienia dotyczące analizy stanu bhp wraz z uwagami pracowników (Raport zawierający opinie)
| Lp. | Temat | Ocena | Stwierdzone nieprawidłowości | Propozycje działań naprawczych |
|---|---|---|---|---|
| +/− | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Wynik badań środowiska pracy: - zapylenia - hałasu - drgań ( wibracji ) - substancji niebezpiecznych - substancji szkodliwych - promieniowania jonizującego - oświetlenia |
Nie występują Nie występują Nie występują Nie występują Nie występują |
− brak pomiarów − − − − brak pomiarów na stanowisku myjni |
− przeprowadzić pomiary − − − − przeprowadzić pomiary |
| 2 | Szkolenia bhp pracowników:
|
− + + + + + |
Szkolenie wstępne nie obejmuje zagadnienia ryzyka zawodowego. | Uzupełnić tematykę |
| 3 |
|
− | Brak instruktaży przed rozpoczynaniem pracy związanych ze znacznymi zagrożeniami | Przypomnieć wszystkim osobom z nadzoru zasady przeprowadzania i rejestrowania instruktaży. |
| 4 |
|
+ | − | − |
| 5 | Stosowanie się do zaleceń lekarza przy wykonywaniu konkretnej pracy | − | Nie wszyscy pracownicy stosują się do zaleceń lekarza (nie używają, a nadzór nie wie, że muszą używać szkieł korekcyjnych). | − |
| 6 | Kwalifikacje pracowników do wykonywania powierzonej im pracy | + | − | − |
| 7 | Środki ochrony zbiorowej w zakresie ich stosowania, skuteczności i stanu technicznego | − | Odprowadzenia spalin z silników pojazdów na hali używane sporadycznie | Przeanalizować przyczyny, podjąć niezbędne działania, egzekwować stosowanie. |
| 8 | Środki ochrony indywidualnej | − | Pracownicy nie stosują dostępnych okularów ochronnych ze względu na ich zaparowywanie | Wprowadzić inne typu okularów |
| 9 | Odzież robocza i ochronna | Ubrania spawaczy są mało odporne na iskry | Skrócić okres użytkowania. Przeanalizować wprowadzenie ubrań spełniających wymagania PN-EN 470-1:1999/A1:2002 | |
| 10 | Prace wymagające wykonywania przez co najmniej 2 osoby | Nie występują | − | − |
| 11 | Instrukcje obsługi i bezpiecznego wykonywania prac | 1. W instrukcjach obsługi i bezpiecznego wykonywania prac nie ma wyraźnych zapisów o występujących zagrożeniach. 2. Brak pisemnego potwierdzenia zapoznania pracowników z obowiązującymi ich instrukcjami. |
1. Przeanalizować wszystkie instrukcje i uzupełnić o zapisy dot. występujących zagrożeń oraz stosowanych zabezpieczeń. 2. Zaprowadzić stosowny rejestr |
|
| 12 | Prace szczególnie niebezpieczne | Nie występują | − | − |
| 13 | Konsultacje z pracownikami lub ich przedstawicielami działań związanych z bezpieczeństwem i higieną | − | Brak zapisów potwierdzających konsultację | Opracować i wprowadzić system konsultacji ( na instrukcjach, na kartach oceny ryzyka zawodowego). |
| 14 | Podwykonawcy | − | Dostawcy części wjeżdżają i przechodzą przez halę remontów, powodując zagrożenie dla siebie i utrudniając pracę mechanikom. | Wykonać odpowiednie oznakowanie wjazdu i egzekwować zakaz wchodzenia na halę osobom postronnym. |
| 15 | Ocena ryzyka zawodowego | − | 1. W ocenie ryzyka zawodowego nie uwzględniono zagrożeń od pojazdów poruszających się po placu przed halą. 2. Większość robotników nie zna skutków podstawowych zagrożeń. |
Uzupełnić karty oceny ryzyka. Przeprowadzić dodatkowe szkolenia we wszystkich wydziałach. |
............................................................................ ..................... ….........
Imię i nazwisko, stanowisko sporządzającego raport Podpis Data
3. Wnioski z analizy stanu bhp
3.1. Działania pracodawcy
Po otrzymaniu raportu pracodawca podejmuje następujące działania:
I. Zorganizować naradę z udziałem:
- kierownika,
- pracownika pełniącego zadania służby bhp i doświadczonego montera, na której przedstawił raport z analizy stanu bhp.
Wysłuchać uwag i propozycji zebranych.
II. Na podstawie raportu i wniosków z narady podjąć decyzję o wprowadzeniu konkretnych działań naprawczych, zapisując je w formie polecenia służbowego.
III. Zobowiązał osoby odpowiedzialne za realizację poszczególnych zadań do powiadamiania go o trudnościach w ich realizacji.
IV. Zobowiązał pracownika pełniącego zadania służby bhp do bieżącego sprawdzania realizacji wszystkich zadań.
3.2. Polecenie służbowe
Zakład Remontowy Wrocław 21 maja 2005r.
........................................................................... ................................. ........................................
Nazwa firmy Miejscowość Data
POLECENIE SŁUŻBOWE W SPRAWIE WPROWADZENIA DZIAŁAŃ
NAPRAWCZYCH DOTYCZĄCYCH POPRAWY STANU BHP
W celu ograniczania zagrożeń i poprawy warunków pracy polecam:
1. Zaprowadzić rejestr zdarzeń potencjalnie wypadkowych na zasadach rejestru wypadków z dodatkową pozycją „podjęte działania zapobiegawcze”.
Termin: od 1.1.2005 r.
Odpowiedzialny: pracownik wykonujący zadania służby bhp.
2. Rozeznać problem remontu posadzki w hali i przedstawić sposób likwidacji zagrożeń.
Termin: 31.3.2005 r.
Odpowiedzialny: kierownik.
3. Naprawić zabezpieczenie (zamknięcie) wyłącznika głównego wciągnika.
Termin: niezwłocznie.
Odpowiedzialny: kierownik.
4. Zlecić wykonanie pomiarów hałasu w hali.
Termin: 28.6.2005 r.
Odpowiedzialny: kierownik.
5. Zlecić wykonanie pomiarów natężenia oświetlenia w pomieszczeniach biurowych.
Termin: 31.3.2005 r.
Odpowiedzialny: kierownik.
6.Uzupełnić tematykę szkolenia wstępnego o zagadnienia dotyczące ryzyka zawodowego.
Termin: od 1.1.2005 r.
Odpowiedzialny: pracownik wykonujący zadania służby bhp.
7. Przeanalizowanie przyczyny nie używania odprowadzeń spalin z rur wydechowych silników. Zaproponować wprowadzenie ewentualnych zmian.
Termin: 30.4.2005 r.
Odpowiedzialny: kierownik.
8. Rozważyć celowość wprowadzenia innego typu okularów ochronnych.
Termin: 31.5.2005 r.
Odpowiedzialny: pracownik wykonujący zadania służby bhp
9. Egzekwować stosowanie dotychczasowych okularów ochronnych.
Termin: na bieżąco.
Odpowiedzialny: kierownik.
10. Przeanalizować wszystkie instrukcje i uzupełnić o zapisy dotyczące występujących zagrożeń oraz stosowanych zabezpieczeń.
Termin: 30.6.2005 r.
Odpowiedzialni: kierownik oraz pracownik wykonujący zadania służby bhp.
11. Opracować i wprowadzić system konsultacji, uzgadniania z
przedstawicielem pracowników (na instrukcjach, na kartach oceny ryzyka zawodowego) i potwierdzania uzgodnień podpisem.
Uzupełnić instrukcje i karty oceny ryzyka zawodowego o konsultacje.
Termin: 30.6.2005 r.
Odpowiedzialny: pracownik wykonujący zadania służby bhp.
12. Zaproponować sposób rozwiązania problemu noszenia narzędzi przez mechaników (np. przejezdne wózki narzędziowe).
Termin: 31.5.2005 r.
Odpowiedzialny: kierownik.
13. Wykonać odpowiednie oznakowanie wjazdu dostawcom, wyznaczyć drogę przejścia i egzekwować zakaz wchodzenia na halę osobom postronnym.
Termin: 31.3.2005 r.
Odpowiedzialny: kierownik.
14. Rozważyć możliwość wykonania oddzielnego dojazdu, wejścia dla dostawców.
Termin 30.4.2005 r.
Odpowiedzialny: kierownik.
15. Uzupełnić karty oceny ryzyka o zagrożenia od poruszających się pojazdów na placu.
Termin: 31.3.2005 r.
Odpowiedzialny: kierownik i pracownik wykonujący zadania służby bhp.
Osoby odpowiedzialne za realizację poszczególnych zadań złożą :
- informacje o trudnościach z ich realizacją,
- informacje o ich wykonaniu,
Opracował : ……………………………………………………………………..
Przedstawiciel załogi : …………………………………………………………..
…………………………
Podpis szefa firmy
3.3 Plan poprawy warunków bhp
Zamiast polecenia szefa firmy, dobrym sposobem postępowania po raporcie z analizy stanu bezpieczeństwa i higieny pracy może być opracowanie planu poprawy warunków bhp.
Plan poprawy warunków bhp na rok 2005
| Lp. | Temat, zadanie | Liczba osób objętych poprawą | Przewidywane nakłady w tys. zł | Termin realizacji | Osoby odpowiedzialne za realizację |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
|||||
| 1 | Zakup specjalistycznych narzędzi dla mechaników – ograniczenie urazów dłoni. | 10 | 2000 | I kw | Główny mechanik |
| 2 | Remont posadzki w hali – ograniczenie potknięć, upadków. | 30 | 8000 | II kw | Główny mechanik |
|
|||||
| 3 | Wprowadzić ochronniki słuchu typu nausznikowego w miejsce wkładek dousznych – ograniczenie narażenia na utratę słuchu. | 5 | 800 | II kw | Pracownik wykonujący zadania służby bhp |
|
|||||
| 4 | Zakup 2 szt. wózków ręcznych do przewozu podzespołów, materiałów – ograniczenie dźwigania. | 6 | 10000 | III kw | Główny mechanik |
|
|||||
| 5 | Szlifierki stołowe (4 szt.) przenieść ze stołów ślusarskich na wydzielone stanowiska (stojaki) – ułatwiony dostęp, nie przeszkadzanie w pracy innym osobom. | 10 | 2500 | II kw | Główny mechanik |
|
|||||
| 6 | Zakupić rzutnik pisma – poprawa skuteczności szkoleń. | 55 | 3000 | IV kw | Pracownik wykonujący zadania służby bhp |
| 7 | Zakupić i rozwiesić plakaty o tematyce bhp | 55 | 500 | III kw | j.w |
|
|||||
| 8 | Remont instalacji wody ciepłej w łaźni – zapewnienie dostaw wody w okresie mycia załogi | 55 | 5000 | III kw | Główny mechanik |
|
|||||
| 9 | Zlecić opracowanie dokumentacji wielostanowiskowego odciągu pyłów i gazów spawalniczych | 16 | 5000 | IV kw | Główny mechanik |
| Razem 9 tematów | 247 | 36800 | xxx | xxx |
Uwaga : Osoby odpowiedzialne za realizację przekażą informacje do pracownika wykonującego zadania służby bhp o zrealizowaniu zadań, a także o ewentualnych trudnościach z terminową ich realizacją.
Opracował : …………………………. Konsultacje : …………………… Zatwierdził : ..................................
(data, podpis) (data, podpis) (data, podpis)