Dane:	Obliczenia i szkice	Wyniki
N1 = 34[kW] n1=3000[Obr/min] Uc = 19	Temat: Zaprojektować przekładnie zębatą dwustopniową o zębach skośnych korygowanych dla następujących danych: I. Założenia wstępne N1 = 34[kW] n1 = 3000[Obr/min] Uc = 19 Materiał na koła zębate: Stal nawęglana 15 HN Materiał na wały maszynowe: Stal do azotowania 40 H Przyjmuje wartość obciążenia jednostkowego Qu = 3,85 [MPa] Zastosowana korekcja typu P 1. Schemat przekładni:
Dane:	Obliczenia i szkice	Wyniki
	II. Wstępne określenie wymiarów przekładni zębatej
	1.Dobór przełożenia na poszczególne stopnie: Dobieram wartość przełożenia zgodnie z zalecanymi zakresami doboru przełożenia pierwszego stopnia dla przekładni dwustopniowych. Rys 252 str. 344 Ludwik Muller - Przekładnie zębate	u1 = 5 u2 = 3,8
N1 = 34[kW] u1 = 5 Qu = 2,461 [MPa] n1=3000[Obr/min]	2. Wstępne obliczenie średnicy zębnika: przyjmuje
u1 = 5	3. Obliczenie odległości osi kół:

Dane:	Obliczenia i szkice	Wyniki
	4. Obliczenie szerokości koła przyjmuje
u1 = 5 z1=13	5. Dobór liczby zębów w zębniku oraz kole : ale że przyjmujemy następnie korekcje dodatnią możemy przyjąć liczbę zębów: z1=13 Przyjmuje liczbę zębów: z2=68	z1=13 z2=68
z1=13 z2=68	6. Obliczenie modułu normalnego: Przyjmuje wartość modułu normalnego:
	II. Obliczenia geometryczne kół śrubowych
z1=13 z2=68	1. Obliczenie przełożenia na pierwszym stopniu przekładni: u1 = 5	u1 = 5
	2. Obliczenie modułu w przekroju czołowym: Przyjmuje
	3. Wymagany luz:
	4. Wysokość głowy narzędzia:
Dane:	Obliczenia i szkice	Wyniki
z1=13 z2=68	5. Obliczenie średnicy podziałowej: - zębnika: przyjmuje d1=86[mm] - koła: przyjmuje d2=433[mm]	d1=86[mm] d2=433[mm]
	6. Obliczenie kąt zarysu w przekroju czołowym na średnicy podziałowej:
	7. Obliczenie kąta pochylenia linii zęba na walcu zasadniczym:
z1=13 u1 = 5	8. Obliczenie zastępczej liczy zębów: - zębnika: - koła:
	9. Wielkość pomocnicza:
z1=13 z2=68	10. Obliczenie średnicy koła zasadniczego dla: - zębnika przyjmuje - koła przyjmuje
aw=125 [mm] z1=13 z2=68	11. Obliczenie kąta przyporu na średnicy tocznej w przekroju czołowym: - zakładam wartość odległości osi: aw=125 [mm]
Dane:	Obliczenia i szkice	Wyniki
z1=13 z2=68	12. Obliczam sume współczynników przesunięcia zarysu:
	13. Współczynniki przesunięcia zarysu: - dobrane zostały na podstawie wskazówek i wykresu: x1 = +0,4 x2 = +0,33
aw=125 [mm] d1=86[mm] d2=433[mm]	14. Obliczenie rozsunięcia kół podziałowych:
aw=125 [mm] z1=13 z2=68	15. Obliczenie średnicy koła tocznego: -zębnika: przyjmuje dw1=47[mm] - koła przyjmuje dw2=203[mm]	dw1=47[mm] dw2=203[mm]
d1=86[mm] d2=433[mm] ha0 = 7,5 [mm] x1 = +0,4 x2 = +0,33	16. Obliczenie średnic podstaw: - zębnika przyjmuje - koła przyjmuje
d1=86[mm] d2=433[mm] x1 = +0,4 x2 = +0,33	17. Obliczenie średnic wierzchołków: - zębnika przyjmuje - koła przyjmuje
Dane:	Obliczenia i szkice	Wyniki
db1=43[mm] db2=187[mm]	18. Obliczenie kąta przyporu na wierzchołkach:
z1=13 z2=68	19. Obliczenie częściowego wskaźnika przyporu:
	20.Obliczenie wskaźnika przyporu:
	III. Sprawdzenie zazębienia
db1=43[mm] db2=187[mm]	Wyznaczenie kąta przyporu na średnicy wierzchołkowej: - zębnika - koła
	Wyznaczenie wartości funkcji ewolwentowej - zębnika - koła
x1 = +0,4 x2 = +0,33 z1=13 z2=68	3. Wyznaczenie grubości zęba na średnicy wierzchołkowej - zębnika - koła Warunek spełniony
Dane:	Obliczenia i szkice	Wyniki
z1=13 z2=68	Obliczenie kąta przyporu na kole ograniczającym czynną część ewolwenty (interferencja) - zębnika -koła
	Obliczenie kąta zarysu w punkcie podcięcia ewolwenty - zębnika - koła
	5. Sprawdzenie warunku uniknięcia interferencji - zębnika - koła Warunek spełniony w obu kołach
	6. Sprawdzenie warunku podcinania zęba - zębnika - koła Warunek spełniony w obu kołach (dodatnia korekcja)
	7. Sprawdzenie wskaźnika przyporu: Warunek spełniony
a=125[mm]	8. Sprawdzenie luzu wierzchołkowego: - zębnika: - koła Warunek spełniony
Dane:	Obliczenia i szkice	Wyniki
u1=5	8. Sprawdzenie poślizgu: - zębnika - koła Warunek spełniony