Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn |
---|
Temat:Pomiar naprężeń stycznych w cieczy |
Nr ćwiczenia:2 |
Data wyk. ćw.: |
Cel ćwiczenia:
Określenie rodzaju cieczy i współczynnika lepkości w oparciu o pomiar naprężeń stycznych w funkcji prędkości odkształcenia postaciowego.
Schemat stanowiska
korpus wiskozymetru zawierający w swoim wnętrzu: silnik elektryczny, urządzenie do pomiaru momentu skręcającego i regulator obrotów
moment omierz
cylinder z badaną cieczą
wałek zanurzony w badanej cieczy i wykonujący ruch obrotowy wokół swej pionowej osi symetrii
uchwyt do mocowania wałka
dźwignia mocująca cylinder
dźwignia zmiany prędkości kątowej wałka
wskaźnik położenia dźwigni
przełącznik zmieniający zakres pomiarowy momentu skręcającego
10-przełącznik zmieniający zakres prędkości ω
11-rejestrator
12-wskaźnik określający wartość momentu skręcającego
13-wskaźnik określający częstotliwość prądu w sieci
14-ustawienie mechaniczne zera na wskaźniku (12)
15-ustawienie elektryczne zera na wskaźniku (12)
16-włącznik/wyłącznik prądu
17-włącznik/wyłącznik wskazań rejestratora
18-termostat U-4
19-termometr
Wzory
τ = Z • α [N/m2]
$$\mu = \frac{\tau}{\frac{\partial U}{\partial y}}$$
ZIa=,0608
ZIIa=6,03
Tabelka z wynikami
NNr. | $$\frac{\mathbf{\partial U}}{\mathbf{\partial y}}$$ |
Ia | IIb |
---|---|---|---|
α |
τ |
||
112 | 2218,7 | ||
111 | 1121,5 | ||
110 | 772,9 | ||
99 | 440,05 | ||
88 | 448,6 |
557 | 334,65 |
77 | 227,0 |
443 | 626,14 |
66 | 116,2 |
331 | 118,84 |
55 | 99,0 |
116 | 99,72 |
44 | 55,4 |
115 | 99,12 |
33 | 33,0 |
114 | 88,51 |
12 | 11,8 |
114 | 88,51 |
21 | 11,0 |
114 | 88,51 |
μsr=0,73
NNr. |
$$\frac{\mathbf{\partial U}}{\mathbf{\partial y}}$$ |
Ia |
IIb |
---|---|---|---|
α |
τ |
||
112 |
2218,7 | ||
111 |
1121,5 | ||
110 |
772,9 | ||
99 |
881,0 |
779 |
448,03 |
88 |
448,6 |
444 |
226,75 |
77 |
227,0 |
332 |
119,45 |
76 |
116,2 |
221 |
112,76 |
55 |
99,0 |
113 |
77,9 |
44 |
55,4 |
112 |
77,29 |
43 |
33,0 |
111 |
66,68 |
22 |
11,8 |
111 |
66,68 |
11 |
11,0 |
111 |
66,68 |
μsr=0,49
Temperatura 32C
NNr. |
$$\frac{\mathbf{\partial U}}{\mathbf{\partial y}}$$ |
Ia |
IIb |
---|---|---|---|
α |
τ |
||
112 |
2218,7 | ||
111 |
1121,5 | ||
110 |
772,9 | ||
99 |
881,0 |
660 |
221,28 |
88 |
448,6 |
335 |
112,76 |
77 |
227,0 |
221 |
88,51 |
76 |
116,2 |
114 |
66,68 |
55 |
99,0 |
111 |
66,08 |
44 |
55,4 |
110 |
66,08 |
43 |
33,0 |
110 |
66,08 |
22 |
11,8 |
110 |
66,08 |
11 |
11,0 |
110 |
66,08 |
μsr=0,28
Temperatura 36C
NNr. | $$\frac{\mathbf{\partial U}}{\mathbf{\partial y}}$$ |
Ia | IIb |
---|---|---|---|
α |
τ |
||
112 |
2218,7 | ||
111 |
1121,5 | ||
110 |
1145,8 | 997 |
,58,97 |
99 |
881,0 |
449 |
229,79 |
88 |
448,6 |
229 |
117,63 |
77 |
227,0 |
117 |
110,33 |
76 |
116,2 |
111 |
66,68 |
55 |
99,0 |
110 |
66,08 |
44 |
55,4 |
110 |
66,08 |
43 |
33,0 |
110 |
66,08 |
22 |
11,8 |
99 |
55,47 |
11 |
11,0 |
99 |
55,47 |
μsr=0,22
Wykresy
Temperatura: 23C
Temperatura 32C
Temperatura 36C
Wnioski
Po wykonaniu wszystkich obliczeń oraz wykresów możemy stwierdzić, że lepkość maleje wraz ze wzrostem temperatury. Z wykresów można wnioskować, iż jest to ciecz newtonowska.
W tłoku zamieszczony był olej Elf 15W40, który może być stosowany temp. od ok. -20 do ok. +50o C. Niska lepkość jest dobra dla niskich temperatur (stąd "W"), ponieważ olej jest rzadszy i przepływa łatwiej i szybko przemieszcza się. Kiedy temperatura wzrośnie, wyższa lepkość oleju oznacza że olej nie rozrzedzi się i będzie na bieżąco oddzielać części trące warstwą oleju.