Sprawozdanie ołów

Wydział: Metali Nieżelaznych Data wykonania ćwiczenia: 14.03.2016
KIERUNEK: METALURGIA ROK STUDIÓW: III
PRZEDMIOT: Podstawy recyklingu metali NUMER ĆWICZENIA: 2

TYTUŁ ĆWICZENIA:

Wytop ołowiu ze szlamów pochodzących z rozbiórki akumulatorów

Grupa nr: 1 Data oddania sprawozdania: 21.03.2016

Zespół nr: 2

  1. Tomasz Czuma

  2. Wojciech Dunal

  3. Sebastian Faliszewski

  4. Jakub Gontarczyk

Data oddania sprawozdania do poprawy:
  1. Wstęp teoretyczny

Złom akumulatorowy stanowi ok. 65% surowców zużywanych do produkcji ołowiu rafinowanego w Polsce. Stopień odzysku ołowiu ze złomów i odpadów metalicznych w odniesieniu do konsumpcji tego metalu w krajach wysokorozwiniętych osiąga poziom ponad 70%. W Polsce stopień przerobu złomu akumulatorowego wynosi ponad 95%.

Przemysł akumulatorowy zużywa blisko 80% całkowitej produkcji ołowiu. Z ekologicznego i ekonomicznego punktu widzenia istotną sprawą jest organizacja sprawnego systemu zbiórki zużytych akumulatorów, łącznie z zawartym w nich kwasem siarkowym.

Złom akumulatorowy w przeszłości był przerabiany łącznie z pierwotnymi koncentratami ołowiu. Aktualnie odzysk ołowiu ze złomu akumulatorowego jest prowadzony w zakładach wtórnego przerobu, według specjalnie opracowanych procesów.

Pasta akumulatorowa stanowi około 45% masy zużytego akumulatora i jest prawie w całości siarczanem (VI) ołowiu (II) (PbSO4). Innym bardzo uciążliwym innym bardzo uciążliwym składnikiem akumulatora są odpady składające się z PCV, ebonitu, włókna szklanego i dlatego po umyciu i oczyszczeniu z ołowiu ten odpad składowany jest na wysypisku. Pasta i odpady metalowe są wsadowane do pieca obrotowego wraz z koksikiem jako reduktorem, sodą jako topnikiem oraz wiórami żelazowymi, których zadaniem jest wychwytywanie siarki.

Analiza chemiczna substancji występujących w procesie pozwala dokonać jego podziału na dwa etapy:

Etap pierwszy odpowiada zużyciu węgla w ilości 0-0,2%. W tym zakresie uzysk ołowiu maleje i osiąga minimum przy zawartości wegla 0,2%, jest to związane z maksymalną zawartością PbS we wsadzie. Ołów reaguje z siarczanem sodu, węglem i CO zgodnie z reakcją:


Pb + Na2SO4 + C + CO = Na2CO3 + PbS + CO2

Przy małej zawartości węgla we wsadzie nie tworzy się siarczan (VI) sodu, ale siarczan(II) ołowiu(II). Natomiast przy większych zawartościach węgla we wsadzie proces może być opisany przez reakcję:


Na2CO3 + 2PbS + Fe = Na2S + FeS + 2PbO + CO


PbO + C = Pb + CO

W Wyniku zachodzenia tych reakcji wzrasta uzysk ołowiu.

  1. Przebieg ćwiczenia

Otrzymany do badania szlam akumulatorowy odsypaliśmy w sporej ilości do porcelanowego moździeża, gdzie został następnie przez nas ugnieciony. Odważyliśmy 70,002 grama ubitego szlamu do dużej próbki.

Następnie odważyliśmy 8,403 grama proszku żelaza, 2,799 grama węglanu sodowego Na2CO3 oraz 4,003 grama koksiku. Po odważeniu zmieszaliśmy dokładnie wszystkie odważone produkty, a mieszaninę wsypaliśmy do tygla i przykryliśmy pokrywką.

Następnie z pomocą prowadzącego zajęcia umieściliśmy tygiel w piecu rozgrzanym do 1000°C na czas 45 minut.

Po upłynięciu czasu, również z pomocą prowadzącego tygiel został wyciągnięty z pieca, a produkt przelany do wygrzanej kokili. Podczas odlewania staraliśmy się, aby odlać do kokilki sam ołów, natomiast zgorzelina która pozostała w tyglu, została wraz w resztkami ołowiu wytrzepana na cegłę na stanowisku oraz wszystko pozostawiliśmy do ostygnięcia.

Po ostygnięciu, umyliśmy pod bieżącą wodą urobek ze zgorzeliny, wysuszyliśmy przez 5 minut w suszarce nastawionej na 100°C i zważyliśmy.

  1. Obliczanie stopnia uzysku ołowiu.

Wiemy, że szlam zawiera 65,5% ołowiu, który występuje w postaci: PbO – 2,6%, PbO2 – 19,9% i PbSO4 – 43%.

Do badania użyliśmy 70,002 g szlamu akumulatorowego, a więc powinniśmy uzyskać ok 45,851 g Pb.

70,002 [g] · 0,655 = 45,851 [g]

Uzyskany przez nas ołów ważył 44,978 gram.

Stopień uzysku ołowiu wyniósł zatem:


$$\frac{44,978\ \lbrack g\rbrack}{45,851\ \lbrack g\rbrack}*100\% \approx \mathbf{98,1\%}$$

  1. Obliczone zmiany entalpiiswobodnej ∆GT0 oraz log KP przedstawione w tabelach oraz na wykresach.

Do wyliczenia potrzebnych wartości użyliśmy programu HSC Chemistry.

T deltaH deltaS deltaG K Log(K)
K kcal cal/K kcal    
500,000 -74,055 0,129 -74,120 2,514E+032 32,400
550,000 -74,160 -0,072 -74,121 2,853E+029 29,455
600,000 -74,244 -0,217 -74,113 9,955E+026 26,998
650,000 -74,330 -0,355 -74,099 8,250E+024 24,916
700,000 -74,437 -0,514 -74,078 1,349E+023 23,130
750,000 -74,572 -0,700 -74,047 3,795E+021 21,579
800,000 -74,756 -0,937 -74,007 1,657E+020 20,219
850,000 -74,993 -1,223 -73,953 1,038E+019 19,016
900,000 -75,283 -1,555 -73,884 8,768E+017 17,943
950,000 -75,631 -1,931 -73,797 9,517E+016 16,979
1000,000 -76,036 -2,346 -73,690 1,277E+016 16,106
1050,000 -76,501 -2,800 -73,561 2,054E+015 15,313
1100,000 -77,027 -3,288 -73,409 3,857E+014 14,586
1150,000 -81,669 -7,371 -73,192 8,144E+013 13,911
1200,000 -82,253 -7,868 -72,811 1,827E+013 13,262
1250,000 -82,823 -8,334 -72,406 4,576E+012 12,660
1300,000 -83,380 -8,771 -71,978 1,264E+012 12,102
1350,000 -83,925 -9,182 -71,529 3,808E+011 11,581
1400,000 -79,934 -6,307 -71,105 1,262E+011 11,101
1450,000 -89,960 -13,259 -70,735 4,596E+010 10,662
1500,000 -90,298 -13,488 -70,066 1,620E+010 10,209
T deltaH deltaS deltaG K Log(K)
K kcal cal/K kcal    
500,000 0,671 4,985 -1,822 6,257E+000 0,796
550,000 0,900 5,423 -2,082 6,722E+000 0,827
600,000 1,204 5,945 -2,363 7,259E+000 0,861
650,000 2,420 7,966 -2,758 8,458E+000 0,927
700,000 2,460 8,025 -3,158 9,681E+000 0,986
750,000 2,465 8,033 -3,559 1,090E+001 1,037
800,000 2,439 7,999 -3,960 1,208E+001 1,082
850,000 2,324 7,859 -4,357 1,319E+001 1,120
900,000 2,186 7,702 -4,746 1,421E+001 1,153
950,000 2,031 7,534 -5,127 1,512E+001 1,180
1000,000 1,859 7,358 -5,499 1,592E+001 1,202
1050,000 1,675 7,179 -5,863 1,661E+001 1,220
1100,000 1,481 6,998 -6,217 1,719E+001 1,235
1150,000 1,280 6,820 -6,562 1,767E+001 1,247
1200,000 0,926 6,518 -6,896 1,803E+001 1,256
1250,000 0,930 6,522 -7,222 1,831E+001 1,263
1300,000 0,945 6,533 -7,548 1,858E+001 1,269
1350,000 0,972 6,554 -7,875 1,884E+001 1,275
1400,000 -3,506 3,324 -8,159 1,879E+001 1,274
1450,000 -3,523 3,312 -8,325 1,799E+001 1,255
1500,000 4,135 8,384 -8,441 1,698E+001 1,230
T deltaH deltaS deltaG K Log(K)
K kcal cal/K kcal    
500,000 -2,898 36,418 -21,107 1,685E+009 9,226
550,000 -0,417 41,248 -23,104 1,518E+009 9,181
600,000 -0,617 40,901 -25,158 1,461E+009 9,165
650,000 0,202 42,287 -27,285 1,495E+009 9,175
700,000 -0,275 41,582 -29,382 1,494E+009 9,174
750,000 -0,750 40,920 -31,440 1,453E+009 9,162
800,000 -0,892 40,738 -33,482 1,405E+009 9,148
850,000 -1,134 40,445 -35,512 1,354E+009 9,132
900,000 -1,480 40,050 -37,525 1,297E+009 9,113
950,000 -1,931 39,563 -39,516 1,234E+009 9,091
1000,000 -2,487 38,992 -41,480 1,165E+009 9,066
1050,000 -3,151 38,345 -43,413 1,089E+009 9,037
1100,000 -3,924 37,626 -45,313 1,008E+009 9,004
1150,000 -15,928 26,988 -46,964 8,434E+008 8,926
1200,000 -11,224 31,067 -48,504 6,832E+008 8,835
1250,000 -12,263 30,218 -50,036 5,611E+008 8,749
1300,000 -13,324 29,386 -51,526 4,603E+008 8,663
1350,000 -14,407 28,569 -52,975 3,774E+008 8,577
1400,000 -15,512 27,765 -54,383 3,093E+008 8,490
1450,000 -26,226 20,330 -55,705 2,493E+008 8,397
1500,000 -27,279 19,616 -56,704 1,830E+008 8,262
  1. Wnioski.

Otrzymany przez nas uzysk ołowiu wyniósł 98,1%, co stanowi naszym zdaniem znakomity wynik, świadczący o bezbłędnie przeprowadzonym doświadczeniu. Zauważamy tym samym, iż odzysk ołowiu ze zużytych akumulatorów jest bardzo wydajnym sposobem na recykling tego surowca.

Analizując wykresy możemy stwierdzić, że w przypadku reakcji PbSO4 + 4CO(g) = PbS + 4CO2(g) wraz ze wzrostem temperatury wzrasta również entalpia swobodna reakcji, natomiast wartość log K wtedy maleje. Natomiast w przypadku wykresów dla dwóch pozostałych reakcji entalpia swobodna przyjmuje wartości malejące wraz ze wzrostem temperatury. Log K dla reakcji PbS+ Fe = Pb + FeS ma tendencję wzrostową, aż do temperatury ok. 1400 K gdzie zaczyna się delikatny spadek, zaś dla reakcji

PbSO4 + Na2CO3 + CO(g) = Pb + Na2SO4 + 2CO2(g) spada, gdy temperatura jest coraz wyższa.

Literatura:

[1]. Marian Kucharski: Recykling Metali Nieżelaznych


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Ołów - wiadomosci podstawowe, SZKOŁA, Gleboznawstwo i rekultywacja, Sprawozdania (dr inz Barbara Wal
2 definicje i sprawozdawczośćid 19489 ppt
Ołów(3)
PROCES PLANOWANIA BADANIA SPRAWOZDAN FINANSOWYC H
W 11 Sprawozdania
Wymogi, cechy i zadania sprawozdawczośći finansowej
Analiza sprawozdan finansowych w BGZ SA
W3 Sprawozdawczosc
1 Sprawozdanie techniczne
Karta sprawozdania cw 10
eksploracja lab03, Lista sprawozdaniowych bazy danych
2 sprawozdanie szczawianyid 208 Nieznany (2)
Fragmenty przykładowych sprawozdań
Lab 6 PMI Hartownosc Sprawozdan Nieznany
Mikrokontrolery Grodzki Sprawoz Nieznany
biochemia sprawozdanie O (1)

więcej podobnych podstron