1. Przeznaczenie wyrobu

2. Podstawowe właściwości techniczne (według aktualnych norm PN, EN, Aprobat technicznych, ewentualnie norm zagranicznych DIN, ASTM, i t.p.)

3. Metody badań

4. Technologia produkcji (surowce, Krótki opis procesu technologicznego, ewentualnie schematy – organizacyjne, parametry technologiczne.)

Materialy używane w produkcji szkła warstwowego

Szkło:

- szkło float

- płaskie ciągnione

Szkło wzorzyste

Polerowane zbrojone

Zbrojone wzorzyste

Szkło może być bez barwne, barwione powlekane

Przezroczyste przejrzyste nie przezroczyste

Odprężone wzmocnione technicznie hartowane

Obrobioną powierzchnią np. piaskowaną wytrawioną kwasem

B) płyta plastyczna z tworzywa oszkleniowego

-polieweglan

-akryl

Płyta może być bez barwne, barwione powlekane

Przezroczyste przejrzyste

C) międzywarstwy różnią się w charakterze

- typem materialu składników

-własćiwościami mechnicznymi

-właściwościami optycznymi

Między warstwy mogą być

-bezbarwne Lub barwione

Przezroczyste przejrzyste nie przezroczyste

Powlekane

„Bezpieczne szkło warstwowe różni się o zwykłego szkła warstwowego tym że powinno on odpowiadać klasie minimum 3b badane przy pomocy wahadła zgodnie z normą prEN 12600.

Badanie odporności na wysoką temperaturę – 3 próbki nie powinny zawierać wad (pęcherzyki rozwarstwienie zmętnienie, Jeżeli wady stwierdzono tylko w jednej próbce dopuszcza się przeprowadzeni dalszych badań na 3 nowch prubkach i teraz nie powinno być wad

Badanie odporności na wilgoć – (patrz BADANIE ODPORNOŚĆI NA WYSOKĄ TEPMPERATURE)

Badnie odporności na promieniowanie – 3 napromieniowane próbki nie powinny wykazywać zmiany przepuszczalności swiatła większej niż 10% ich wartości przed napromieniowaniem > 20% lub o +- 2% wartości bezwzględnej dla początkowej przepuszczalności światła =< 20 % Podczas oceny wizualnej próbki nie powinny zawierać wat…. W przypadki wad….

Opdział szkła warstwoego

Szkło warstwowe

Bezpieczne szklo warstwowe

Ognio odporne szklo warstwowe wady – nie powinno się rozwarstwic

PRÓBKI DO BADAŃ

-powinny być reprezentatywne dla wyrobu

Powinny być specjalnie wyprodukowane o wymiarach wymaganych do badań

Próbki wycięte z szyby powinny mieć co najmniej jedno obrzeże które jest oryginalnym obrzeżem szyby

Jeżeli produkt końcowy ma wszystkie obrzeża uszczelnione zabezpieczone to wówczas próbka też powinna mieć obrzeża uszczelnione zabezpieczone

Jedynie próbki bez wad (pęcherzyki rozwarstwienie zmętnienie) mogą zostać użyte do badań.

Próbki do badań nie powinny być mniejsze niż 300x100mm do badanie należy przyjąć 3 próbki

Badanie odporności na wysoką temp

3 próbki podgrzać do temp 100^OC i utrzymać tej temp prze 2h następnie należy badanym probkom ostygnąć do temp pokojowej

Próbki sprawdzić przed rozproszonym białym tłem w odległości 30 - 50 cm. Zapisać liczbę i wartość powstałych wad w między warstwie. Pominąć wszystkie wady powstałe w obrębie 15mm od oryginalnego obrzeza i 25 do odciętego obrzeżą. Dopuszcza się pojedyncze pęcherzyki w bezpośrednim sąsiedztwie wewnętrznego zbrojenia

BADANIE ODPORNOŚCI NA WILGOŚĆ

PRÓBKI JAK POWYRZEJ

3 PROBKI PRZETRZYMYWAĆ NAD WODą w zamkniętym pojemniku. Temperatutę powietrza utrzymywać na poziome 50 ^OC

Między próbkami powinna być zachowana odpowiednia przestrzeń

Sprawdzenie od wad jak powyżej

Badanie odporności na promieniowanie

Należy stosować źrodło promieniowania podobne do tego promieniowania słonecznego, taki rozkład widmowy można uzyskać przez będące połączeniem wysokociśnieniowych lamp rtęciowych z żarzącym się żarnikiem (włóknem) wolframowym

Lampy o następujących charakterystykach widmowych :

UVE 280nm – 315 3%

lampa	od	do		procent	plus minus
uve	280	315		3	1
uva	315	380		8	1
zakres widzialny	380	780		18	1
ira	780	1400		24	2
irb	1400	2600		27	4
irc	2600			20	3

Czas wystawienia na promieniowanie powinien wynosić 2000h

Próbka powinna być utrzymywana w temp 45^OC +- 5

Lampy powinny być zmienione jeżeli ich poziom natężenia w UVA Obniży się więcej niż 50%

Całkowity poziom natężenia promieniowania na płaszczyznę próbki powinien wynosić 900 W/m² +- 100

Próbki powinny być pionowo na wprost układy prominującego. Minimalna odległość między pozycją próbek a dolną częścią przestrzeni badawczej powinna wynosić400 mm a przestrzeń z układem próbek powinna wynosić co najmniej 500 mm . odpowiednio do uzyskania dostatecznie jednolitego poziomu promieniowania powierzchnia na której znajdują się badane próbki nie powinna być większa od powierzchni układu lam A wynikającjej z relacji

A=n x l₁² n- liczba lamp l₁ – odległość między osiami sąsiadujących lamp

Próbki powinny być 3 o wymiarach 300X300

Jeśli jest potrzebne określenie przpuszczalności światła póbki przed napromieniowaniem zbadać zgodnie z prEN 410

Po promieniowaniu ponownie określić przepuszczalność światła każdej badanej próbki z prEN 410

Jeżli początkowa przepuszczalność światłą wynosiła >20% porównać wyniki przepuszczalność światła dla karzdej napromieniowanej probki. Jeżeli przepuszczalność wynosiła =< 20% podąc różnicę między początkową a i końcową przepuszczalnością światła. Poddać kontroli przes rozproszonycm białym tle….

Z załącznika możliwoć rozmiieszcenia lamp aparatury badawczej podczas badania odporności na promieniowanie.

GRÓBOŚĆ

Nominalna gróbość szkła warstwowego powinna być sumą nominalnych gróbośći szyb ze szkła i plastycznego plastycznego materiału oszkleniowego oraz międzywarstw

Graniczne odczylenie grubości szkła warstwowego nie powinno przewyższać sumy graniczynych odchyleń składowych szyb

POMIAR GRUBOŚCI

Grubość jest to średnia pomiarów wykonanych w środkach 4 boków pomiary powinny być wykonane z dokładnością do 0,01mm a średnia zaokrąglona do 0,1mm

Odchylenia dla szkła bezpiecznego nie stosuje się

Przesunięcie – jest nieprosto liniowością którego kol wiek z obrzeży składowych tafli szklanych lub plas

nominalny wymiat B lub H		dopuszczalne maksymalne odchylenie d mm
1000		2
1000 - 2000		3
2000 - 4000		4
powyrzej 4000		6

WYKOŃCZENIE OBRZEŻY

Termiczne hartowanie szkła i szkła termiczeni wzmocnionego nie należy ciąć piłować itp. Natomiast można części składowe wykańczać przed hartowaniem

Cięte obrzeża

Oryginalne cięte obrzeża zewnętrznych tafli szklanych powinny być zeszliowane