Marcin Sajkiewicz MD-101.6 c
Łukasz Socha MD-101.6 c
PROBLEMY DECYZYJNE DLA PROCESU
PRODUKCJI SZLIFIERKI
PODSTAWOWOWE ETAPY PLANOWANIA :
1. USTALIĆ CELE
2. OKREŚLIĆ OBECNĄ SYTUACJĘ
3. OPRACOWAĆ ZBIÓR DZIAŁAŃ
4. KRYTERIA ORGANIZACJI I OCENY PRODUKCJI
5. SPOSÓB ROZSZERZANIA PRODUKCJI PROCESU
PRZY WYKORZYSTANIU FUNKCJI
MARKETINGU I HANDLU ZAGRANICZNEGO
I
1. Mamy do wyboru m. in.: Szlifierki kłowe-są przeznaczone głównie
do szlifowana wałków w produkcji seryjnej ,
małoseryjnej , jednostkowej .
Szlifierki bezkłowe-są przeznaczone do
szlifowania zewnętrznego przedmiotów o ąąąąą
niewielkich średnicach . Stosowane są w
produkcji masowej .
Szlifierki do otworów-są przeznaczone do szlifowania otworów : przelotowych , nieprzelotowych , kształtowych itp.
Szlifierki do płaszczyzn-przeznaczone są do szlifowania płaskich powierzchni zewnętrznych .
2. Mamy różne rodzaje procesu produkcji :
ręczne wykonywanie przez ludzi
maszynowe-wykonanie przez maszyny o napędzie elektrycznym ,
zautomatyzowane-w sztywnych i elastycznych ,
aparatowe mające charakter fizyko-chemiczny ,
wspomagane komputerowo CAM ,
zintegrowane komputerowo ,
3. Należy wybrać taki rodzaj , który da minimalne koszty jego wdrażania i
eksploatacji i maksymalne zyski przy zachowaniu zasady HIGHTECHNOLGY
II
1. Jaka jest konkurencja w produkcji danego typu szlifierek ?
Szlifierka bezkłowa jest jedną z najnowocześniejszych i wydajnych szlifierek .
Dlatego konkurencja na świecie w produkcji tego typu szlifierek jest
stosunkowo mała . W Polsce jest tylko kilka firm produkujących taki model
szlifierek .
2. Jaka będzie reakcja rynku na wprowadzenie produktu ?
Rynek krajowy jak i rynki wschodnie zareagują prawdopodobnie dobrze ,gdyż są to rynki rozwijające się czyli chłodne .
Przypuszczalnie rynki zachodnie zareagują tak samo , ale tamtejszy popyt jest mniejszy , gdyż tamtejsza podaż jest większa .
3. Jaki rodzaj maszyn zakupić do firmy .
4. Jak zaplanować rozmieszczenie maszyn , stanowisk produkcyjnych ?
Powinna być zachowana maksymalizacja wydajności , wykorzystanie całej
powierzchni użytkowej , ale także powinna być zachowana przepustowość
procesu produkcji .
5. Jakie budynki są najbardziej optymalne ?
- czy opłacalne są własne budynki , czy może należy je wynająć ?
- wielkość ( w zależności od pełnionej funkcji )
- ilość ( stworzenie optymalnej sieci zakładów wytwórczych , centrów
dystrybucji i magazynów z punktu widzenia potrzeb klienta: trzeba ją uzależnić
możliwości zachowania konkurencyjności cen: opłacalności produkcji i
transportu : bardzo ważny jest poziom jakości akceptowany przez klientów.
- lokalizacja ( muszą być spełnione normy geograficzne i normy ochrony środowiska ).
6. Jaką technikę sterowania i wytwarzania przyjąć ?
Istnieją różne techniki: MRP- planowanie i sterowanie zasobami materiałowymi , znane od kilkunastu lat , wymaga komputeryzacji jest pracochłonne i kosztowne.
JIT , KANBAN- japońska technika skoncentrowana na ludziach wymaga długotrwałego wyszkolenia .
III
1. Jak zminimalizować koszty wytwarzania ?
zwiększenie wydajności np. Przez system zachęt dla pracowników.
zastosowanie nowoczesnych sposobów produkcji HIGH-TECHNOLOGY
zmniejszenie zużycia do niezbędnego minimum i zapobieganie
kradzieżom materiałów lub półproduktów .
zmniejszenie poboru energii elektrycznej .
2. jakie są możliwości i koszty transportowe , opakowanie serwisowe , możliwość magazynowania ?
potrzebne są magazyny , na półprodukty i na gotowy produkt , odpowiedniej ilości i wielkości ,
opakowanie musi być tanie , nie wymagające dodatkowej linii
produkcyjnej , musi zapewniać bezpieczeństwo podczas transportu ,
3. Czy transport ma być własny czy wynająć go ?
bardzo ważny jest transport materiałów do produkcji i gotowych
produktów
na większe odległości transport jednostkowy jest nieopłacalny ,
potrzebna jest znajomość minimalnej opłacalności transportu w
zależności od ilości transportowanych produktów , ceny , odległości .
IV
1. Kryteria organizacji i oceny produkcji:
a) efektywność techniczno-ekonomiczna
Najnowszy efekt techniczno-ekonomiczny w produkcji uzyskuje się w wyniku
właściwego wykorzystania:
pacy ludzkiej
materiałów
półwyrobów
energii
Efektywność ekonomiczną określa się nie w skali poszczególnego stanowiska
roboczego czy określonego przedsięwzięcia , lecz w skali całej firmy ,
licząc zysk uzyskany za sprzedaż szlifierek bezkłowych .
Dzięki wzrostowi efektywności uzyskuje się możliwość :
- szybszej reakcji na potrzeby rynku , a więc lepszego niż konkurencja ,
zaspokojenie potrzeb klienta i zbyt szlifierek .
- istotnego ograniczenia zapasów w magazynach wejściowych i produkcji w
toku , co pozwala na uzyskanie tej samej ilości wyrobów przez kilkakrotnie
mniejszym kapitale obrotowym .
- znacznie szybciej amortyzacji zaistniałych maszyn i urządzeń produkcyjnych ,
przez wykorzystanie ich w cyklu całodobowym lub co najmniej na dwie zmiany.
Przy zatrudnieniu załogi na jednej zmianie :
- znacznego zmniejszenia zatrudnienia i ograniczenia środków na płace ,
- polepszenie komfortu pracy i wzrostu zadowolenia społecznego zatrudnionych
pracowników .
b) zadowolenie społeczne :
Składa się ono z:
- oczekiwanej wysokości wynagrodzenia ,
- poziomu aspiracji osobistych pracownika
Wzrost efektu techniczno-ekonomicznego przy braku wzrostu poziomu
organizacji odbywa się kosztem zadowolenia społecznego .
W celu uniknięcia takiego stanu rzeczy należy pogodzić następujące czynniki:
- normę czasu pracy
- wysokość wynagrodzenia
- warunki pracy
- warunki kształcenia załogi
Należy inwestować w załogę , ponieważ da to wymierne korzyści w przyszłości
np. Wzrost wydajności produkcji .
c) zaawansowanej techniki wytwarzania i wysokiej techniki .
Na podstawie tego kryterium można stworzyć i eksploatować nowoczesne
systemy produkcyjne . Istnieją cztery rodzaje systemów produkcyjnych
organizowanych na podstawie tego kryterium :
Ultranowoczesne niezależne stanowisko obróbkowe
Elastyczne systemy produkcyjne
Powiązane technologicznie przedmiotowo lub wg technologii grupowej komórki maszyn sterowanych numerycznie , ze wspomaganiem komputerowym .
Zautomatyzowane , specjalizowane linie produkcyjne sterowane komputerowo . Każdy z tych rodzajów wymaga wysokich nakładów finansowych , które w przyszłości dają ogromne korzyści w połączeniu z wykwalifikowana kadrą .
Nowoczesna technologia , a więc komputeryzacja i informatyka , zwiększają
udział robotników w kierowaniu produkcją . ponadto wszystkie funkcje rutynowe w systemie produkcji , jak np.: pakowanie , przejmują komputery i urządzenia zautomatyzowane . Dlatego pracownicy wykonują trudniejsze czynności , więc muszą one być do nich wyszkoleni .
Organizacja produkcji szlifierek , ale i innych wyrobów wg kryterium zawansowanej techniki wytwarzania i wysokiej techniki , wymaga ogromnych nakładów finansowych , ale gwarantuje także ogromne korzyści w przyszłości .
2. Kryteria oceny :
a) koszt wytwarzania ( obniżka )
Osiągana przez :
produkcję cało dobową ( produkcja zmianowa )
wykwalifikowana kadra pracowników
wprowadzenie wysokiej techniki do systemów produkcji ( np. sterowanie komputerowe produkcją )
b) wzrost produktywności
Dzieli się na produktywność :
pracy
maszyn i urządzeń
kapitału
energii
Produktywność oddziela poziom technologiczny wytwarzania metody organizacji produkcji i zarządzania umiejętności zatrudnionych , zamiany w nakładach kapitałowych i inne relacje w sferze eksploatacji systemu produkcyjnego .
c) jakość i nowoczesność produktów :
Szlifierka bezkłowa jest jedna z najnowocześniejszych szlifierek na rynku
krajowym i zagranicznym , więc kryterium nowoczesności jest spełnione .
Jakości produktu nie da się jednoznacznie przewidzieć . Można ją zwiększyć przez skomputeryzowanie procesu produkcji , a także przez zatrudnienie wykwalifikowanej kadry pracowników . Utrzymanie jakości produktów
na wysokim poziomie wymaga nakładów inwestycyjnych np. Na szkolenia pracowników , prowadzenie kontroli jakości . Jednak są to nakłady opłacalne ,
gdyż wysoka jakość wpływa na zadowolenie klientów , więc wplywa na zwiększenie popytu
V
Rozszerzenie skali produkcji szlifierek bez kłowych jak i innych produktów
możliwe jest na obecnym rynku (w tym przypadku jest to rynek krajowy).
Wzrost produkcji wiąże się z popytem .Im popyt jest większy ,tym produkcja może być większa .ale z drugiej strony jeśli na danym rysunku następuje przesycenie nie ma możliwości rozwoju produkcji na tym rynku .W takim wypadku pozostają tylko nowe rynki zbytu .
Dany produkt na rynku przechodzi różne fazy :inicjacja ,wzrost , dojrzałość
nasycenie .Pierwsze dwie fazy ,wymagają poniesienia nakładów inwestycyjnych , które zwracają się w dwóch ostatnich fazach .Właśnie przez nasycenie czyli spadek obrotów ,spadek sprzedaży szlifierek bez kłowych danego typu , należy wprowadzać nowe typy ,ale także wchodzić z produktami na nowe rynki w celu rozszerzenia skali produkcji .W tym celu należy zbadać te nowe rynki pod względem uzyskania największych zysków .Rynki rozwijające się , czyli rynki wschodnie , azjatyckie , południowo amerykańskie , gwarantują takie zyski .Dlatego eksport szlifierek bez kłowych na te rynki będzie opłacalny.
Należy przeprowadzić kampanie reklamową .Aby eksport był opłacalny transport powinien być ,na stosunkowo małe odległości i w stosunkowo dużych ilościach szlifierek .Eksport zależy od ceł , które wlicza się do ceny.
Dlatego ,aby zachować konkurencyjność należy obniżyć koszty produkcji do
niezbędnego minimum.
Na popyt można wpłynąć przez działanie marketingowe np. reklamę .
Dobrze przygotowana tzn. na dużą skalę (w prasie ,radiu ,telewizji)
kampania reklamowa może relatywnie wpłynąć na zwiększenie popytu ,a tym
samym dawać możliwość rozszerzenia skali produkcji. Aby reklama była skuteczna należy najpierw zdobyć rynek (wymaganie klientów tzn. jakiego typu jakiej wielkości ,o jakiej wydajności itd. Szlifierki potrzebują ).
Jako, że szlifierka jest ,urządzeniem przeznaczonym raczej dla zakładów produkcyjnych różnej wielkości ,a nie dla osób prywatnych ,należy wysłać oferty produkowanych szlifierek np. ulotki do innych firm , których ewentualne
zamówienia byłyby jednostkowe ,ale sumując je byłyby duże ilości .
Reklama może być skuteczna w skutek użycia „ chwytów reklamowych ” .
Takim chwytem może być stworzenie jakiejś promocji ,albo udzielenie rabatu gdy transport zapewni zamawiający .Oczywiście wszystko w granicach opłacalności .
Produkcję można powiększyć dzięki zastosowaniu nowej technologii
(nowoczesne maszyny ,komputery ). Ważna jest też wydajność ,którą można
zwiększyć przez system dodatkowych wynagrodzeń produkcji całodobową
(dwie lub więcej zmianową ). Jednak wszystkie te sposoby są zależne od popytu.
Rozszerzanie skali produkcji jest skomplikowanym procesem .Zależy ono od czynników zewnętrznych na ,które nie ma się wpływu .