Opisz technologie TIG, MIG i MAG – różnice i podobieństwa.
| TIG | MIG | MAG | |
|---|---|---|---|
| (ang.) | Tungsten Inert Gas | Metal Inert Gas | Metal Active Gas |
| na czym polega | spawanie nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych | spawanie topliwą elektrodą w osłonie gazów obojętnych | spawanie topliwą elektrodą w osłonie gazów aktywnych |
| gazy osłonowe | argon, hel lub ich mieszaniny | argon, hel lub ich mieszaniny | dwutlenek węgla lub jego mieszanina z argonem |
| spawanie | ręczne lub automatyczne | automatyczne lub półautomatyczne | automatyczne lub półautomatyczne |
| wpływ gazów osłonowych | nie wpływają na skład i strukturę topionego metalu | nie wpływają na skład i strukturę topionego metalu | wpływają na właściwości spoiwa przez zmianę ilości zawartych w nim pierwiastków |
| typy elektrod | elektrody nietopliwe | druty elektrodowe o składzie zbliżonym do spawanych materiałów | druty zawierają większą ilość składników odtleniających niż spawane stale |
| wykorzystanie w łączeniach | metale nieżelazne i wysokostopowe | stale węglowe i niskostopowe oraz stale odporne na korozję | stale węglowe i niskostopowe oraz stale odporne na korozję |
Wszystkie trzy metody są stosowane do łączenia konstrukcji stalowych oraz są rodzajami spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonach gazowych.
Schemat do spawania łukiem krytym, gdzie się je wykorzystuje.
Stanowisko do spawania łukiem krytym:
źródło prądu - stałego lub przemiennego, najczęściej o płaskiej charakterystyce statycznej, zapewniającej samoregulację długości łuku
automat spawalniczy - składa się z głowicy zawieszonej na ramieniu utwierdzonym na pionowym słupie usytuowanym na wózku jezdnym. Po prawej stronie ramienia jest umieszczony pulpit sterowniczy ze wskaźnikami pomiarowymi, a po lewej zbiornik topnika.
Zastosowanie spawania łukiem krytym:
do wykonywania spoin czołowych i pachwinowych w pozycji podolnej, nabocznej, a niekiedy naściennej,
do wykonywania długich spoin wzdłużnych oraz spoin obwodowych
w budowie: kotłów, zbiorników, korpusów maszyn, mostów, okrętów, konstrukcji przemysłowych i w produkcji rur spawanych o dużej średnicy,
głównie do spawania stali konstrukcyjnych: niskowęglowych, niskostopowych i wysokostopowych, rzadziej do spawania niklu, tytanu, miedzi i aluminium oraz ich stopów,
do napawania
Zgrzewanie i metody zgrzewania.
Zgrzewanie – proces, w którym tworzy się miejscowe połączenia nierozłączne, uzyskiwane bez udziału materiału dodatkowego (spoiwa), najczęściej w wyniku miejscowego stopienia i docisku łączonych materiałów np. blach, kształtowników lub części maszyn. Na jakość połączenia zgrzewanego wpływają ilość wydzielonego ciepła i siła docisku.
Ilość wydzielanego ciepła, przy danym natężeniu prądu i czasie zgrzewania, zależy od oporności zgrzewanych materiałów i oporności stykowej między łączonymi materiałami oraz materiałem, a elektrodą zgrzewarki.
Metody zgrzewania:
OPOROWE
punktowe
liniowe
garbowe
doczołowe
zwarciowe
iskrowe
TARCIOWE
FSW
obwodowe
mimośrodowe
liniowe
napawanie tarciowe
inne
doczołowe
konwencjonalne (ze stałym napędem)
inercyjne
Lutowanie i rodzaje lutów.
LUTOWANIE - jest procesem wyraźnie różniącym się od spawania. Nie występuje tu nadtapianie materiałów łączonych, a jedynie stapianie materiałów dodatkowych, którymi są najczęściej topnik i lut. Cechą charakterystyczną lutowania jest szczelina lutownicza, tj. odstęp o właściwościach kapilarnych, pomiędzy elementami lutowanymi. Jeśli stosuje się proces lutowania przy odstępie niekapilarnym i ukosowaniu elementów łączonych, tak jak przy spawaniu, proces taki nosi nazwę lutospawania. Ogólnie, z uwagi na temperaturę topnienia lutów, rozróżnia się lutowanie miękkie i twarde.
- Lutowanie miękkie jest procesem, w którym temperatura likwidus lutu jest mniejsza od 450°C. Metody lutowania miękkiego:
• kolbą miedzianą
• lutownicą transformatorową
• kąpielowe (zanurzeniowe)
• w stopionych solach
• ultradźwiękowe
• płomieniowe
- Lutowanie twarde jest metodą lutowania, które zachodzi przy stosowaniu lutów o temperaturze likwidus powyżej 450°C. Metody lutowania twardego:
• płomieniowe
• indukcyjne
• oporowe
• lutozgrzewanie
• w osłonach gazowych
• próżniowe
Lut (spoiwo) - materiał dodatkowy, o niższej temperaturze topnienia od materiałów lutowanych, który po stopieniu stanowi lutowinę między łączonymi elementami.