Stopy miedzi
(Ćwiczenie numer 5)
Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
Wydział Budowy Maszyn i Informatyki
(Wtorek X2, 8:15)
Wstęp:
Miedź jest metalem barwy czerwonawej, o gęstości 8,96 g/cm3 i temperaturze topnienia
1083°C. Można ją przerabiać plastycznie na zimno i na gorąco, ale w przypadku przeróbki na
zimno następuje utwardzenie metalu (w wyniku zgniotu), które usuwa się przez wyżarzenie
rekrystalizujące (w temp. 400-600°C). Przeróbkę plastyczną na gorąco przeprowadza się w
temp. 650-800°C. Cennymi własnościami miedzi są wysoka przewodność elektryczna i
cieplna oraz odporność na korozję.
Przebieg ćwiczeń:
Próba tłoczności metodą Erichsena:
Próba polega na powolnym wtłaczaniu w próbkę, dociśniętą do matrycy pierścieniem dociskającym, kulistego stempla do momentu powstania w próbce pęknięcia i pomiarze głębokości wytłoczenia.
Przed przystąpieniem do pomiaru próbkę należało wyciąć i lekko natłuścić smarem. Następnie należało włożyć ją między matrycę a pierścień dociskowy, ustawić skalę w położeniu zerowym i zacząć powoli kręcić kołem do chwili zauważenia pęknięcia. Ostatnim etapem było odczytanie ze skali głębokości tłoczenia.
Wyniki pomiaru tłoczności:
Blacha miedziana gatunek M1E, grubość 1mm:
Stan twardy Z6 – głębokość wtłoczenia – 9,5 mm
Stan półtwardy Z4 – głębokość wtłoczenia – 11 mm
Blacha mosiężna gatunek M63, grubość 1mm:
Stan półtwardy Z4 – głębokość wtłoczenia – 14,6 mm
Stan sprężysty Z8 – głębokość wtłoczenia – 9,5 mm
Stan miękki, tłoczony RW – głębokość wtłoczenia – 14,4 mm
Badania mikroskopowe próbek:
Próbka 5.0:
Materiał: Miedź rafinowana ogniowo, gat. M20 znak Cu99 7G wg PN/H-82120
Stan: Wyżarzona
Skład chemiczny:
Cu-99,75%, Bi-0,001%, Pb-0,008%, Sb-0,004%, As-0,008%, Fe-0,04%, Ni-0,18%,
Sn-0,04%, S-0,009%, 02-0,07%
Opis struktury:
Ziarna oddzielone ciemnymi granicami. Proste linie wewnątrz ziaren – granice bliźniacze. Wewnątrz ziaren oraz na granicach wydzielone tlenki miedzi.
Próbka 5.1:
Materiał: Mosiądz dwuskładnikowy, gatunek M80 znak CuZn 80 wg PN/H-87025
Stan: Po odlaniu przerobiony na zimno, a następnie wyżarzony.
Skład chemiczny:
Cu-80,5%, Zn-19,6%, Fe-0,09%, Pb-0,02%, Bi-0,001%, P-0,009%
Opis struktury:
Kryształy roztworu stałego cynku w miedzi. Proste linie wewnątrz ziaren – granice bliźniacze. Wewnątrz ziaren drobne wydzielenia tlenku miedzi.
Próbka 5.2:
Materiał: Mosiądz ołowiowy, gatunek Mo58 znak CuZn 40 wg PN/H-87025
Stan: Odlew
Skład chemiczny:
Cu-59%, Zn-38%, Fe-0,4%, Pb-2%, Bi-0,004%, P-0,012%, Sn-0,3%, Sb-0,01%
Opis struktury:
Jasne kryształy roztworu stałego cynku w miedzi. Ciemne kryształy roztworu stałego opartego na bazie fazy międzymetalicznej CuZn.
Próbka 5.3:
Materiał: Brąz ołowiowo-srebrowy
Stan: Po wylaniu panewki
Skład chemiczny: Pb-21,2%, Ag-1,9%, Cu-reszta
Opis struktury:
Ciemne wydzielenia prawie czystego ołowiu na tle roztworu stałego srebra miedzi.
Próbka 5.4:
Materiał: Brąz aluminiowo – żelazowo - niklowy, gatunek BA1044 znak CuAl10Fe4Ni4 wg PN/H-87026
Stan: Odlew
Skład chemiczny:
Al- 9,3 - 11,2 % Fe - 3,6 - 5,5 % Ni - 3,5 - 5,3 %, Cu - reszta
Opis struktury:
Eutektoid złożony z kryształów roztworu stałego na bazie miedzi, oraz kryształów roztworu stałego opartego na związku międzymetalicznym Cu9Al4, oraz jasne, roztworu stałego bogatego w miedź kryształy.
Zdjęcia:
Próbka 5.2
Próbka 5.0
Próbka 5.
Wnioski:
Miedź dzięki dużej plastyczności i ciągliwości źle obrabia się na obrabiarkach. W celu polepszenia obrabialności poddaje się ją zgniotowi na zimna, co powoduje zwiększenie jej twardości i poprawę obrabialności. W stanie ciekłym miedź wchłania znaczne ilości gazów, które wydzielając się podczas krzepnięcia, tworzą puste miejsca. Skutki zgniotu spowodowane obróbką plastyczną na zimno można usunąć przez wyżarzenie przy 560÷7500C w ciągu 1-2 godzin. Po wyżarzeniu miedzi przywraca się normalne właściwości mechaniczne. Zależnie od metody otrzymywania w handlu występuje kilka gatunków miedzi, różniących się stopniem zawartości zanieczyszczeń.
Czysta miedź posiada strukturę bliźniaczą.
Miedź po 30%, 60%, 80% zgniocie zmienia strukturę z bliźniaczej na włóknistą.
Wielkość ziarna po rekrystalizacji zależy od stopnia uprzedniego zgniotu. Jak widzimy na strukturach wielkość ziarna po rekrystalizacji znacznie wzrosła (rekrystalizacja nastąpiła po 60% zgniocie). Wzrost zawartości cynku w mosiądzach powoduje zmianę barwy z czerwonej na żółtą.