Q = 10 kN
kd = 12 MPa
ψh = 1,5
ψH = 0,5 |
Obliczenie średnicy podziałowej gwintu d2 z warunku na wytrzymałość zwojów na zużycie
$$d_{2} \geq \ \sqrt{\frac{Q}{\pi\psi_{h}\psi_{H}k_{d}}} = \ \sqrt{\frac{10\ \bullet \ 10^{3}}{\pi \bullet 1,5 \bullet 0,5 \bullet 12 \bullet 10^{6}}} = 18,8\ \text{mm}$$
|
d2 ≥ 18,8 mm
|
Q = 10 kN
β = 1,3
Re = 430 MPa |
Z warunku wytrzymałości rdzenia śruby na ściskanie z uwzględnieniem skręcania wyznaczam d3
$$k_{c}\ = \ \frac{R_{e}}{3} = \frac{430}{3} = 143,34\ \text{MPa}\ $$
|
d3 ≥ 10,74 mm |
|
Na podstawie normy PN-79/M-02017 oraz obliczonych d2 i d3 przyjmuję gwint Tr20x4, dla którego:
P = 4 mm
d3 = 15,5mm
d2 = 18 mm
D4 = 20,5 mm
D1 = 16 mm
α = 30̊ |
Tr20x4
|
P = 4 mm
d2 = 18 mm
μ = 0,1 |
Sprawdzenie samohamowności gwintu
Obliczenie kąta wzniosu linii śrubowej
Obliczenie pozornego kąta tarcia
’
ρ' > γ , więc gwint spełnia warunek samohamowności. |
'
ρ'= ' |
γ = 4°67’
ρ = 5°91’ |
Sprawność gwintu
$$\eta_{g} = \frac{\text{tgγ}}{\text{tg}(\gamma + \rho)} = \frac{\text{tg}(467')}{\text{tg}(467' + 591')} = 0,44$$
|
ɳg = 0,44 |
Q = 10 kN
d2 = 19,5 mm
γ = 4°67’
ρ = 5°91’ |
Obliczenie momentu tarcia w gwincie
|
Ms = 18212 Nmm |
Q = 10 kN
d3 = 16,5 mm
Ms = 18212 Nmm |
Wyznaczenie naprężeń zredukowanych
$$\sigma_{c} = \frac{Q}{\frac{\pi}{4} \bullet d_{3}^{2}} = \frac{10 \bullet 10^{3}}{\frac{\pi}{4} \bullet {16,5}^{2}} = 46,77\ \text{MPa}$$
$$\tau_{s} = \frac{M_{s}}{W_{0}} = \frac{18212}{0,2 \bullet {16,5}^{3}} = 20,27\ \text{MPa}$$
σz < kc , więc dla przyjętych wymiarów gwint spełnia warunek wytrzymałości.
|
σz = 58,48 MPa |
H = 350 mm
h = 29,3 mm
d = 22 mm
d3 = 16,5 mm
φ = 2
λkr = 100
E = 2,1*10^5 MPa |
Sprawdzenie śruby na wyboczenie
Określenie długości swobodnej śruby:
L1 = H + h1 + 0, 5h = 350 + 33 + 15 = 398 mm
h1 = 1, 5 • d = 1, 5 • 22 = 33mm
Wyznaczenie smukłości śruby ze wzoru:
λ > λkr , więc stosuję wzór Eulera:
$$Q_{\text{kr}} = \frac{\pi^{2}\text{EJ}}{L_{w}^{2}} = \frac{\pi^{2} \bullet 2,1 \bullet 10^{5} \bullet 3638}{796^{2}} = 11,9\ \text{kN}$$
$$J = \frac{\text{πd}_{3}^{4}}{64} = \frac{{\pi \bullet 16,5}^{2}}{64} = 3638\ \text{mm}^{4}$$
Qkr >Q , więc wymiary gwintu zostały dobrane poprawnie. |
Lw = 796 mm
λ = 192 |
ψh = 1,5
Q = 10 kN
d2 = 19,5 mm
D4 = 22,5 mm
P = 5 mm
kr = 40 MPa
Dn = 68,2 mm
c = 3 mm
kd’ = 47,5 MPa
kt = 40 MPa |
Wymiary nakrętki (materiał: brąz)
Wysokość nakrętki
h = ψh • d2 = 1, 5 • 19, 5 = 29, 3 mm
Liczba zwojów gwintu
$$z = \frac{h}{P} = \frac{29,3}{5} \approx 6$$
Wyznaczenie średnicy zewnętrznej nakrętki z warunku wytrzymałości na rozciąganie z uwzględnieniem skręcania
$$D_{n}\mathbf{=}\sqrt{\frac{4\text{βQ}}{\pi k_{r}} + D_{4}^{2}} = \sqrt{\frac{4 \bullet 1,3 \bullet 10^{4}}{\pi \bullet 40} + {22,5}^{2}} = 68,2\text{mm}$$
Obliczanie średnicy kołnierza nakrętki z warunku wytrzymałościowego na naciski powierzchniowe
Dn′2 = Dn + 2c = 68, 2 + 2 • 3 = 74, 2 mm
$$D_{k} \geq \sqrt{\frac{4 \bullet Q}{\pi \bullet k_{d}^{'}} + {D^{'}}_{n}^{2}} = \sqrt{\frac{4 \bullet 10^{4}}{\pi \bullet 47,5 \bullet 10^{6}} + {74,2}^{2}} = 74,3\ \text{mm}$$
Wysokość kołnierza nakrętki
hk = 0, 25 • h = 0, 25 • 29, 3 = 7, 33mm
Sprawdzenie warunku wytrzymałości kołnierza na ścinanie
$$\tau = \frac{Q}{\pi{\bullet D}_{n} \bullet h_{k}} \leq k_{t}$$
$$\tau = \ \frac{10^{4}}{\pi \bullet 68,2 \bullet 7,33} = 6,4\ \text{MPa}$$
τ < kt , więc kołnierz spełnia warunek wytrzymałościowy
Obliczanie momentu tarcia na podporowej powierzchni nakrętki
$$M_{t} = \frac{\text{Qf}(D_{k}^{3} - D_{n}^{'3}}{3(D_{k}^{2} - \ D_{n}^{'2})} = \frac{10^{4} \bullet 0,1 \bullet ({74,3}^{3} - {74,2}^{3})}{3({74,3}^{2} - {74,2}^{2})} = 37125\ \text{Nmm}$$
Warunek nieruchomości nakrętki jest spełniony Mt > Ms .
|
h = 29,3 mm
z = 6
Dn = 68,2 mm
Dk = 74,3 mm
Mt = 37125 Nmm
|
Mt = 37125 Nmm
Ms = 18212 Nmm |
Obliczanie całkowitego momentu tarcia
Mc = Mt + Ms = 37125 + 18212 = 55337 Nmm
|
Mc=55337 Nmm
|
Q = 10 kN
P = 5 mm
Mc = 55337 Nmm |
Obliczanie sprawności podnośnika
$$\eta_{p} = \frac{Q \bullet P}{2\pi \bullet M_{c}} = \frac{10^{4} \bullet 5}{2\pi \bullet 55337} = 0,14$$
|
ηp = 0,14 |
Mc = 55337 Nmm
Fr = 300 N |
Obliczanie długości drążka (materiał St5)
$$L_{d} = \frac{M_{c}}{F_{r}} = \frac{55337}{300} = 185\ \text{mm}\ \backslash n$$
|
Ld = 185 mm |
kgj = 95 MPa
Ld = 185mm
Fr = 300 N
|
Obliczanie średnicy drążka
Mg = Fr • Ld = 300 • 0, 185 = 55, 5 Nm
$${d_{d} \geq \sqrt[3]{\frac{32 \bullet \ M_{g}}{{\pi \bullet k}_{\text{gj}}}} = \sqrt[3]{\frac{32 \bullet 55,5}{\pi \bullet 95 \bullet 10^{6}}} = 18,2\ \text{mm}\backslash n}{\text{Przyjmuj}e\ d_{d} = 19\ \text{mm}}$$
|
dd=19 mm
|
Q = 10 kN
Dk = 74,3 mm |
Moment siły potrzebny do podniesienia ciężaru
M = Q • Dk = 104 • 0, 0743 = 743 Nm
|
M = 743 Nm |