w Krakowie
Zmęczenie materiałów pod kontrolą Laboratorium Wyznaczanie krzywej S-N (Wöhlera) |
Rok studiów: II stopnia II Grupa: P1 Data ćwiczeń: 28.04.2015 Ocena: ………… Wojciech Darowski Krystian Dyczkowski |
---|
Ogólna charakterystyka eksperymentu
Opis badania
Badanie polega na cyklicznym obciążaniu próbki o stałej amplitudzie naprężeń i stałej asymetrii cyklu R
do zniszczenia próbki. Eksperyment jest realizowany pod kontrolą obciążenia. Bezpośrednim wynikiem badania jest liczba cykli przy której nastąpiło zniszczenie próbki dla danej amplitudy naprężeń. W celu wyznaczenia krzywej S-N (krzywa Wӧhlera) należy przeprowadzić kilkanaście badań dla różnych amplitud naprężeń.
Cel ćwiczenia:
Poznanie metodyki badań zmęczeniowych prowadzonych pod kontrolą obciążenia.
Wyznaczenie krzywej S-N dla badanego materiału przy określonym cyklu obciążenia.
Skojarzone normy
ASTM E 466 - „Standard Practice for Conducting Force Controlled Constant Amplitude Axial Fatigue Tests of Metallic Materials”,
ASTM E 468 - „Standard Practice for Presentation of Constant Amplitude Fatigue Test Results for Metallic Materials”,
PN-74/H-04327 - „Badanie metali na zmęczenie - próba osiowego rozciągania-ściskania przy stałym cyklu obciążeń zewnętrznych”,
PN-76/H-04325 - „Badanie metali na zmęczenie - Pojęcia podstawowe i ogólne wytyczne przygotowania próbek oraz przeprowadzenia prób”.
Badane próbki i charakterystyka obciążenia:
Geometria próbek:
Rys. 1. Geometria badanej próbki.
Materiał próbki: stal 18G2A (w stanie dostawy)
Początkowa długość bazowa: L0=25 mm
Parametry obciążenia:
Współczynnik asymetrii cyklu: R=-1
Częstotliwość obciążenia: f=15 Hz
Stanowisko badawcze i przebieg pomiaru
Badania prowadzone było na serwohydraulicznej maszynie wytrzymałościowej MTS 810 (rys. 2) o maksymalnej nośności 100 kN. Sterowanie maszyny odbywało się za pośrednictwem kontrolera MTS FlexTest SE, z wykorzystaniem oprogramowania TestWorks 4.
Rys. 2. Stanowisko badawcze; a) widok ogólny, b) schemat układu pomiarowego: 1 – czujnik przemieszczenie LVDT, 2 – serwozawór, 3 – badana próbka, 4 – czujnik siły, 5 – kondycjoner, 6 – układ próbkująco–pamiętający, 7 – przetwornik analogowo cyfrowy, 8 – układ sterowania, 9 – komputer, P(t), ε(t), S(t), – odpowiednio sygnały siły, odkształcenia mierzonego na próbce i przemieszczenia siłownika maszyny zmęczeniowej.
Badania przeprowadzono na próbach ze stali 18G2A o geometrii przedstawionej na rys. 2. Próbki mocowane były w hydraulicznie zaciskanych uchwytach. Badania prowadzono pod kontrolą obciążenia, aż do osiągnięcia zniszczenia próbki zachowując stałą wartość amplitudy naprężenia (σa),. Jako kryterium trwałości nieograniczonej przyjęto liczbę cykli 2⋅107.
Wyniki badań i obliczeń:
Protokół badań:
Liczba próbek poddanych badaniom: 20 sztuk,
Rodzaj materiału i jego obróbki cieplnej: 18G2A,
Rodzaj i typ maszyny: serwohydrauliczna maszyna wytrzymałościowa MTS 810,
Rodzaj obciążenia: cykle wahadłowe,
Częstotliwość obciążenia: 15 Hz,
Rodzaj chłodzenia próbki: brak.
Tabela 1. Zestawienie wyników badań zmęczeniowych1.
Nr | Średnica próbki [mm] | Przekrój próbki [mm] | Naprężenia | Liczba cykli | Uwagi |
---|---|---|---|---|---|
max | min | średnie | |||
MPa | MPa | MPa | |||
1 | 7,918 | 49,24032108 | 275 | -275 | 0 |
2 | 8,046 | 50,84519741 | 250 | -250 | 0 |
3 | 7,905 | 49,07876547 | 250 | -250 | 0 |
4 | 8,034 | 50,69364698 | 225 | -225 | 0 |
5 | 8,085 | 51,33929846 | 200 | -200 | 0 |
6 | 7,995 | 50,20267024 | 200 | -200 | 0 |
7 | 7,963 | 49,80160195 | 175 | -175 | 0 |
8 | 8,035 | 50,70626754 | 175 | -175 | 0 |
9 | 7,907 | 49,1036029 | 150 | -150 | 0 |
10 | 8,001 | 50,27804961 | 150 | -150 | 0 |
11 | 7,942 | 49,53927504 | 137,5 | -137,5 | 0 |
12 | 7,942 | 49,53927504 | 125 | -125 | 0 |
13 | 8,077 | 51,23774962 | 112,5 | -112,5 | 0 |
14 | 8,031 | 50,65579471 | 112,5 | -112,5 | 0 |
15 | 7,937 | 49,47691835 | 100 | -100 | 0 |
16 | 8,077 | 51,23774962 | 100 | -100 | 0 |
17 | 7,932 | 49,41460094 | 100 | -100 | 0 |
18 | 8,071 | 51,16165396 | 90 | -90 | 0 |
19 | 8,017 | 50,47933774 | 90 | -90 | 0 |
20 | 7,938 | 49,48938655 | 87,5 | -87,5 | 0 |
Krzywa S-N (Wöhlera)
Rys. 3. Krzywa S-N wyznaczona dla badanej stali.
Analityczny opis uzyskanych wyników:
Wyznaczona zależność pomiędzy między amplitudą naprężenia a liczbą cykli do zniszczenia:
$$\left\{ \begin{matrix}
\mathbf{S}_{\mathbf{a}}\mathbf{= 887,71}\left( \mathbf{N}_{\mathbf{f}} \right)^{\mathbf{- 0,099}}\mathbf{\ \ \ dla\ \ \ 1 \leq N \leq 1*}\mathbf{10}^{\mathbf{7}} \\
\\
\mathbf{N}_{\mathbf{f}}\mathbf{= \infty\ \ dla\ S \leq 180} \\
\end{matrix} \right.\ $$
Przedstawione dane mają charakter demonstracyjny i nie mogą być podstawą analiz prowadzonych w celach innych niż dydaktyczne, w szczególności w celach naukowych bądź komercyjnych.↩