politechnika krakowska wydział mechaniczny
|
---|
Zaprojektować mieszalnik mechaniczny z mieszadłem wysokoobrotowym do
wytwarzania emulsji paliwowo-wodnej w układzie redukcji emisji spalin o objętości roboczej V, zawierającej X % objętościowo wody. Proces realizowany jest w temperaturze otoczenia w aparacie bezciśnieniowym.
Dane projektowe:
V=1[m3]
X=0.15
Typ mieszadła TPP
1.Własności fizykochemiczne mieszanych cieczy
a) paliwo (mazut)
-gęstość ρm=960 [kg/m3]
-kinematyczny współczynnik lepkości υm=4,403*10-5 [m2/s]
-dynamiczny współczynnik lepkości ηm=ρm*υm=960[kg/m3]*4,403*10-5 [m2/s]=
0,042[Pa*s]
b) woda
-gęstość ρw=998 [kg/m3]
-dynamiczny współczynnik lepkości ηw=0,001 [Pa*s]
c) emulsja
-gęstość ρe = X * ρw + (1 - X) * ρm= 0,15 * 998 [kg/m3]+(1-0,15)* 960 [kg/m3] = 965,7[kg/m3]
-dynamiczny współczynnik lepkości $\eta_{e} = \frac{\eta_{m}}{1 - x}\left( 1 + \frac{{1,5*X*\eta}_{w}}{\eta_{w} + \eta_{m}} \right) = 0,05$ [Pa*s]
2.Obliczenia wymiarów mieszalnika i dobór mieszadła.
Średnica zbiornika:
$$D = \sqrt[3]{\frac{4*V}{\pi}} = \sqrt[3]{\frac{4*1\lbrack m^{3}\rbrack}{\pi}} = 1,084\ \left\lbrack m \right\rbrack;\text{\ \ \ \ }\text{dla}\ \pi = 3,14.\ $$
Zgodnie z normą BN 75/2225-06:
D=1,1 [m].
b) Średnica mieszadła:
$d = \frac{D}{3} = \frac{1,1\left\lbrack m \right\rbrack}{3} = 0,367\left\lbrack m \right\rbrack.$
c) Wysokość zawieszenia mieszadła:
$h = \frac{D}{3} = \frac{1,1\left\lbrack m \right\rbrack}{3} = 0,367\left\lbrack m \right\rbrack.$
d) Wysokość napełnienia zbiornika:
∆h=2,5*d=2,5*0,367[m]=0,917[m].
e) Szerokość 4 płaskich przegród:
$B = \frac{D}{10} = \frac{1,1\left\lbrack m \right\rbrack}{10} = 0,11\lbrack m$].
$$n_{\text{opt}} = \frac{u_{\text{opt}}}{\pi*d}$$
Prędkość optymalną dobrano z tabeli:
$$n_{\text{opt}} = \frac{6\lbrack\frac{m}{s}\rbrack}{3,14*0,367\lbrack m\rbrack} = 5,209\lbrack\frac{1}{s}\rbrack$$
3. Moc na wale , moc mieszania i moc silnika.
a) Moc mieszania:
Liczba Reynoldsa $\text{Re}_{m} = \frac{n_{\text{opt}}*d^{2}*\rho_{e}}{\eta_{e}} = \ \frac{5,209\left\lbrack \frac{1}{s} \right\rbrack*{0,367}^{2}\left\lbrack m^{2} \right\rbrack*965,7\left\lbrack \frac{\text{kg}}{m^{3}} \right\rbrack}{0,05\lbrack Pa*s\rbrack} = 9470$.
Liczba Newtona z wykresu charakterystyki mieszadeł turbinowych.
Nem = 5.
$$P = \text{Ne}_{m}*{n_{\text{opt}}}^{3}*d^{5}*\rho_{e} = 5*{3,646}^{3}\left\lbrack \frac{1}{s^{3}} \right\rbrack*{0,367}^{5}\left\lbrack m^{5} \right\rbrack*965,7\left\lbrack \frac{\text{kg}}{m^{3}} \right\rbrack = 1551\text{\ W}.$$
b) Moc na wale mieszadła:
Nw=k1*k2*k3*P.
gdzie: P - moc mieszalnika [ W ]
k1 - współczynnik uwzgledniający stopień napełnienia mieszalnika (w mieszalnikach standardowych moc mieszania nie zależy od wysokości ich napełnienia cieczą k1=1,w smukłych stosujemy kilka mieszadeł)
k2 - współczynnik uwzględniający naddatek mocy na wzrost jej zapotrzebowania podczas rozruchu i przy ewentualnym wzroście oporów mieszania podczas procesu ( 1 < k2 < 1,5 )
k3 - współczynnik uwzgledniający wzrost oporu w skutek zabudowania w mieszalniku innych elementów np. przegród, wężownic itp. (dla mieszalnika z przegrodami o geometrii standardowej k3=1)
Nw=1*1,1*1*4522 [W] = 6331[W]
c) Moc silnika napędzającego mieszadło:
$N_{s} = \frac{N_{w}}{\eta}$ gdzie: η - sprawność która uwzględnia straty silnika, reduktora, dławnicy
(η=0,9).
$$N_{s} = \frac{N_{w}}{\eta} = \frac{6331\left\lbrack W \right\rbrack}{0,9} = 7035\lbrack W\rbrack$$
4. Średnica wału mieszadła.
a) Moment skręcający na wale:
$N_{w} = M_{s}*w \rightarrow M_{s} = \frac{N_{w}}{2*\pi*n_{\text{opt}}} = \frac{6331\left\lbrack W \right\rbrack}{2*3,14*5,209\left\lbrack \frac{1}{s} \right\rbrack} = 193,454\left\lbrack \text{Nm} \right\rbrack.$
b) Warunek wytrzymałościowy na skręcanie:
$\tau_{s} = \frac{M_{s}}{w_{s}} \leq k_{\text{sj}}$
$$w_{s} = \frac{\pi*d_{w}^{3}}{16} \approx 0,2*d_{w}^{3}\backslash n$$
$d_{w} \geq \sqrt[3]{\frac{M_{s}}{0,2*k_{\text{sj}}}}$
gdzie:
dw - nominalna średnica wału
ws - wskaźnik przekroju na skręcanie
ksj - naprężenie dopuszczalne na skręcanie jednostronne (ksj=0,32*Zg0)
Zg0-wytrzymałośc na zmęczenie zginaniem, dla stali nierdzewnej 1H18N9T Zg0=330MPa
$$d_{w} \geq \sqrt[3]{\frac{193,454\left\lbrack N*m \right\rbrack}{0,2*0,32*330*10^{6}\left\lbrack \text{Pa} \right\rbrack}\ \rightarrow}\ d_{w} \geq 0,021\lbrack m\rbrack$$
Zgodnie z katalogiem hutniczym dw=0,025[m].
c) Warunek na dopuszczalny kąt skręcenia:
$$\frac{\varphi}{L} = \frac{M_{s}}{G*I_{s}} \leq \varphi_{\text{dop}}$$
gdzie:
G - moduł Kirchhoffa dla stali nierdzewnej 1H18N9T G=83000 [MPa].
Is - biegunowy moment bezwładności wału:
$I_{s} = \frac{\pi*d_{w}^{4}}{32} \approx 0,1*d_{w}^{4}$ =3.838*10-8
L - długość wału (od dennicy do mieszadła):
L = H – h = 1,1 [m] - 0,367 [m] = 0,733 [m]
φdop= 0,00436 [rad/m]
G=8,3*104 [MPa] dla stali
$$\frac{\varphi}{L} = \frac{M_{s}}{G*I_{s}} \leq \varphi_{\text{dop}}$$
$$\frac{102,436\lbrack N*m\rbrack}{8300*10^{7}\ \left\lbrack \text{Pa} \right\rbrack*1,6*10^{- 4}\lbrack m^{4}\rbrack} \leq \varphi_{\text{dop}}$$
0, 003159 ≤ 0, 00436 warunek spełniony
5. Urządzenia dodatkowe
Silnik trójkowy indukcyjny (moc 2 kW).
Przekładnia z pasem zębatym (moc 2 kW).
Dławica z czołowym uszczelnieniem ślizgowym.
Sprzęgło.