ytut Inżynierii Zarządzania

Rok II Semestr IV GrupaZ4

Imię i nazwisko: Prowadzący: Ewa Budniak

1.Dagmara Ratman

2.Adam Majewski

3.Rafał Leszczyński

4.Wojciech Załachowski

Sprawozdanie z laboratorium

„Technologia maszyn i projektowanie procesów technologicznych”

w Apator Powogaz S.A. Poznań, ul. Janickiego 23/24

1. Nazwa obrabiarki:

Wtryskarka ENGEL ES80/25HLST

2. Opis obrabiarki:

Wtryskarka składa się z zasobnika na surowiec w postaci granulatu oraz ogrzewanego cylindra, w którym tworzywo ulega stopieniu. Tłok przetłacza stopione tworzywo do formy, w której zastyga ono (zestala się) w kształtkę zwaną również wypraską.

Parametry

-Docisk formy (docisk 100 br, czas docisku- 2s.)

-Wtrysk (ciśnienie wtrysku- 100 br, szybkość wtrysku- 90m/s)

-Uplastycznienie materiału (ciśnienie uplastyczniające- 1br)

-Chłodzenie detalu w formie (cylinder I- 310˚C, strefa II- 305˚C, strefa III- 295˚C, strefa IV- 285˚C, czas chłodzenia 6s.)

3. Obrabiany przedmiot

Obrabianym przedmiotem jest płyta górna, biała z telluranu (rodzaj HH-112), będąca elementem gotowego wodomierza.

4. Opis procesu technologicznego:

1. Zamocowanie formy na maszynę (masa formy 28kg); czynność wykonywana przez człowieka

2. Wgranie odpowiedniego programy z dyskietki; czynność wykonywana przez człowieka

3. Napełnienie pojemnika granulatem – NORYL PX1786G-701; czynność wykonywana przez człowieka

4. Zamknięcie formy; czynność wykonywana przez maszynę

5. Wtrysk do formy;

6. Uplastycznienie materiału (ciśnienie uplastyczniające 1 bar);

7. Chłodzenie detalu w formie ( czas chłodzenia 6s.)

8. Otwarcie formy

9. Wypchnięcie detalu

10. Kontrola wymiarów: wymiar A ( sprawdzenie detali według karty kontroli pomiarów numer 307, sprawdzenie wymiarów wykonać suwmiarką po upływie min. Jednej godziny od wtrysku; oględziny zewnętrzne co 20 wtrysków); czynność pomocnicza wykonana przez człowieka

11. Pakowanie gotowych wyrobów do worków foliowych lub kartonów; czynność wykonywana przez człowieka

5. Stosowane oprzyrządowanie technologiczne oraz narzędzia skrawające:

Narzędzia:

-forma

Oprzyrządowanie technologiczne:

-popychadło

Narzędzia pomiarowe

-suwmiarka elektroniczna do 0,02 mm

6. Czynności kontrolno-pomiarowe

1.Suszenie wg instrukcji M-85, Przygotowanie granulatu 3-6 kilo z 3% zawartością granulatu.

2. Wtryskiwanie

3.Sprawdzanie detali wg karty KKP nr 485 (min. 1 minuta po wtrysku)

4.Pakować detale do worków papierowych, foliowych lub kartonu.

7. Opis stanowiska pracy :

Przegląd techniczny na bieżąco. W hali znajduje się 9 wtryskarek pracujących i 3 pracowników kontrolujących. Znajdowało się tam również kilka starych wtryskarek z czego tylko jedna była eksploatowana.

Pracownik kontroluje 3 wtryskarki, co 80 detali lub co 2 godziny sprawdza czy zostały wykonane zgodnie ze wzorcem. Na stanowisku panował ład i porządek wszystkie czynności były opisane w instrukcji wtrysku.

Serwis techniczny przyjeżdża tylko w wypadku awarii.

Oświetlenie oraz hałas zgodnie z obowiązującymi normami

Stanowiska pracy są doskonale zabezpieczone przed wypadkami poprzez różnego rodzaju osłonami. Wtryskarki posiadają system automatycznego wyłączenia w wypadku otwarcia osłony ochronnej. Ostatni wypadek przy pracy wydarzył się w 1974 roku.

8. Rysunek techniczny obrabianego przedmiotu: