CNC lab3

Imię i Nazwisko:

Temat: Badanie dynamiki pozycjonowania

stołu obrotowego w zakresie małych przemieszczeń.

Data ćwiczenia: 8.IV.2015r.

Data oddania: 22.IV.2015r.

Prowadzący:

mgr inż. M. Kowal

MiBM, rok III, sem. VI

Grupa: IRW2

Ocena:

1. Schemat stanowiska:

2. Dane zadane oraz opis wykonywanych czynności:

Pomiar wzorcowy: częstotliwość f=50 [Hz]; krok 0,2; rozruch t=75 [ms]

Podczas pierwszych pomiarów zmienialiśmy częstotliwość prądu zasilania, a krok i czas rozruchu został bez zmian.

Wartości zmienianych częstotliwości: f1=1kHz; f2=5kHz; f3=10kHz; f4=15k0Hz.
Kolejne pomiary zostały wykonane przy stałej częstotliwości prądu (15kHz) i wartości kroku, a zmiennym czasie rozruchu.

Wartości czasów rozruchu: t1=200ms; t2=150ms; t3=100ms; t4=50ms; t5=25ms; t6=5ms.

3. Wykresy:

Wzorcowy: 50 Hz; 75 ms

Wykres 1

Zmiany częstotliwości prądu rozruchu:

1kHz

Wykres 2

5kHz

Wykres 3

10kHz

Wykres 4

15kHz

Wykres 5

Zmiany czasu rozruchu:

200ms

Wykres 6

150ms

Wykres 7

100ms

Wykres 8

50ms

Wykres 9

25ms

Wykres 10

5ms

Wykres 11

4. Wnioski:

Skoki widoczne na wykresie wzorcowym oznaczają włącznie poszczególnych par biegunów, czyli praca tego silnika przy takiej częstotliwości prądu zasilania oraz czasie rozruchu jest semistatyczna.

Aby temu zapobiec i aby praca była ciągła należy zwiększyć częstotliwość prądu

zasilania lub zmniejszyć czas rozruchu. Podczas zwiększania częstotliwości oraz zmniejszania czasu rozruchu po spadku na wykresach widać oscylacje linii opisującej przemieszczenie, spowodowane jest to szybkim wyhamowaniem tarczy obrotowej, na którą działają siły bezwładności, przez co możemy zaobserwować te oscylacje.

Ostatni wykres, gdzie czas rozruchu został ustawiony na 5ms, znacznie różni się od pozostałych. Wynika to z faktu iż silnik, a w związku z tym tarcza na której dokonywaliśmy pomiarów przemieszczenia kątowego, nie wykonał obrotu. Spowodowane to jest zbyt małym czasem rozruchu, czyli zbyt dużym przyśpieszeniem kątowym, przez co silnik nie był w stanie pokonać sił bezwładności tarczy. Aby temu zapobiec należy zmniejszyć przyśpieszenie (zwiększenie czasu rozruchu) lub inercję.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
lab3
lab3 kalorymetria
cnc w 3 budowa obrabiarek cnc
Instrukcja Lab3
lab3 6
Projekt ABB, CNC
7---Karta instrukcji obróbki cieplnej, OPERATOR CNC, TECHNOLOG CNC, KARTY TECHNOLOGICZNE
11 Operacje, CNC, wycinanie
CNC
Badanie dokładności geometrycznej obrabiarki CNC FV 580A z zastosowaniem testu QC10
CNC DROGOSZ 1
lab3
sciaga CNC duża
ver 10 rozkad urzadzenia i systemy wytw cnc
sprawko z lab3 z auto by pawelekm
Generating CNC Code with Edgeca Nieznany
Lab3 zadanie 2 schemat organizacyjny
Lab3 KWW KT

więcej podobnych podstron