Politechnika Krakowska Nazwisko i Imię: Wojciech Trębacz
Wydział Inżynierii i Technologii Chemicznej
Instytut Inżynierii Chemicznej i Procesowej Grupa laboratoryjna: 32T1 /A
LABORATORIUM
Z INŻYNIERII CHEMICZNEJ
Sprawozdanie z ćwiczenia nr 11
Temat:
Spadek ciśnienia podczas przepływu gazu przez złoże fluidalne.
Termin zajęć: 04.11.2011
Termin zaliczenia:18.11.2011
Ocena:
CEL ĆWICZENIA
Celem ćwiczenia jest:
określenie przebiegu spadku ciśnienia powietrza przepływającego przez nieruchomą i fluidalną warstwę ziarnistą, w zależności od prędkości przepływu gazu,
określenie prędkości krytycznej i prędkości zawieszenia oraz porównanie ich z wielkościami wyznaczonymi teoretycznie.
WYNIKI POMIARÓW I ICH OPRACOWANIE
Właściwości fizykochemiczne warstwy ziarnistej
de = 0,875⋅10−3 [m]
ρs = 2629 [kg/m3]
ρu= 1670 [kg/m3]
εo = 0,364
ϕ = 1,08
Krzywa wzorcowania rotametru:
Qv = 0,72n + 8 [m3/h]
Średnica wewnętrzna kolumny fluidyzacyjnej:
Dw=0,074 [m]
Prędkość przepływu gazu policzono ze wzoru
[m/s]
Parametry dla powietrza:
ρ = 1,2 kg/m3
µ = [kg/s*m]
Działki rotametru [n] |
∆h [mmH2O] | ∆p [Pa] |
Qv [m3/h] | U [m/s] |
Hd [cm] |
---|---|---|---|---|---|
-8 | 80 | 784,8 | 2,24 | 0,145 | 8,5 |
-6 | 95 | 931,95 | 3,68 | 0,238 | 8,5 |
-4 | 120 | 1177,2 | 5,12 | 0,331 | 8,5 |
-2 | 130 | 1275,3 | 6,56 | 0,424 | 8,5 |
0 | 145 | 1422,45 | 8 | 0,517 | 10 |
2 | 145 | 1422,45 | 9,44 | 0,61 | 25 |
5 | 150 | 1471,5 | 11,6 | 0,75 | 27 |
10 | 150 | 1471,5 | 15,2 | 0,982 | 30 |
20 | 150 | 1471,5 | 22,4 | 1,447 | 32 |
30 | 150 | 1471,5 | 29,6 | 1,913 | 35 |
40 | 150 | 1471,5 | 36,8 | 2,378 | 40 |
50 | 155 | 1520,55 | 44 | 2,843 | 45 |
61 | 150 | 1471,5 | 51,92 | 3,355 | 55 |
60 | 155 | 1520,55 | 51,2 | 3,309 | 65 |
51 | 155 | 1520,55 | 44,72 | 2,89 | 60 |
40 | 145 | 1422,45 | 36,8 | 2,378 | 55 |
30 | 145 | 1422,45 | 29,6 | 1,913 | 45 |
20 | 140 | 1373,4 | 22,4 | 1,913 | 40 |
10 | 135 | 1324,35 | 15,2 | 0,982 | 30 |
1 | 130 | 1275,3 | 8,72 | 0,563 | 15 |
0 | 125 | 1226,25 | 8 | 0,517 | 14 |
-2 | 125 | 1226,25 | 6,56 | 0,424 | 12 |
-4 | 100 | 981 | 5,12 | 0,331 | 8,5 |
-8 | 70 | 686,7 | 2,24 | 0,145 | 8,5 |
-10 | 50 | 490,5 | 0,8 | 0,052 | 8,5 |
Qv = 0,72*(-8) + 8=2,24 [m3/h]
Wyznaczenie prędkości krytycznej i prędkości wywiewania na podstawie danych eksperymentalnych i równań teoretycznych.
Na podstawie wykresu można stwierdzić, że prędkość krytyczna wynosi ok. 0,32 [m/s], zaś prędkość wywiewania 3,40 [m/s].
Obliczenie liczby fluidyzacji K:
Obliczenie ukr na podstawie równań kryterialnych:
na podstawie Ar i Re:
Obliczenie liczby Archimedesa
Obliczenie liczby Reynoldsa
Obliczenie prędkości krytycznej
na podstawie równania Todesa:
Po podstawieniu wartości liczbowych otrzymuje się równanie kwadratowe, po rozwiązaniu go otrzymuje się :
ukr =0,369 [m/s]
Obliczenie ukr na podstawie wykresu Ly=f(Ar)
Ar = 89054365, wartość Ly odczytana z wykresu wynosi 30.
Ukr= 0,017 [m/s]
Porównanie otrzymanych wartości u kr
Sposób obliczenia ukr | Wartość ukr [m/s] |
---|---|
Na podstawie wykresu ∆p=f(u) |
0,32 |
Na podstawie wykresu Ly=f(Ar) |
0,017 |
Na podstawie Ar i Re |
0,251 |
Na podstawie równania Todesa |
0,369 |
Zależność Hd=f(u)
Określenie rozkładu porowatości:
Wzrost | Spadek |
---|---|
Qv | Qv |
u | Hd |
[m/s] | [cm] |
0,145 | 8,5 |
0,238 | 8,5 |
0,331 | 8,5 |
0,424 | 8,5 |
0,517 | 10 |
0,61 | 25 |
0,75 | 27 |
0,982 | 30 |
1,447 | 32 |
1,913 | 35 |
2,378 | 40 |
2,843 | 45 |
3,355 | 55 |
Obliczenie teoretycznej prędkości zawieszenia:
=
Kzaw=2,11/0,32=6,594
Określenie stopnia jednorodności fluidyzacji.
WNIOSKI
w miarę wzrostu prędkości liniowej gazu przepływającego przez złoże fluidalne następuje wzrost oporów przepływu , aż do osiągnięcia maksimum, następnie opór spada i osiąga stałą wartość . Spadek ciśnienia można tłumaczyć zwiększeniem się porowatości złoża, odległości między ziarnami są większe, więc gaz może swobodniej to złoże penetrować,
powyżej prędkości zawieszenia ziarna złoża będą wywiewane, gdyż siły ciężkości ziaren są mniejsze od sił wyporu ze strony gazu,
otrzymane wyniki doświadczalne są obarczone błędem, m. in. przez niemożność dokładnego odczytania wysokości pulsującego złoża i nastawienia stałego natężenia,
ze względu na rozwiniętą powierzchnię kontaktu gaz – ciało stałe, równomierny rozkład temperatur, dobre wymieszanie, jak i prostotę aparatury proces fluidyzacji jest szczególnie korzystny w takich procesach jak suszenie, chłodzenie, spalanie, reakcje katalityczne.