SPRAWOZDANIE

DREWNO

Grupa I:

Ewa Pawlik

Anna Pietrzak

Adrian Orziński

Tomasz Owczarek

Michał Palus

Opisy wykonywanych czynności:

A. Oznaczenie wilgotności.

1. Zmierzyliśmy wymiary przekrojów poprzecznych i długości badanych próbek przy pomocy suwmiarki.

Warunki przechowywania	Nr próbki	Wymiary próbki [cm]				Objętość próbki [cm^3]
		A	b	h
Suche	1.	2,85	2,85		3,03	24,61
	2.	2,94	2,80		3,00	24,70
50%	3.	2,85	2,86		3,00	24,45
	4.	2,87	2,86		3,01	25,45
100%	5.	2,93	3,00		3,01	26,46
	6.	3,00	3,00		3,04	27,36

Obliczyliśmy objętość próbek i zapisaliśmy wyniki w powyższej tabeli.

2. Odczytaliśmy masy suchych próbek (m_s) zapisanych na materiale.

Warunki przechowywania	Numer próbki	Masa próbki [g]
		ms	mw
Suche	1.	9,58	9,58
	2.	10,72	10,72
50%	3.	9,83	10,85
	4.	9,34	10,32
100%	5.	9,47	11,65
	6.	9,54	11,43

3. Zważyliśmy próbki i zapisaliśmy w tabeli wyniki.

4. Z zapisanych w tabelach wartości wyznaczyliśmy gęstość pozorną każdej próbki oraz średnią gęstość pozorną dla danych warunków przechowywania.

Warunki przechowywania	Numer próbki	Gęstość pozorna próbki [g/cm^3]	Średnia gęstość pozorna [g/cm^3]
Suche	1.	0,39	0,41
	2.	0,43
50%	3.	0,40	0,39
	4.	0,37
100%	5.	0,36	0,36
	6.	0,35

Gęstość pozorną obliczaliśmy ze wzoru:

5. Obliczyliśmy wilgotność bezwzględną poszczególnych próbek ze wzoru:

A następnie średnią dwóch oznaczeń przy danej wilgotności względnej powietrza.

Warunki przechowywania	Numer próbki	Wilgotność [%]
Suche	1.	0
	2.
50%	3.	10,44
	4.
100%	5.	21,42
	6.

WNIOSKI:

Z powyższego doświadczenia możemy wywnioskować, że próbki przechowywane w warunkach 100% wilgotności powietrza nie nadaje się do zastosowania jako materiał budowlany, gdyż ich wilgotność jest większa od 20 %, przez co drewno mogłoby ulec zbyt dużym odkształceniom (kurczliwość i pęcznienie). Próbki przechowywane w warunkach 50% wilgotności powietrza mogłyby zostać zastosowane jako materiał budowlany w przeciwieństwie do próbek suchych, które są zbyt kruche.

B. Oznaczenie właściwości mechanicznych.

• B1. Oznaczenie wytrzymałości na ściskanie wzdłuż włókien.

1. Znając wymiary przekrojów poprzecznych każdej z badanych próbek obliczyliśmy pola przekroju poprzecznego A [mm²] . Wzór na pole:

P= a∙b a,b – wymiary z tabelki powyżej

2. Każdą z próbek zgnietliśmy w urządzeniu obciążającym. Pomiar był tak przeprowadzany, aby zniszczenie badanego materiału nastąpiło po 300 ± 120 s (wyniki pomiarów dla każdej próbki znajdują się w tabelce).

3. Następnie obliczyliśmy wytrzymałość na ściskanie wzdłuż włókien ze wzoru:

4. Obliczyliśmy średnią wytrzymałość na ściskanie wzdłuż włókien dla próbek o tych samych warunkach przechowywania.

5. Wszystkie wyniki umieściliśmy w tabelce poniżej.

Warunki przechowywania	Nr. Próbki	Siła niszcząca [N]	Wytrzymałość na ściskanie [N/mm2]	Średnia [N/mm2]
Suche	1.	53400	65,74	68,04
	2.	57900	70,34
50%	3.	37700	46,25	44,39
	4.	34900	42,52
100%	5.	19600	22,3	22,99
	6.	21300	23,67

WNIOSKI:

Otrzymane wyniki dowodzą, że warunki otoczenia w jakim znajduje się drewno, mają zasadniczy wpływ na wytrzymałość tego materiału. Z tabelki można odczytać, że drewno będące w strefie wilgoci odnotowuje znaczne spadki wytrzymałości na zgniatanie. W warunkach 50% wilgotności jest to spadek rzędu 33% a w warunkach 100% wilgotności spadek wynosi ok. 66%.

C. Oznaczenie twardości statycznej drewna na przekroju poprzecznym.

1. Jedną spośród 6 próbek jakie mięliśmy do przeprowadzenia badania, umieściliśmy w maszynie probierczej w taki sposób, aby metalowa kulka była wgniatana w drewno w miejscu przecięcia się przekątnych powierzchni próbki.

2. Następnie obciążaliśmy daną próbkę w aparacie ze stałą prędkością, dobraną tak by uzyskanie żądanej głębokości wgniotu nastąpiło po ok. 1,5 min.

3. Odczytaliśmy wartość siły obciążającej P = 3200 N i ustaliliśmy głębokość wgniecenia, które wyniosło 5,64 mm.

4. Obliczyliśmy twardość statyczną próbki ze wzoru: